1.本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种新型等离子垃圾焚化炉。
背景技术：
2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，焚烧是世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为焚烧处理的主流。
3.但是现有的垃圾焚烧装置在加料时，垃圾容易结块或堆积，在焚烧炉内容易导致焚烧不充分，并且在处理焚化产生的有害物质时，处理不够充分，影响垃圾处理效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型等离子垃圾焚化炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型等离子垃圾焚化炉，包括主炉，所述主炉的顶端固定连接有机箱，所述机箱的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述主炉的外侧中部固定连接有第一等离子枪，所述主炉的外侧顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有分炉，所述分炉的顶部一端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管的底端固定连接在分炉的一端外侧，所述分炉的一端内壁固定连接有导流斗，所述分炉的顶部中端设置有第二等离子枪，所述分炉的顶部内壁相邻第二等离子枪的两侧均设置有扰流滤板，所述分炉的另一端固定连接有第二连接管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二连接管的一端设置有尾气处理装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主炉的底端设置有灰烬箱，所述主炉的内底部设置有排灰斗。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机箱的另一端设置有加料斗，所述机箱的底端设置有进料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分炉的底端设置有灰烬出口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌轴的一端设置有轴承。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一等离子枪均匀分布在主炉的侧面并且与主炉的侧面呈倾斜设置。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过将机箱的另一端设置有加料斗，机箱的底端设置有进料口，便于向主炉内加入垃圾，电机驱动搅拌轴转动，使搅拌叶对垃圾原料进行搅拌，防止垃圾原料成块成堆的加入主炉内，进而提高焚化效率。
20.2、本实用新型中，通过风机和进风管可以使主炉燃烧产生的尾气便于进入分炉内，经导流斗和扰流滤板后可以被充分燃烧，提高尾气处理效率，降低有害物质排放，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种新型等离子垃圾焚化炉的结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种新型等离子垃圾焚化炉的主炉处内部结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种新型等离子垃圾焚化炉的分炉处内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、机箱；2、电机；3、第一等离子枪；4、主炉；5、灰烬箱；6、第一连接管；7、分炉；8、加料斗；9、进风管；10、风机；11、第二等离子枪；12、第二连接管；13、尾气处理装置；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、进料口；17、排灰斗；18、导流斗；19、扰流滤板；20、灰烬出口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型等离子垃圾焚化炉，包括主炉4，主炉4的顶端固定连接有机箱1，机箱1的一端固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外侧固定连接有搅拌叶14，通过电机2驱动搅拌轴15转动，使搅拌叶14对垃圾原料进行搅拌，防止垃圾原料成块成堆的加入主炉4内，进而提高焚化效率，主炉4的外侧中部固定连接有第一等离子枪3，第一等离子枪3产生火焰，便于对主炉4内垃圾燃烧，主炉4的外侧顶部固定连接有第一连接管6，第一连接管6的一端固定连接有分炉7，分炉7进行二次焚化燃烧，分炉7的顶部一端固定连接有风机10，风机10的输出端固定连接
有进风管9，进风管9的底端固定连接在分炉7的一端外侧，分炉7的一端内壁固定连接有导流斗18，分炉7的顶部中端设置有第二等离子枪11，第二等离子枪11产生火焰，用于进一步将主炉4燃烧后的尾气经高温裂解，来清除有害物质，分炉7的顶部内壁相邻第二等离子枪11的两侧均设置有扰流滤板19，分炉7的另一端固定连接有第二连接管12，通过风机10和进风管9可以使主炉4燃烧产生的尾气便于进入分炉7内，经导流斗18和扰流滤板19后可以被充分燃烧，提高尾气处理效率，降低有害物质排放。
29.第二连接管12的一端设置有尾气处理装置13，用活性炭和消石灰，加强尾气处理，主炉4的底端设置有灰烬箱5，主炉4的内底部设置有排灰斗17，便于排出燃烧产生的灰烬，机箱1的另一端设置有加料斗8，机箱1的底端设置有进料口16，便于向主炉4内加料，加入垃圾，分炉7的底端设置有灰烬出口20，便于排灰，搅拌轴15的一端设置有轴承，便于安装搅拌轴15，第一等离子枪3均匀分布在主炉4的侧面并且与主炉4的侧面呈倾斜设置，便于形成环形燃烧圈，提高燃烧效果。
30.工作原理：将机箱1的另一端设置有加料斗8，机箱1的底端设置有进料口16，便于向主炉4内加料，加入垃圾，通过电机2驱动搅拌轴15转动，使搅拌叶14对垃圾原料进行搅拌，防止垃圾原料成块成堆的加入主炉4内，进而提高焚化效率，第一等离子枪3产生火焰，便于对主炉4内垃圾燃烧，主炉4的外侧顶部固定连接有第一连接管6，第一连接管6的一端固定连接有分炉7，第二等离子枪11产生火焰，用于进一步将主炉4燃烧后的尾气经高温裂解，来清除有害物质，通过风机10和进风管9可以使主炉4燃烧产生的尾气便于进入分炉7内，经导流斗18和扰流滤板19后可以被充分燃烧，提高尾气处理效率，降低有害物质排放，第二连接管12的一端设置有尾气处理装置13，加强尾气处理。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。