1.本实用新型涉及彩砂生产技术领域，尤其涉及一种烧结彩砂生产过程换仓装置。
背景技术：
2.烧结彩砂在生产过程中，需要进行换仓，将彩砂从一个高温仓转换到另一个高温仓中，因此，换仓过程就显得尤为重要，传统的换仓过程主要依靠的是人力搬抬，比较费力。由于人工搬抬的工作持续性不高，这既会导致彩砂因为换仓缓慢而降低品质，同时也会影响整个生产工艺的效率，为此，我们提出一种烧结彩砂生产过程换仓装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结彩砂生产过程换仓装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种烧结彩砂生产过程换仓装置，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有水平的导向架，导向架内滑动连接有滑动块，滑动块的顶部向上引出支撑柱，支撑柱的顶端向上延伸至安装箱的外部，支撑柱的顶端设置有承载台，承载台向靠近或远离导向架前端的方向移动，所述滑动块在其远离导向架前端的侧壁铰接有连接臂，所述导向架在靠近其尾端的侧面设置有控制箱，控制箱内插入支撑轴，支撑轴的一端贯穿导向架并连接有全齿轮，支撑轴的轴杆上联轴转动安装有驱动臂，驱动臂延伸至控制箱的外部，所述连接臂与驱动臂相靠近的端部之间通过轴承部件转动连接，所述安装箱内安装有可旋转的半齿轮，半齿轮位于全齿轮的底部，并且半齿轮与全齿轮保持啮合关系。
6.优选的，所述导向架的顶壁以及底壁分别开设出长直的导槽。
7.优选的，所述支撑柱从导向架顶壁的导槽中穿过，连接臂从导向架底壁的导槽中穿过。
8.优选的，所述安装箱的外部设置有驱动电机。
9.优选的，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，驱动轴的端部插接在半齿轮中心，并且驱动轴与半齿轮呈同心固定连接。
10.优选的，所述导向架的内部预留的空腔形状与滑动块的形状相吻合，滑动块沿导向架直线滑动。
11.优选的，所述驱动臂的长度小于所述连接臂长度的一半。
12.优选的，所述安装箱的底部设置有滚轮。
13.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的换仓装置，解决了烧结彩砂换仓缓慢浪费时间，会降低彩砂品质的问题，本换仓装置的提出，机械式的彩砂换仓结构，能够持续性地进行彩砂换仓作业，工作效率提升，且周期性来回工作的设计，也为人工的操作提供了便利，使用效果显著，适宜推广。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种烧结彩砂生产过程换仓装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种烧结彩砂生产过程换仓装置的导向架俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种烧结彩砂生产过程换仓装置的安装箱俯视结构示意图。
17.图中：1、安装箱；2、导向架；3、滑动块；4、承载台；5、连接臂；6、控制箱；7、驱动臂；8、轴承部件；9、全齿轮；10、半齿轮；11、驱动轴；12、导槽；13、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实施例中，参照图1-3，一种烧结彩砂生产过程换仓装置，包括安装箱1，安装箱1的底部设置有滚轮，方便移动。安装箱1的内部设置有水平的导向架2，导向架2内滑动连接有滑动块3，导向架2的内部预留的空腔形状与滑动块3的形状相吻合，滑动块3沿导向架2直线滑动。滑动块3的顶部向上引出支撑柱，支撑柱的顶端向上延伸至安装箱1的外部，支撑柱的顶端设置有承载台4，承载台4向靠近或远离导向架2前端的方向移动，滑动块3在其远离导向架2前端的侧壁铰接有连接臂5，导向架2在靠近其尾端的侧面设置有控制箱6，控制箱6内插入支撑轴，支撑轴的一端贯穿导向架2并连接有全齿轮9，支撑轴的轴杆上联轴转动安装有驱动臂7，驱动臂7延伸至控制箱6的外部，连接臂5与驱动臂7相靠近的端部之间通过轴承部件8转动连接，驱动臂7的长度小于连接臂5长度的一半。
20.安装箱1内安装有可旋转的半齿轮10，安装箱1的外部设置有驱动电机13。驱动电机13的输出端设置有驱动轴11，驱动轴11的端部插接在半齿轮10中心，并且驱动轴11与半齿轮10呈同心固定连接。半齿轮10位于全齿轮9的底部，并且半齿轮10与全齿轮9保持啮合关系。
21.导向架2的顶壁以及底壁分别开设出长直的导槽12。支撑柱从导向架2顶壁的导槽12中穿过，连接臂5从导向架2底壁的导槽12中穿过。
22.在彩砂换仓的过程中，启动驱动电机13，控制半齿轮10旋转，这样半齿轮10将周期性地带动全齿轮9转动，应该提出的是，全齿轮9的转动，将会使得驱动臂7旋转，这样，由于连接臂5与驱动臂7之间的传动作用而会使得滑动块3沿导向架2作前后移动。因此可以得出，当利用半齿轮10驱动全齿轮9转动来实现滑动块3前后移动的目的时，承载台4移动至最前端或者最尾端都会留有一段时间的静止期，该静止期则方便人们进行装彩砂或者卸彩砂，最终可以有效保证整个换仓过程的持续性，有利于提升生产效率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的内部设置有水平的导向架(2)，导向架(2)内滑动连接有滑动块(3)，滑动块(3)的顶部向上引出支撑柱，支撑柱的顶端向上延伸至安装箱(1)的外部，支撑柱的顶端设置有承载台(4)，承载台(4)向靠近或远离导向架(2)前端的方向移动，所述滑动块(3)在其远离导向架(2)前端的侧壁铰接有连接臂(5)，所述导向架(2)在靠近其尾端的侧面设置有控制箱(6)，控制箱(6)内插入支撑轴，支撑轴的一端贯穿导向架(2)并连接有全齿轮(9)，支撑轴的轴杆上联轴转动安装有驱动臂(7)，驱动臂(7)延伸至控制箱(6)的外部，所述连接臂(5)与驱动臂(7)相靠近的端部之间通过轴承部件(8)转动连接，所述安装箱(1)内安装有可旋转的半齿轮(10)，半齿轮(10)位于全齿轮(9)的底部，并且半齿轮(10)与全齿轮(9)保持啮合关系。2.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述导向架(2)的顶壁以及底壁分别开设出长直的导槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述支撑柱从导向架(2)顶壁的导槽(12)中穿过，连接臂(5)从导向架(2)底壁的导槽(12)中穿过。4.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述安装箱(1)的外部设置有驱动电机(13)。5.根据权利要求4所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述驱动电机(13)的输出端设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)的端部插接在半齿轮(10)中心，并且驱动轴(11)与半齿轮(10)呈同心固定连接。6.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述导向架(2)的内部预留的空腔形状与滑动块(3)的形状相吻合，滑动块(3)沿导向架(2)直线滑动。7.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述驱动臂(7)的长度小于所述连接臂(5)长度的一半。8.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂生产过程换仓装置，其特征在于，所述安装箱(1)的底部设置有滚轮。
技术总结
本实用新型涉及彩砂生产技术领域，尤其涉及一种烧结彩砂生产过程换仓装置，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有导向架，导向架内滑动连接有滑动块，滑动块的顶部设置有承载台，滑动块在其尾端侧壁铰接有连接臂，导向架侧面设置有控制箱，控制箱内引出的支撑轴联轴转动安装有全齿轮，同时，支撑轴上联轴转动安装有驱动臂，连接臂与驱动臂端部之间转动连接，安装箱内还安装有与全齿轮保持啮合关系的半齿轮，本实用新型解决了烧结彩砂换仓缓慢浪费时间，会降低彩砂品质的问题，本换仓装置的提出，机械式的彩砂换仓结构，能够持续性地进行彩砂换仓作业，工作效率提升，且周期性来回工作的设计，也为人工的操作提供了便利，使用效果显著。效果显著。效果显著。
技术研发人员：陈孟
受保护的技术使用者：常州红橙彩砂有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/28