1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种多级空气预热装置。


背景技术：

2.近年来，水泥窑协同处置危废发展迅速，经济及社会环境效益均非常显著。水泥窑具有耐高温、投资少、处置量大等优势。但随着人们对危废协同处置的聚焦关注、资源投入，水泥窑协同处置危废领域也出现处置量更大、对水泥生产干扰更小、处置种类范围更宽的新技术工艺路线。
3.新型干法水泥生产线中预热是核心之一，预热器一般由多级串联旋风筒组成。现有技术中的旋风预热器预热系统的阻力大，高温风机的电耗高；预热系统的分离效率低，大量热生料被带走，预热器回灰多，热耗大；结构复杂，零部件易于磨损。因此，找到一种结构简单、效果良好的预热器，对于降低水泥烧成系统的电耗、热耗具有重要意义。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种多级空气预热装置，结构简单，降低设备成本和能耗。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多级空气预热装置，包括炉体，所述装置还包括位于炉体上部的气流入口，位于炉体侧面的物料入口，所述炉体从上部至下部呈多级阶梯布置，在每级阶梯处设置空气助推装置。
7.进一步地，所述空气助推装置为空气炮。
8.优选地，所述气流入口处安装进风管。
9.优选地，所述炉体侧壁上安装高温摄像头。
10.优选地，所述炉体上安装温度检测装置和/或压力检测装置。
11.优选地，所述每级阶梯处设置清理窗。
12.优选地，所述物料入口下端连接燃烧平台。
13.优选地，所述物料入口包括固体入口、废液入口和泥类物质入口。
14.进一步地，所述固体入口、废液入口和泥类物质入口为不同入口
15.将前述方案中的多级空气预热装置与水泥窑相连。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型采用三次风将物料在多级阶梯炉体内进行预燃，再进入水泥窑，这样便可以降低水泥窑协同处置对窑况及水泥品质产生的影响；预热装置采用多级空气助推装置进行推料，免去了如螺旋装置、推料器的设置，使装置结构更简单，减少了设备检修维护件数量及种类，空气助推装置成本更低。
18.下文将结合附图对本实用新型具体实施例进行详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视图；
20.图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.在本实用新型中，术语“包括”词语意指在该词前的要素涵盖在该此后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能；“上、下、左、右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；“连接、相连”等用于表示部件之间可以直接连接，也可以设置中间部件进行连接。
23.如图1、图2所示，本实用新型的多级空气预热装置，包括炉体，位于炉体上部(即顶部)的气流入口1，位于炉体侧面的物料入口，所述炉体从上部至下部呈多级阶梯布置，在每级阶梯处设置空气助推装置。
24.多级是指三级以上(包括三级)，即可以为三级、四级、五级、六级等。本实施方案优选为四级；炉体从上部至下部呈多级阶梯布置，阶梯从右到左逐级下行，或者从左至右逐级下行，具体设置根据实际需求进行调整。在每级阶梯处设置空气助推装置，空气助推装置具体位于阶梯纵向面也就是垂直水平面的竖直面旁边设置空气助推装置。本实施方案中空气助推装置优选为空气炮，空气炮作为物料的动力源，将物料从阶梯逐层推送，省去了外挂式的喂料和推料装置，使预热装置结构更简便，空气炮成本相对喂料和推料装置成本更低。
25.在气流入口1处安装进风管2，进风管出口设置三个出风口，也就是说气流进入进风管后，从三个出风口进入炉内。气流是指高温气体，温度范围为 900-1000℃。
26.在炉体侧壁上安装高温摄像头3，便于检测炉内物料的燃烧情况；当然也可以通过设置观察窗4来进行炉内物料状态的应急观察。为了便于维护检修，在炉体上设置检修人孔，在预热装置停止工作时可对炉内进行维护、修理。
27.为了实时监测炉内的温度和压力变化，在炉体上安装温度检测装置5和/或压力检测装置6；温度检测装置和压力检测装置分别优选为温度变送器和压力变送器。
28.由于物料在高温气体的作用下会进行燃烧，因此会在阶梯上留下无法流动或难于清理的物料，因此在每级阶梯处设置清理窗7以清理阶梯上的坚硬物料或硬化物料。
29.物料入口下端连接燃烧平台16，这样物料先到达燃烧平台进行初级预燃。本实施方案中选择的燃烧平台为1.5m
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1.5m的燃烧平台(也可以选择其它尺寸平台，根据实际处理物料量进行选择)，由于燃烧平台面积较大，物料不仅可以在平台上进行初级预燃，也可以缓解大量物料的涌入导致的堵塞。燃烧平台设置为具有高度差3cm左右阶梯的类平面平台，因此在燃烧平台处设置两套空气炮，两套空气炮的喷嘴分别位于阶梯的上下，用于将物料向下面的阶梯推送，两套套燃烧平台空气炮分别为平台空气炮一8a和平台空气炮二8b。
30.本实施方案中物料入口包括固体入口、废液入口和泥类物质入口；优选固体入口、
废液入口和泥类物质入口为不同入口，便于适用不同类型的输送工具。当然，所有种类的物料均可以从同一个物料入口进入。
31.所述炉体下部设置出料口，预烧后的出料后便于和后续的分解装置连接。
32.为了保持预热装置的稳定性，将炉体置于支架中，便于固定炉体。
33.一种水泥窑，包括前述多级空气预热装置。将多级空气预热装置与水泥窑相连。
34.具体工作过程如下：
35.一、入料：
36.由于物料来源比较复杂，本实施方案中将物料分为三种：流动性差如生活垃圾，流动性好的如废液以及具备一定流动性的泥类物质，因此为三类物料提供不同入口。
37.生活垃圾等流动性差的物料经抓斗进入固体入口9a，物料经入口空气炮推至燃烧平台；废液经废液输送系统进入废液入口9b，流至燃烧平台；泥类物质通过泵送系统进入泥类物质入口9c，流至燃烧平台16。
38.二、燃烧：
39.物料进入燃烧平台16后停留5-15min，利用高温气体的热量实现初级预燃。
40.物料在燃烧平台16上初级预燃后经燃烧平台空气炮一8a、平台空气炮二8b 打至一级燃烧阶梯17,在一级燃烧阶梯17上停留2-4min实现一级燃烧。
41.物料在一级燃烧阶梯17上燃烧后经一级阶梯空气炮10打散并落入二级燃烧阶梯18，在二级燃烧阶梯18上停留2-4min实现二级燃烧。
42.物料在二层燃烧阶梯18上燃烧后经二级阶梯空气炮11打散并落入三级燃烧阶梯19。在三层燃烧阶梯19上停留2-4min实现三级燃烧。
43.物料在三级燃烧阶梯19上燃烧后经三级阶梯空气炮12打散并落入四级燃烧阶梯20。在四级燃烧阶梯20上停留2-4min实现四级燃烧。
44.三、入分解炉：
45.物料在四级燃烧阶梯上燃烧后经四级阶梯空气炮13打散并落入入炉空气炮炮口14，经入炉空气炮打入分解炉，从而在预烧炉内完成一整套预热过程。
46.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。