1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种高压高温实验用电加热蒸汽发生器。
背景技术：
2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
3.常见的高压高温实验用电加热蒸汽发生器一般不便于用户对其内壁可能存在的水垢进行清理，增大了用户工作量的同时，水垢的存在影响器体的热传导效率，造成能源的浪费，为此提出一种高压高温实验用电加热蒸汽发生器。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压高温实验用电加热蒸汽发生器，具备便于清理水垢且防护性好等优点，解决了现有的高压高温实验用电加热蒸汽发生器一般不便于用户对其内壁可能存在的水垢进行清理，增大了用户工作量的同时，水垢的存在影响器体的热传导效率，造成能源的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于清理水垢且防护性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压高温实验用电加热蒸汽发生器，包括罐体，所述罐体的底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部外围设置有活动套，所述活动套的外壁固定有连接架的一端，所述连接架的另一端连接有环形板，所述环形板的外侧设置有与罐体内壁相贴合的毛刷，所述环形板的上方设置有连通管，所述连通管的外壁设置有喷头，所述连通管的内侧连通有接头，所述接头的顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的顶部固定连接有进液管，所述进液管的中段安装有加压泵，所述进液管的顶部连通有储液箱，所述罐体的顶部设置有出气管，所述罐体的内壁底部安装有加热棒，所述罐体的底部一侧设置有进水口，所述罐体的底部另一侧设置有排污口，所述罐体的外壁固定设置有绝缘隔热层，所述罐体的内部嵌设有加热板。
8.优选的，所述毛刷与环形板之间为胶水粘接，且环形板与罐体通过螺旋杆构成升降结构。
9.优选的，所述喷头等角度设置在连通管的外侧，且喷头采用向下倾斜设置。
10.优选的，所述储液箱的内部储存的液体为酸性液体。
11.优选的，所述加热棒与加热板通过导线构成电性连接，且加热棒关于罐体的轴线对称设置有2个，
12.优选的，所述绝缘隔热层与罐体之间为铆接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压高温实验用电加热蒸汽发生器，具
备以下有益效果：
15.1、该高压高温实验用电加热蒸汽发生器，通过电机带动螺旋杆旋转，可使环形板在活动套的带动下沿螺旋杆外部纹路旋转升降，同时喷头将酸性液体喷出至毛刷内部，酸性液体可与水垢反应，加快水垢的粉碎溶解速度，由毛刷对罐体内部可能存在的水垢进行清理，便于发生器内部的清理，加快了毛刷的清理效率，同时通过旋转升降，在横向及纵向上同时对罐体内壁进行清理，清理效果更加，保证了发生器正常的热传导效率，节约了能耗；
16.2、该高压高温实验用电加热蒸汽发生器，通过罐体外围设置的绝缘隔热层，绝缘隔热层为耐高温绝缘陶瓷层，具有良好的绝缘隔热能力，绝缘隔热层可对罐体内部的温度进行隔绝，从而降低用户与罐体接触而被烫伤的可能，提高了发生器自身的防护性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型连接架与环形板的连接结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、电机；3、螺旋杆；4、活动套；5、连接架；6、环形板；7、毛刷；8、连通管；9、喷头；10、接头；11、伸缩软管；12、进液管；13、加压泵；14、储液箱；15、出气管；16、加热棒；17、进水口；18、排污口；19、绝缘隔热层；20、加热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种高压高温实验用电加热蒸汽发生器，包括罐体1、电机2、螺旋杆3、活动套4、连接架5、环形板6、毛刷7、连通管8、喷头9、接头10、伸缩软管11、进液管12、加压泵13、储液箱14、出气管15、加热棒16、进水口17、排污口18、绝缘隔热层19和加热板20，罐体1的底部安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器连接有螺旋杆3，螺旋杆3的顶部外围设置有活动套4，活动套4的外壁固定有连接架5的一端，连接架5的另一端连接有环形板6，环形板6的外侧设置有与罐体1内壁相贴合的毛刷7，毛刷7与环形板6之间为胶水粘接，且环形板6与罐体1通过螺旋杆3构成升降结构，通过电机2带动螺旋杆3旋转，可使环形板6在活动套4的带动下沿螺旋杆3外部纹路旋转升降，由毛刷7对罐体1内部可能存在的水垢进行清理，便于发生器内部的清理，减少了用户的工作量，同时通过旋转升降，在横向及纵向上同时对罐体1内壁进行清理，清理效果更加，保证了发生器后续的正常使用，环形板6的上方设置有连通管8，连通管8的外壁设置有喷头9，喷头9等角度设置在连通管8的外侧，且喷头9采用向下倾斜设置，多个喷头9的等角度均匀设置，使得液体可均匀存在于毛刷7内部，保证了毛刷7与液体配合的清理使用效果，连通管8的内侧连通有接头10，接头10的顶部固定连接有伸缩软管11，伸缩软管11的顶部固定连接有进液管12，进液管12的中段安装有加压泵13，进液管12的顶部连通有储液箱14，储液箱14的内部储存的液体为酸性液体，酸性液体可与水垢反应，使水垢粉碎，提高了毛刷7对水垢的清理效果，罐体1
的顶部设置有出气管15，罐体1的内壁底部安装有加热棒16，罐体1的底部一侧设置有进水口17，罐体1的底部另一侧设置有排污口18，罐体1的外壁固定设置有绝缘隔热层19，绝缘隔热层19与罐体1之间为铆接，通过罐体1外围设置的绝缘隔热层19，绝缘隔热层19为耐高温绝缘陶瓷层，具有良好的绝缘隔热能力，绝缘隔热层19可对罐体1内部的温度进行隔绝，从而降低用户与罐体1接触而被烫伤的可能，提高了发生器自身的防护性，罐体1的内部嵌设有加热板20，加热棒16与加热板20通过导线构成电性连接，且加热棒16关于罐体1的轴线对称设置有2个，通过加热棒16与加热板20的配合使用，对水进行加热，提高了发生器的气化效率，满足了用户的使用需求。
22.该发生器的使用方法为：净水由进水口17通入罐体1内部后，打开加热棒16与加热板20，二者相互配合将净水转化为蒸汽由出气管15排出使用，同时罐体1外壁的绝缘隔热层19可对罐体1进行隔热保护，避免用户与罐体1接触而被烫伤，当需对罐体1内部的水垢进行清理时，启动电机2，电机2带动螺旋杆3旋转，可使环形板6在活动套4的带动下沿螺旋杆3外部纹路旋转升降，由毛刷7对罐体1内部可能存在的水垢进行清理，同时储液箱14内部的酸性液体经加压泵13加压后，通过进液管12、伸缩软管11、接头10及连通管8由喷头9喷出，与毛刷7配合对水垢进行清理，酸性液体可与水垢反应，使水垢粉碎，提高了毛刷7对水垢的清理效果，清理后的杂质可由排污口18排出罐体1。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。