1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种自动送料的锅炉及送料平台。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有木板材加工厂，在生产木制产品(如木制复合装饰材料、指接板、细木工板等)过程中，会产生大量的木废料(如木屑和边角废料等)。现有木废料是采用工人用工具(如耙子、铲子)将木废料送入锅炉内燃烧，这种供料方式能实现对锅炉的供料，但是这样的供料方式效率低，费时费力，工人劳动强度大。而且，工人靠近暴露的锅炉进料口，热量大，工作环境恶劣。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提出一种结构简单、改进方便、成本低廉的自动送料的锅炉及送料平台。
5.为此，本实用新型提出一种自动送料的锅炉及送料平台。
6.优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：
7.一种自动送料的锅炉送料平台，包括台架、曲柄连杆机构、推板，所述台架的前部设有储料箱，所述储料箱的箱体下沉到台架顶面的下方，储料箱的顶部及前侧、后侧开口；所述推板固定在曲柄连杆机构的前端；所述曲柄连杆机构安装在台架上；通过曲柄连杆机构的往复运动，以带动推板沿储料箱的前端面、后端面之间来回移动。
8.进一步地，所述储料箱的上部为扩口结构。
9.进一步地，还包括挡板机构，所述挡板机构包括t形挡板、立架、升降装置，所述立架固定在台架上；所述升降装置固定在立架上，用于驱动t形挡板上升或下降；所述t形挡板设在储料箱的前端。
10.进一步地，所述t形挡板由水平板和竖直板固定而成，所述竖直板设在储料箱的前端，所述水平板的尺寸小于储料箱的顶部开口，用于打开或关闭储料箱的顶部开口。
11.进一步地，所述储料箱的两侧固定导向板，以限制t形挡板左右晃动。
12.进一步地，所述曲柄连杆机构包括动力设备、摇臂、连杆、给料顶杆、导向机构，所述动力设备所述摇臂的一端连接动力设备，另一端铰接所述连杆；所述连杆的另一端与给料顶杆的端部铰接；所述给料顶杆滑动设置在导向机构中。
13.进一步地，所述导向机构包括支架、滚轮，所述滚轮的侧面呈弓形，2个滚轮分别并排固定在支架的两侧；以2个滚轮并排设置为一组导向轮，至少设置2组导向轮。
14.一种自动送料的锅炉，包括锅炉、送料平台，所述锅炉的外侧设有所述送料平台，
所述储料箱的前端与锅炉的燃料入口对齐。
15.本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：利用曲柄连杆机构送料，提高工作效率，工人可以远离锅炉燃料入口，工作环境得到提高；通过设置t形挡板，能够打开或关闭锅炉的燃料入口以及储料箱的顶部开口。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型的t形板主视图。
18.图3是本实用新型的左视局部剖视图。
19.图4是本实用新型的台架俯视图。
20.图5是本实用新型的曲柄连杆机构主视图。
21.图6是本实用新型的导向机构和给料顶杆的连接示意图。
22.图7是本实用新型的导向机构俯视图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
24.参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
25.如图1～7所示的一种自动送料的锅炉送料平台，包括台架1、曲柄连杆机构2、推板9，所述台架1的前部设有储料箱10，所述储料箱10的箱体下沉到台架0顶面的下方，储料箱10的顶部及前侧、后侧开口，储料箱10的左侧、右侧之间形成集储料和导向的槽口。所述推板9固定在曲柄连杆机构2的前端，且推板9位于储料箱10内，所述曲柄连杆机构2安装在台架1上。通过曲柄连杆机构2的往复运动，以带动推板9沿储料箱10的前端面、后端面之间来回移动，将储料箱10中的物料推入锅炉的燃料入口。为防止物料从台架1上掉落，在台架1上设置护栏7。
26.将本送料平台固定在锅炉3的外部，并使储料箱10的前端与锅炉燃料入口对齐，以便于将物料送入锅炉3内；利用运输工具将木材边角料等物料堆放在台架1上，然后由工人用工具将物料送到储料箱10内；储料箱10收集到一定物料之后，启动曲柄连杆机构2，将储料箱10中的物料送入锅炉3中。
27.优选的实施方式中，为便于储料箱10收集物料，将储料箱10的上部设计为扩口结构81。
28.又一优选的实施方式中，还包括挡板机构，所述挡板机构包括t形挡板6、立架5、升降装置4，所述立架5成“n”形结构，其两端焊接固定在台架1上，且跨设在储料箱41的上方。所述升降装置4固定在立架1上，升降装置4可以为电葫芦其他具备升降功能的设备。参照图3，所述t形挡板6由水平板62和竖直板61焊接而成，所述竖直板61垂直于储料箱10的底面，且设在储料箱10的前端，用于打开或关闭锅炉3的燃料入口。所述水平板62的尺寸与储料箱10的顶部开口相近，用于打开或关闭储料箱10的顶部开口8。利用升降装置4连接t形挡板6，带动t形挡板6升高或降低，以打开或关闭锅炉3的燃料入口以及储料箱10的顶部开口8。本
实施方式中，通过设置挡板机构，不使用锅炉3时，将t形挡板6降落关闭锅炉3的燃料入口和储料箱10的顶部开口8；使用锅炉3时，则利用升降装置4将t形挡板6升高，从而打开锅炉3的燃料入口和储料箱10的顶部开口8。
29.为提高t形挡板6的升降稳定性，在储料箱10的两侧固定导向板82，以限制t形挡板6左右晃动。
30.具体的，再参照图5，所述曲柄连杆机构2包括动力设备21、摇臂24、连杆23、给料顶杆25、导向机构22，所述动力设备21包括电机、减速器，用于连接摇臂24并驱动摇臂24转动，连杆23的一端与摇臂24的末端铰接，另一端与给料顶杆25的端部铰接；所述给料顶杆25滑动设置在导向机构22中。这样，启动电机之后，驱动摇臂24做圆周运动，通过曲柄连杆原理实现给料顶杆25在导向机构22的导向行程内做往复运动。将推板9固定在给料顶杆25的另一端，即可实现将储料箱10中的物料推入锅炉3中燃烧。
31.更具体的，参照图6～7，所述导向机构22的其中一种实施方式，其包括支架27、滚轮26，支架27的两侧分别固定一个滚轮26，所述滚轮26的侧面呈弓形，2个滚轮26形成的凹面将给料顶杆25夹持定位。为提高给料顶杆25的工作稳定性，以2个滚轮26并排设置为一组导向轮，至少设置2组导向轮，从而形成比较稳定的导向行程。
32.一种自动送料的锅炉，包括锅炉3，以及固定在锅炉3外侧的送料平台，所述送料平台结构特点如前文所述，所述储料箱10的前端与锅炉3的燃料入口对齐。
33.本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
34.尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。