1.本实用新型涉及布水器技术领域，具体来说，涉及一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器。
背景技术：
2.布水器是设置在填料层的上方用于均匀喷洒污水的装置，是冷却塔的核心组件之一。目前现有的布水器大多数采用间歇式喷淋的方式，让生物膜充分通风，这样的布水器不能均匀的扫过滤料表面，不适合大型自动化处理厂，因此需要一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器以解决上述问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器，包括布水器本体，所述布水器本体位于冷却塔内部的顶端并与所述冷却塔相配合连接，所述布水器本体由连接头、连接套和布水组件构成，所述连接头与所述连接套之间通过密封轴承相配合连接，所述布水组件固定连接于所述连接套的底端，所述连接头侧边的底端设置有若干喷头，所述连接套的内部开设有通孔，所述通孔内侧壁的底端设置有若干与所述喷头相匹配的挡水板。
7.进一步的，所述连接头的一侧设置有穿插于所述冷却塔的进水管一，所述连接头的另一侧设置有穿插于所述冷却塔的进水管二。
8.进一步的，所述连接头的侧边开设有与所述喷头相匹配的排水口，所述连接头的内部开设有空腔。
9.进一步的，所述喷头为倾斜式结构，所述喷头的倾斜角度为45度。
10.进一步的，所述布水组件由分水头和若干布水管构成，所述分水头与所述连接套固定连接并为连通结构，所述布水管固定连接于所述分水头的侧边。
11.进一步的，所述布水组件的底部设置有与所述冷却塔内侧壁固定连接的支撑横梁，所述支撑横梁顶端的中间位置设置有与所述布水组件相匹配的支撑柱。
12.进一步的，所述支撑柱的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有耐磨支撑球体。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由布水器本体、连接头、连接套、布水组件、密封轴承、喷头、通孔和挡水板构成的密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器，从而能够实现布水器在冷却塔内自主旋转，无需借助外部驱动机构，实现均匀布水，提高工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器的局部结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器的连接头结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器的连接套结构示意图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器的连接头局部俯视图；
20.图6是根据本实用新型实施例的一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器的耐磨支撑球体与支撑柱连接结构示意图。
21.图中：
22.1、布水器本体；2、冷却塔；3、连接头；4、连接套；5、布水组件；6、密封轴承；7、喷头；8、通孔；9、挡水板；10、进水管一；11、进水管二；12、排水口；13、空腔；14、分水头；15、布水管；16、支撑横梁；17、支撑柱；18、凹槽；19、耐磨支撑球体。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器。
25.实施例一：
26.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器，包括布水器本体1，所述布水器本体1位于冷却塔2内部的顶端并与所述冷却塔2相配合连接，所述布水器本体1由连接头3、连接套4和布水组件5构成，所述连接头3与所述连接套4之间通过密封轴承6相配合连接，所述布水组件5固定连接于所述连接套4的底端，所述连接头3侧边的底端设置有若干喷头7，所述连接套4的内部开设有通孔8，所述通孔8内侧壁的底端设置有若干与所述喷头7相匹配的挡水板9。
27.借助于上述技术方案，通过设置由布水器本体1、连接头3、连接套4、布水组件5、密封轴承6、喷头7、通孔8和挡水板9构成的密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器，从而能够实现布水器在冷却塔内自主旋转，无需借助外部驱动机构，实现均匀布水，提高工作效率。
28.实施例二：
29.如图1-6所示，所述布水器本体1位于冷却塔2内部的顶端并与所述冷却塔2相配合连接，所述布水器本体1由连接头3、连接套4和布水组件5构成，所述连接头3与所述连接套4
之间通过密封轴承6相配合连接，所述布水组件5固定连接于所述连接套4的底端，所述连接头3侧边的底端设置有若干喷头7，所述连接套4的内部开设有通孔8，所述通孔8内侧壁的底端设置有若干与所述喷头7相匹配的挡水板9，所述连接头3的一侧设置有穿插于所述冷却塔2的进水管一10，所述连接头3的另一侧设置有穿插于所述冷却塔2的进水管二11，所述连接头3的侧边开设有与所述喷头7相匹配的排水口12，所述连接头3的内部开设有空腔13，所述喷头7为倾斜式结构，所述喷头7的倾斜角度为45度，通过设置喷头7为倾斜式结构，从而能够实现水流倾斜喷向挡水板9，从而能够给挡水板9一个推力，使得挡水板9受力运动。
30.实施例三：
31.如图1-6所示，所述布水器本体1位于冷却塔2内部的顶端并与所述冷却塔2相配合连接，所述布水器本体1由连接头3、连接套4和布水组件5构成，所述连接头3与所述连接套4之间通过密封轴承6相配合连接，所述布水组件5固定连接于所述连接套4的底端，所述连接头3侧边的底端设置有若干喷头7，所述连接套4的内部开设有通孔8，所述通孔8内侧壁的底端设置有若干与所述喷头7相匹配的挡水板9，所述布水组件5由分水头14和若干布水管15构成，所述分水头14与所述连接套4固定连接并为连通结构，所述布水管15固定连接于所述分水头14的侧边，所述布水组件5的底部设置有与所述冷却塔2内侧壁固定连接的支撑横梁16，所述支撑横梁16顶端的中间位置设置有与所述布水组件5相匹配的支撑柱17，所述支撑柱17的顶端开设有凹槽18，所述凹槽18的内部设置有耐磨支撑球体19，通过支撑横梁16、支撑柱17和耐磨支撑球体19能够实现对布水组件5进行支撑，提高其安全稳定性。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，水通过进水管一10和进水管二11进入连接头3，然后通过喷头7喷向挡水板9，因此挡水板9受到水的推力而带动连接套4相对于连接头3进行转动，从而带动布水组件5进行自行转动，实现均匀布水。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由布水器本体1、连接头3、连接套4、布水组件5、密封轴承6、喷头7、通孔8和挡水板9构成的密合式可自主旋转的冷却塔专用布水器，从而能够实现布水器在冷却塔内自主旋转，无需借助外部驱动机构，实现均匀布水，提高工作效率。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。