1.本实用新型涉及化纤加工设备技术领域，具体为一种化纤干燥装置。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学纤维在生产过程中需要使用到干燥装置。
3.但是，传统的化纤干燥装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.通过热风机将热气输入箱体内部将化纤进行干燥，在干燥过程中，会导致箱体内部湿度较大，箱体内部的湿气不及时排出，会降低了化纤进行干燥的效率，影响干燥效果，不满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化纤干燥装置，以解决箱体内部的湿气不及时排出，会降低了化纤进行干燥的效率，影响干燥效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体和通孔，所述箱体顶部两端均开设有通孔，所述箱体内壁顶部两端均固定连接有调节机构，所述箱体内壁并位于调节机构底部两端均转动连接有限位辊，所述箱体顶部通过连接管固定连接有壳体，所述壳体内部活动连接有活性炭板，所述壳体侧壁顶部固定连接有输送管，所述输送管底部固定安装有热风机，所述热风机与箱体侧壁固定安装，所述热风机底部设置有固定管，所述固定管远离热风机一端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体内部，所述固定管延伸至箱体内部的顶部开设有若干出气孔。
7.其中，所述壳体内部并位于活性炭板底部活动连接有过滤网。
8.其中，所述调节机构包括固定架、转动辊、外套筒、限位板、内套筒和弹簧，所述箱体内壁顶部设置有外套筒，所述外套筒底部活动连接有内套筒，所述内套筒底部之间设置有固定架，所述固定架表面活动套接有转动辊，所述内套筒顶部固定连接有限位板，所述内套筒表面并位于外套筒内部缠绕有弹簧。
9.其中，所述限位板与外套筒内壁滑动连接。
10.其中，所述热风机通过控制器与外部电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、启动热风机，在热风机的作用下可以将箱体内部的气体抽入壳体内部，通过活性炭板进行除湿和除异味，然后通过输送管进入热风机的内部进行进一步加热，然后通过将加热过后的热气输入固定管内部，再由出气孔喷至箱体内部，可以将箱体内部的空气不断的除湿和除异味，可以提高化纤的干燥效率和干燥效果。
13.2、将化纤依次绕过限位辊的底部和转动辊的顶部，通过限位辊和转动辊的配合作用下，可以延长化纤位于箱体内部的时间，从而进一步提高化纤的干燥质量。
14.3、化纤放置在转动辊的顶部，当化纤张紧力度过小时，在弹簧的弹力作用下，使得弹簧推动内套筒向上移动，使得内套筒通过固定架带动转动辊向上移动，可以增加转动辊与限位辊之间的间距，从而增加化纤的张紧力，当化纤的张紧力过大时，可以推动转动辊向下移动，使得转动辊通过固定架带动内套筒向下移动挤压弹簧，满足化纤的输送需求，有效的避免在输送过程中发生断裂的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、调节机构；21、固定架；22、转动辊；23、外套筒；24、限位板；25、内套筒；26、弹簧；3、限位辊；4、固定管；5、过滤网；6、活性炭板；7、壳体；8、输送管；9、热风机；10、出气孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1和通孔，箱体1顶部两端边缘处均开设有通孔，箱体1内壁顶部两端均固定连接有调节机构2，箱体1内壁并位于调节机构2底部两端均转动连接有限位辊3，箱体1顶部通过连接管固定连接有壳体7，壳体7内部活动连接有活性炭板6，通过活动连接可以将活性炭板6进行更换，避免活性炭板6吸附饱和后不能除湿的问题，壳体7侧壁顶部固定插接有输送管8，输送管8底部固定安装有热风机9，热风机9与箱体1侧壁通过螺栓固定安装，热风机9底部固定连接有固定管4，固定管4远离热风机9一端贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1内部，固定管4延伸至箱体1内部的顶部开设有若干出气孔10。
20.其中，壳体7内部并位于活性炭板6底部活动连接有过滤网5，可以将空气中的灰尘进行过滤，避免将管道堵塞。
21.其中，调节机构2包括固定架21、转动辊22、外套筒23、限位板24、内套筒25和弹簧26，箱体1内壁顶部通过螺栓固定连接有外套筒23，外套筒23底部活动插接有内套筒25，内套筒25底部之间设置有固定架21，固定架21表面转动套接有转动辊22，内套筒25顶部固定连接有限位板24，内套筒25表面并位于外套筒23内部缠绕有弹簧26，化纤放置在转动辊22的顶部，当化纤张紧力度过小时，在弹簧26的弹力作用下，使得弹簧26推动内套筒25向上移动，使得内套筒25通过固定架21带动转动辊22向上移动，可以增加转动辊22与限位辊3之间的间距，从而增加化纤的张紧力，当化纤的张紧力过大时，可以推动转动辊22向下移动，使得转动辊22通过固定架21带动内套筒25向下移动挤压弹簧26，满足化纤的输送需求，有效的避免在输送过程中发生断裂的问题。
22.其中，限位板24与外套筒23内壁滑动连接，提高避免内套筒25在竖直方向移动的过程中发生偏移的问题。
23.其中，热风机9通过控制器与外部电源电性连接，可以控制热风机的温度。
24.工作原理：使用时，启动热风机9，在热风机9的作用下可以将箱体1内部的气体抽入壳体7内部，通过活性炭板6进行除湿和除异味，然后通过输送管8进入热风机9的内部进行进一步加热，然后通过将加热过后的热气输入固定管4内部，再由出气孔10喷至箱体1内部，可以将箱体1内部的空气不断的除湿和除异味，可以提高化纤的干燥效率和干燥效果，将化纤依次绕过限位辊3的底部和转动辊22的顶部，通过限位辊3和转动辊22的配合作用下，可以延长化纤位于箱体1内部的时间，从而进一步提高化纤的干燥质量。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种化纤干燥装置，包括箱体（1）和通孔，所述箱体（1）顶部两端均开设有通孔，其特征在于：所述箱体（1）内壁顶部两端均固定连接有调节机构（2），所述箱体（1）内壁并位于调节机构（2）底部两端均转动连接有限位辊（3），所述箱体（1）顶部通过连接管固定连接有壳体（7），所述壳体（7）内部活动连接有活性炭板（6），所述壳体（7）侧壁顶部固定连接有输送管（8），所述输送管（8）底部固定安装有热风机（9），所述热风机（9）与箱体（1）侧壁固定安装，所述热风机（9）底部设置有固定管（4），所述固定管（4）远离热风机（9）一端贯穿箱体（1）侧壁并延伸至箱体（1）内部，所述固定管（4）延伸至箱体（1）内部的顶部开设有若干出气孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种化纤干燥装置，其特征在于：所述壳体（7）内部并位于活性炭板（6）底部活动连接有过滤网（5）。3.根据权利要求1所述的一种化纤干燥装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括固定架（21）、转动辊（22）、外套筒（23）、限位板（24）、内套筒（25）和弹簧（26），所述箱体（1）内壁顶部设置有外套筒（23），所述外套筒（23）底部活动连接有内套筒（25），所述内套筒（25）底部之间设置有固定架（21），所述固定架（21）表面活动套接有转动辊（22），所述内套筒（25）顶部固定连接有限位板（24），所述内套筒（25）表面并位于外套筒（23）内部缠绕有弹簧（26）。4.根据权利要求3所述的一种化纤干燥装置，其特征在于：所述限位板（24）与外套筒（23）内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种化纤干燥装置，其特征在于：所述热风机（9）通过控制器与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种化纤干燥装置，包括箱体和通孔，所述箱体顶部两端均开设有通孔，所述箱体内壁顶部两端均固定连接有调节机构，所述箱体内壁并位于调节机构底部两端均转动连接有限位辊，所述箱体顶部通过连接管固定连接有壳体，所述壳体内部活动连接有活性炭板，所述壳体侧壁顶部固定连接有输送管，所述输送管底部固定安装有热风机，所述热风机与箱体侧壁固定安装，所述热风机底部设置有固定管，本实用新型有效的解决了通过热风机将热气输入箱体内部将化纤进行干燥，在干燥过程中，会导致箱体内部湿度较大，箱体内部的湿气不及时排出，会降低了化纤进行干燥的效率，影响干燥效果，不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。


技术研发人员：王正春
受保护的技术使用者：盐城市顺达化纤机械有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/1/28