1.本实用新型涉及一种蒸发换热管，尤其涉及一种多换热点蒸发管。
背景技术：
2.蒸发换热器是制冷系统中必不可少的组件。其中，蒸发管为蒸发换热器中最重要的部件。其中，蒸发吸热，将管体内部的制冷剂液化吸热形成制冷，在反向制热过程中，就是液化蒸发放热。这样在使用过程中，蒸发换热管就需要增大换热面积，保证蒸发换热效果。常规方式是在管体外壁设置翅片用于增大换热面积，但是，常规的散热翅片容易损坏，而且，具有大面积的翅片加工不方便，加工成本高昂。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种多换热点蒸发管，通过使用该结构，提高了蒸发换热效果，降低了加工成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多换热点蒸发管，包括管体，所述管体的外壁上设有外部螺旋槽，所述外部螺旋槽顺时针螺旋设置于所述管体的外壁上，所述管体的外壁上还间隔设有多组散热凸点，多组所述散热凸点设置于相邻所述外部螺旋槽之间。
5.上述技术方案中，所述散热凸点为三棱锥体或四棱锥体结构。
6.上述技术方案中，所述散热凸点的凸起高度为所述管体壁厚的1/10～1/3。
7.上述技术方案中，所述管体的内壁上设有内部螺旋槽，所述内部螺旋槽逆时针螺旋设置于所述管体的内壁上。
8.上述技术方案中，所述内部螺旋槽的截面为半圆形弧状结构。
9.上述技术方案中，相邻所述外部螺旋槽之间的距离与相邻所述内部螺旋槽之间的距离相等。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.1.本实用新型中通过设置外部螺旋槽及散热凸点，这样能够增大换热面积，提高换热效果，而且便于加工加工成本低廉；
12.2.本实用新型中通过设置内部螺旋槽与外部螺旋槽反向设置，在保证罐体强度的同时，能够增大换热面积，提高换热效果。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
14.其中：1、管体；2、外部螺旋槽；3、散热凸点；4、内部螺旋槽。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
16.实施例一：参见图1所示，一种多换热点蒸发管，包括管体1，所述管体的外壁上设有外部螺旋槽2，所述外部螺旋槽顺时针螺旋设置于所述管体的外壁上，所述管体的外壁上还间隔设有多组散热凸点3，多组所述散热凸点设置于相邻所述外部螺旋槽之间。
17.在本实施例中，通过在管体外壁上面设置散热凸点，这样能够尽可能的增大管体与外部的换热面积，提高换热效果，同时，设置外部螺旋槽，也能够增大换热面积，而且将散热凸点设置在相邻外部螺旋槽之间的管体外壁上面，这样能够在外部螺旋槽换热的基础上面进一步换热效果散热，而且，外部螺旋槽的设置，便于外部空气介质的流动，起到导流效果，提高换热效果，并且在利用外部螺旋槽导流换热的时候，从外部螺旋槽流出的空气介质能够流入到相邻散热凸点之间，用以增加换热效率及效果。
18.参见图1所示，所述散热凸点为三棱锥体或四棱锥体结构。多边形的锥体，便于加工，也增大与外部空气介质的接触面积，提高换热效果。
19.其中，所述散热凸点的凸起高度为所述管体壁厚的1/10～1/3。
20.参见图1所示，所述管体的内壁上设有内部螺旋槽4，所述内部螺旋槽逆时针螺旋设置于所述管体的内壁上。
21.在本实施例中，内部螺旋槽的设置，能够对内部流动介质的流动起到一个导向、导流的作用，能够使得介质在管体内部螺旋运动，进一步增大内部介质与管体内壁的接触面积以及单位时间的接触体积，能够提高换热效果。
22.其中，所述内部螺旋槽的截面为半圆形弧状结构。
23.在本实施例中，相邻所述外部螺旋槽之间的距离与相邻所述内部螺旋槽之间的距离相等。而且外部螺旋槽与内部螺旋槽会相互错位设置，这样内外部介质流动的时候，具有多个交叉位置，能够充分的提高换热效率及效果。
技术特征：
1.一种多换热点蒸发管，包括管体，其特征在于：所述管体的外壁上设有外部螺旋槽，所述外部螺旋槽顺时针螺旋设置于所述管体的外壁上，所述管体的外壁上还间隔设有多组散热凸点，多组所述散热凸点设置于相邻所述外部螺旋槽之间。2.根据权利要求1所述的多换热点蒸发管，其特征在于：所述散热凸点为三棱锥体或四棱锥体结构。3.根据权利要求1所述的多换热点蒸发管，其特征在于：所述散热凸点的凸起高度为所述管体壁厚的1/10～1/3。4.根据权利要求1所述的多换热点蒸发管，其特征在于：所述管体的内壁上设有内部螺旋槽，所述内部螺旋槽逆时针螺旋设置于所述管体的内壁上。5.根据权利要求4所述的多换热点蒸发管，其特征在于：所述内部螺旋槽的截面为半圆形弧状结构。6.根据权利要求4所述的多换热点蒸发管，其特征在于：相邻所述外部螺旋槽之间的距离与相邻所述内部螺旋槽之间的距离相等。
技术总结
本实用新型公开了一种多换热点蒸发管，包括管体，其特征在于：所述管体的外壁上设有外部螺旋槽，所述外部螺旋槽顺时针螺旋设置于所述管体的外壁上，所述管体的外壁上还间隔设有多组散热凸点，多组所述散热凸点设置于相邻所述外部螺旋槽之间。本实用新型提高了换热效率及效果，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。
技术研发人员：王进强 林格伟 武震国
受保护的技术使用者：苏州新太铜高效管有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/28