1.本实用新型涉及制雪机换热设备技术领域，尤其涉及制雪机换热装置。
背景技术：
2.制雪机是一种用于生产可食用碎雪冰的设备，其通常包括由金属蒸发器、压缩机、散热器以及节流毛细管组成的制冷系统，气态的制冷剂在压缩机的压缩下变成高温高压气体，然后制冷剂输送至散热器进行散热形成低温高压液体，然后在节流毛细管的作用下制冷剂变成低温低压液体，随后制冷剂进入金属蒸发器内气化吸热，是的金属蒸发器的外表面温度降低至零度以下，制冷剂变成低温低压气体再次循环至压缩机，饮料在金属蒸发器的外表面结冰，然后在刮刀的刮铲下形成碎雪冰，现阶段散热器大都是单根铜管的结构形式，其内部流通制冷剂，通过使用风扇对铜管的外表面吹风进行散热，如此散热效率较为低下，尤其是在长时间生产碎冰雪时，散热效率不能够满足制冷需求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供制雪机换热装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：制雪机换热装置，包括第一管路，所述第一管路内穿设有用于流通散热剂的第二管路，所述第二管路和第一管路之间设置有用于流通制冷剂的间隙，且第二管路的两端分别伸出第一管路的两端，第一管路的两端分别配合第二管路设置有密封结构。
5.进一步的，所述第二管路包括扭曲状的扭曲段，所述扭曲段上设置有连续的螺旋状凸起。
6.进一步的，所述扭曲段位于第二管路伸入第一管路内的部分。
7.进一步的，所述密封结构包括套设于第二管路上的套管，所述套管分别与第一管路以及第二管路形成密封。
8.进一步的，：所述套管上配合第一管路设置有扩大段。
9.进一步的，所述扩大段位于套管的中部。
10.进一步的，所述扩大段的长度不小于20毫米。
11.进一步的，所述第一管路上分别设置有用于流入冷却液以及流出冷却液的流入管和流出管。
12.进一步的，所述第一管路上分别配合流入管以及流出管均设置有防护套。
13.进一步的，所述第二管路的两端均呈开口设置。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一管路和第二管路的双层管路结构，第二管路穿设在第一管路内，在第一管路和第二管路之间的间隙流通制冷剂，在第二管路内流通散热剂，是的制冷剂既能够通过第一管路的外表面散热又能够通过第二管路进行散热，大大的增加制冷剂的散热效果，提高本实用新型的散热效
率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例使用状态结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为图3的剖视图；
19.图5为本实用新型实施例扩大段结构的立体图；
20.图6为本实用新型实施例第二管路结构的立体图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-6所示，本实施例所述的制雪机换热装置，包括第一管路1，第一管路1的内部穿设有第二管路2，第二管路2的两端分别伸出第一管路1的两端，且第一管路1的两端分别配合第二管路2的外表面设置密封结构，具体的，第二管路2的内部用于流通散热剂，且第一管路1和第二管路2之间具有能够流通制冷剂的间隙，使得在第一管路1和第二管路2之间流通的制冷剂能够双向散热，一方面通过第一管路1向外散热，另一方面通过第二管路2向散热剂散热，能够大大的提高本实用新型的散热效果。
24.本实施例中，第二管路2的两端均为开口设置，分别用于流入以及流出散热剂，第一管路1上设置有流入管3以及流出管4，分别用于流入制冷剂以及流出制冷剂，具体的，在第一管路1上分别配合流入管3以及流出管4均设置防护套5，增加连接处的密封性。
25.具体的，第二管路2包括一呈扭曲状设置的扭曲段6，本实施例中，该扭曲段6可以由第二管路2沿长度方向扭曲而成，进而使得第二管路2上形成连续的螺旋状凸起7，增加第二管路2和制冷剂的接触面积，进一步的增加制冷剂的散热效果，利于提高本实用新型的散热效率，更为具体的，该扭曲段6位于第二管路2伸入第一管路1内部的部分，第二管路2伸出第一管路1的部分光滑设置，方便同制冷系统管路进行连接。
26.本实施例中，密封结构包括一套管，该套管套设于第二管路2上，且套管分别与第一管路1以及第二管路2之间形成密封，增加第一管路1两端和第二管路2之间密封操作的便利性，更为具体的，套管上配合第一管路1设置有扩大段8，扩大段8位于套管的中部位置，且
扩大段8的长度不小于20毫米，使得套管的两端形成收缩段9，扩大段8和第一管路1之间密封连接，收缩段9和第二管路2之间密封连接，使得扩大段8和第二管路2之间具有一定的间隙，制冷系统中管路的材质大都为铜，本实施例中，第一管路1、第二管路2以及套管的材质也可以为铜，且扩大段8和第一管路1之间以及收缩段9和第二管路2之间采用焊接连接，在制冷系统运行的过程中，当第一管路1和第二管路2密封处出现冷热不均现象时，扩大段8能够起到一定的缓冲作用，避免出现严重的热缩冷张不均现象，第一管路1和扩大段8之间或者第二管路2和收缩段9之间出现断裂现象，提高本实用新型运行的稳定性。
27.本实用新型的工作原理：本实用新型运行时，经过压缩机10压缩的高温高压气态制冷剂经由流入管3进入倒第一管路1和第二管路2之间的间隙，第二管路2内部流通散热剂，且散热剂的流动方向和制冷剂的流动方向相反，提高二者的换热效率，经过散热的制冷剂成为低温高压气态，并经由流出管4进入到节流毛细管11，经过节流毛细管11，制冷剂成为低温低压液态，随后进入到不断旋转的金属蒸发器12内迅速气化并吸收热量，使得金属蒸发器12的温度降低至零度以下，然后制冷剂成为低温低压气态并输送至压缩机10继续循环，由于金属蒸发器12自身温度在零度以下，饮料在其外表面形成结冰，并在刮刀13的刮铲作用下形成碎雪冰，更为具体的，第一管路1在实际安装时环绕在压缩机10的外侧，整体结构更加合理，能够减少空间的占用。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。