1.本实用新型涉及易撕膜冷却技术领域，具体是一种易撕盖切膜冷却装置。
背景技术：
2.现有易撕盖是将复合膜通过切膜刀具冲切和温度热压将复合膜压到金属盖上，由于复合膜和金属盖的工艺要求需要温度传导才能将复合膜和金属盖粘合，所以切膜冲刀内必须有带加热的封头装。
3.传统的冷却装置一般一次冷却只能对其一面进行冷却，想要完全冷却需要翻面后在此进行冷却，其冷却的工作效率也较低，同时在进行使用时，由于不同型号的易撕膜的宽度不同，而传统的冷却装置不能灵活的调节冷却宽度，导致一次冷却不完整，影响正常冷却效率，实用性不高。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种易撕盖切膜冷却装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种易撕盖切膜冷却装置，包括底板，还包括：
7.设置于底板上两侧的安装板，安装板之间转动连接放料辊；
8.设置于放料辊下方的冷却机构，包括冷气箱，冷气箱内固定连接密封板，所述冷气箱上端转动设置多个安装管，安装管的进气端固定连接伸缩管，伸缩管一侧穿过密封板，延伸至冷气箱内，所述安装管上端固定连接气泵，所述安装管侧壁开设滑槽，所述安装管的滑槽一侧设置传动组件，用于带动安装管摆动吹起冷却；
9.设置于放料辊上方的吹风机构，包括滑动贯穿设置于安装板上的活塞杆，活塞杆一端固定连接滑动块，滑动块底部固定连接喷气扇，所述密封板下方的冷气箱侧壁固定连接导气管，导气管一端延伸至安装板上方，且与喷气扇之间固定连接伸缩管；
10.设置于安装板一侧的驱动机构，用于驱动冷却机构和吹风机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于底板上的驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接驱动柱，驱动柱上方的安装板一侧固定连接安装架，安装架一侧转动连接螺纹柱，螺纹柱与驱动柱顶部固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板上的联动杆，联动杆一侧固定连接多个固定轴，固定轴延伸至滑槽内，所述联动杆一侧的驱动柱上固定套设凸轮，且联动杆上套设弹性件。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱一侧的安装架上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴一侧固定连接安装壳，安装壳内转动连接调节杆，调节杆上螺纹套设调节块，调节块与活塞杆之间铰接传动杆。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料辊的转轴轴向一端穿过安装板，且端部固定连接传动锥齿轮，传动锥齿轮一侧的驱动柱上固定套设驱动锥齿轮。
15.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行冷却的易撕膜放置在放料辊上，然后启动驱动电机在驱动柱上的驱动锥齿轮和传动锥齿轮的作用下带动放料辊转动放料，在冷气箱的作用下，喷气扇通过导气管喷向易撕膜的表面实现冷却，同样的气泵将冷气喷向易撕膜下方，同时在螺纹柱的作用下带动传动齿轮转动，传动齿轮一侧的安装壳上的调节块，在传动杆的作用下带动喷漆扇左右往复移动实现对移动宽度内的易撕膜的完全冷却，当易撕膜的宽度较大时，通过调节杆调节调节块的位置，改变滑动块往复移动的范围，保证冷却时能够一次性对易撕膜进行冷却完整，同时在凸轮和弹性件的作用下，能够带动联动杆往复移动，在固定轴的作用下带动安装管摆动吹起冷却，保证冷却的全面性，总体来说该装置操作使用便捷，冷却效果好，冷却全面，实用性高。
附图说明
16.图1为一种易撕盖切膜冷却装置主体的结构示意图。
17.图2为一种易撕盖切膜冷却装置中调节组件的结构示意图。
18.图3为一种易撕盖切膜冷却装置中导气管的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、安装板；3、冷气箱；4、密封板；5、安装管；6、联动杆；7、气泵；8、放料辊；9、固定轴；10、喷气扇；11、滑动块；12、活塞杆；13、滑槽；14、固定块；15、传动杆；16、安装壳；17、驱动电机；18、调节块；19、传动齿轮；20、螺纹柱；21、安装架；22、导气管；23、传动锥齿轮；24、驱动锥齿轮；25、凸轮；26、驱动柱；27、调节杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-3，一种易撕盖切膜冷却装置，包括底板1，还包括：
24.固定设置于底板1上两侧的安装板2，安装板2之间转动连接放料辊8；
25.设置于放料辊8下方的冷却机构，包括冷气箱3，冷气箱3与安装板2固定连接，所述冷气箱3内固定连接密封板4，所述冷气箱3上端转动设置多个安装管5，安装管5的进气端固定连接伸缩管，伸缩管一侧穿过密封板4，延伸至冷气箱3内，所述安装管5上端固定连接气泵7，所述安装管5侧壁开设滑槽13，所述安装管5的滑槽13一侧设置传动组件，用于带动安装管5摆动吹起冷却；
26.设置于放料辊8上方的吹风机构，包括滑动贯穿设置于安装板2上的活塞杆12，活塞杆12一端固定连接滑动块11，滑动块11底部固定连接喷气扇10，所述密封板4下方的冷气箱3侧壁固定连接导气管22，导气管22一端延伸至安装板2上方，且与喷气扇10之间固定连接伸缩管；
27.设置于安装板2一侧的驱动机构，用于驱动冷却机构和吹风机构。
28.所述驱动机构包括固定设置于底板1上的驱动电机17，驱动电机17的输出轴一端固定连接驱动柱26，驱动柱26上方的安装板2一侧固定连接安装架21，安装架21一侧转动连接螺纹柱20，螺纹柱20与驱动柱26顶部固定连接。
29.所述传动组件包括滑动贯穿设置于安装板2上的联动杆6，联动杆6一侧固定连接多个固定轴9，固定轴9延伸至滑槽13内，所述联动杆6一侧的驱动柱26上固定套设凸轮25，且联动杆6上套设弹性件。
30.所述螺纹柱20一侧的安装架21上转动连接传动齿轮19，传动齿轮19的转轴一侧固定连接安装壳16，安装壳16内转动连接调节杆27，调节杆27上螺纹套设调节块18，所述活塞杆12一侧固定连接固定块14，所述调节块18与固定块14之间铰接传动杆15。
31.所述放料辊8的转轴轴向一端穿过安装板2，且端部固定连接传动锥齿轮23，传动锥齿轮23一侧的驱动柱26上固定套设驱动锥齿轮24
32.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行冷却的易撕膜放置在放料辊8上，然后启动驱动电机17在驱动柱26上的驱动锥齿轮24和传动锥齿轮23的作用下带动放料辊8转动放料，在冷气箱3的作用下，喷气扇10通过导气管22喷向易撕膜的表面实现冷却，同样的气泵7将冷气喷向易撕膜下方，同时在螺纹柱20的作用下带动传动齿轮19转动，传动齿轮19一侧的安装壳16上的调节块18，在传动杆15的作用下带动喷漆扇左右往复移动实现对移动宽度内的易撕膜的完全冷却，当易撕膜的宽度较大时，通过调节杆27调节调节块18的位置，改变滑动块11往复移动的范围，保证冷却时能够一次性对易撕膜进行冷却完整，同时在凸轮25和弹性件的作用下，能够带动联动杆6往复移动，在固定轴9的作用下带动安装管5摆动吹起冷却，保证冷却的全面性，总体来说该装置操作使用便捷，冷却效果好，冷却全面，实用性高。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。