1.本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。


背景技术：

2.冰箱的送风风道中的冷气温度较低，为了避免凝露，风道需要一定的厚度；而出风口往往无法兼顾美观，目前采用的方法主要为将风口隐藏在侧部，避免其影响整个外观风格。
3.为了克服上述缺陷现有技术中出现了微孔送风的形式，其方案为在冰箱的箱体内预埋微孔式风道，其表面有较多的微孔，以将气流从微孔送入储物间室。
4.但是微孔送风的形式也具有一定的缺陷。首先，微孔送风的制造工艺复杂，增加成本；其次，由于微孔裸露在储物间室，易造成堵塞和污染，并且由于其结构特性不容易清理；最后，预埋件，微孔式风道强度较低，预埋后再进行发泡、组装等工艺，容易造成变形或者失效。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冷藏冷冻装置。
6.本发明一个进一步的目的是要使得在提高制冷效率的同时，便于模块化生产，使得风道模块匹配到不同尺寸的冰箱上。
7.本发明另一个进一步的目的是要尽量保持竖直壁面原有的形状，提高送风的均匀性和竖直壁面的使用寿命。
8.本发明另一个进一步的目的是避免竖直壁面在没有外部支撑的作用下可能会脱离定型架，造成变形。
9.特别地，本发明提供了一种冷藏冷冻装置，包括箱体，所述箱体包括：
10.内胆，其内限定有储物间室和用于通向所述储物间室的送风风道；其中
11.所述送风风道通向所述储物间室的气流路径上设置有一段或多段由聚酯纤维织物形成且呈管状的送风壁面，每段所述送风壁面的两侧均贴靠于所述内胆的内壁，并与所述内胆的内壁共同限定出所述送风风道，所述送风壁面配置成允许所述送风风道内的至少一部分气流在风压的作用下沿所述送风壁面的径向透过所述送风壁面中的纤维间隙流入所述储物间室。
12.进一步地，所述送风壁面包括沿所述内胆高度方向延伸的竖直壁面。
13.进一步地，冷藏冷冻装置还包括：
14.骨架，设置于所述送风风道，所述竖直壁面的固定于所述骨架，并且所述骨架背离所述储物间室的一面上凸起有多个卡扣，所述内胆的内壁上开设有与所述卡扣相配合的卡槽，以将所述竖直壁面固定于所述内胆的内壁。
15.进一步地，所述骨架朝向所述储物间室的一面凸出有多个高度不同的定型架，每
个所述定型架均呈圆弧状，所述竖直壁面贴靠于所述定型架，以使得所述竖直壁面被绷紧为圆弧面。
16.进一步地，冷藏冷冻装置还包括：
17.多个平行设置的搁物架，设置于所述储物间室，每个所述搁物架的两侧壁分别与所述储物间室的内壁连接，并且每个所述搁物架的后部均开设有与所述竖直壁面朝向所述储物间室的一面相抵接的凹陷部，以作为所述竖直壁面的外部支撑体。
18.进一步地，所述箱体的内部限定有冷却腔室；
19.所述冷藏冷冻装置还包括：
20.蒸发器，设置在所述冷却腔室，配置成为所述冷藏冷冻装置提供冷量；和
21.换热风扇，设置在所述冷却腔室，配置成促使形成与所述蒸发器换热的换热气流；并且
22.所述内胆的底壁处还设置有用于连通所述冷却腔室与所述送风风道的进风口，所述进风口处设置有导风部。
23.进一步地，所述送风壁面还包括一沿水平方向延伸的横向壁面；且
24.所述竖直壁面的数量为两段，分别位于所述内胆后部的两侧，所述横向壁面设置于两个所述竖直壁面之间，配置成连通两个所述竖直壁面所限定的送风风道。
25.进一步地，所述横向壁面和两个所述竖直壁面在所述内胆的后壁的投影面积之和占所述内胆的后壁面积的20％～50％。
26.进一步地，所述横向壁面和两个所述竖直壁面均为1/4圆柱状；且
27.每个所述竖直壁面的一侧边与所述内胆的侧壁连接，另一侧边与所述内胆的后壁连接，所述横向壁面的两侧边均与所述内胆的后壁连接。
28.进一步地，所述冷藏冷冻装置为风冷冰箱；且
29.所述内胆的数量为多个，其中至少一个所述内胆形成的所述储物间室被配置成冷藏室。
30.本发明的冷藏冷冻装置中，送风壁面为由聚酯纤维织物形成的管状。首先该送风壁面没有送风微孔，气流可以通过整面的送风壁面中纤维间隙进入储物间室，够实现整个储藏箱的均匀送风，大幅度提升温度均匀性，并且该纤维间隙直径小于灰尘颗粒的大小，避免了脏堵现象发生。其次，管状的送风壁面可以向储物间室凸起，使得在占据相同尺寸的内胆横向空间时，获得更大的送风面积，提高制冷效率；最后，管形的送风风道的形状较为规则，便于模块化生产，并且可以匹配到不同尺寸的冰箱上。
31.进一步地，本发明的冷藏冷冻装置中，竖直壁面所形成的送风风道的内部设置有定型部，定型架能够向储物间室的方向撑起竖直壁面，使得竖直壁面处于紧绷的状态，在风压的作用下，使得竖直壁面尽量保持原有的形状，进一步提高送风的均匀性和竖直壁面的使用寿命。
32.进一步地，本发明的冷藏冷冻装置中，隔物架的后部开设有与竖直壁面朝向储物间室的一面相抵接的凹陷部，该凹陷部可以作为接纳竖直壁面的空间，使得搁物架的后部可以直接地抵接于竖直壁面上。这种方式不仅可以减小竖直壁面与搁物架之间的距离，使得从竖直壁面吹出的气流可以直接地作用于搁物架上的物品，而且还可以利用搁物架的凹陷部对竖直壁面起到从外部固定的作用，避免竖直壁面在没有外部支撑的作用下可能会脱
离定型架，造成变形。
33.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
34.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
35.图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性透视图；
36.图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置中箱体的截面图，其隐去了外壳；
37.图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置中内胆与竖直壁面的位置关系示意图；
38.图4是本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的分解图；
39.图5是图4的a处放大图，其中示出了骨架上的卡扣；
40.图6是根据本发明另外一个实施例的冷藏冷冻装置中内胆与竖直壁面的位置关系示意图；
41.图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置中内胆与竖直壁面以及横向壁面的位置关系示意图。
具体实施方式
42.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于冰箱正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是冰箱朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.请参见图1，本发明提供一种冷藏冷冻装置10，一般性地可包括箱体100，箱体100可以包括外壳、多个内胆200、隔热层及其他附件等构成。外壳是冰箱的外层结构，保护着整个冰箱。为了隔绝与外界的热传导，在箱体100的外壳和内胆之间加有隔热层，隔热层一般通过发泡工艺构成。内胆200可以沿冷藏冷冻装置10的高度方向设置，其中至少一个内胆200可以被配置为冷藏室，其余的内胆200还可以被配置为变温室、冷冻室等等。在一些具体的实施例中，冷藏冷冻装置10可以为风冷冰箱，其中冷藏室的保藏温度可为2～9℃，或者可为4～7℃；冷冻室的保藏温度可为-22～-14℃，或者可为-20～16℃。冷冻室设置于冷藏室的下方，变温室设置于冷冻室和冷藏室之间。冷冻室内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，或者作为保鲜储藏室。
44.请参见图2，在一些实施例中，内胆200的内部限定有储物间室220和用于通向储物间室220的送风风道230；送风风道230通向储物间室220的气流路径上设置有一段或多段由聚酯纤维织物形成且呈管状的送风壁面，每段送风壁面的两侧均贴靠于内胆200的内壁，并与内胆200的内壁共同限定出送风风道230，送风壁面配置成允许送风风道230内的至少一
部分气流在风压的作用下沿送风壁面的径向透过送风壁面中的纤维间隙流入储物间室220。
45.在本实施例中，聚酯纤维织物是指由聚酯纤维材料(俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维)通过交叉、绕结等方式连接构成的平软片块物，其上具有纤维间隙，送风风道230内的气流可以通过从该纤维间隙中进入储物间室220，以与储物间室220内的空气进行换热。
46.对于传统的冰箱，经蒸发器换热后送出的冷风首先经过风道、风门送入到冷藏室或其他间室，其中风道一般包括风道外壳(一般为塑料或者不锈钢)、风道泡沫和一层pe膜。风道外壳起到与内胆固定以及外观件的作用；风道泡沫通过导向作用将冷风导入到不同位置，同时起到保温作用，避免在风道表面凝露；pe膜的主要作用是密封，让冷风无法溢出，按照设计线路行进。
47.为了克服上述缺陷现有技术中出现了微孔送风的形式，其方案为在冰箱的箱体内预埋微孔式风道，其表面有较多的微孔，以将气流从微孔送入储物间室。
48.但是微孔送风的形式也具有一定的缺陷。首先，微孔送风的制造工艺复杂，增加成本；其次，由于微孔裸露在储物间室，易造成堵塞和污染，并且由于其结构特性不容易清理；最后，预埋件微孔式风道强度较低，预埋后再进行发泡、组装等工艺，容易造成变形或者失效。
49.本实施例的由聚酯纤维织物形成的送风壁面可以作为分隔储物间室220和送风风道230的壁面的至少一部分，以代替传统的冰箱中的风道，简化了冰箱中风道的结构，降低了制造难度和成本。
50.进一步地，由聚酯纤维织物形成的送风壁面没有送风微孔，气流可以通过整面的送风壁面中纤维间隙进入储物间室，并且该纤维间隙直径小于灰尘颗粒的大小，避免了脏堵现象发生。在装配时，送风壁面还可以通过抗菌防霉处理避免长时间使用后的细菌滋生，优化食品的保存效果。而且由于送风过程中送风壁面的表面会有一层空气保护层，冷藏室相对温度较高的空气无法被空气保护层隔离，无法到达送风壁面的表面，起到了防凝露的作用。
51.因此，在本实施例采用由聚酯纤维织物形成的送风壁面突破了传统送风必须设置出风孔洞的思想桎梏，不但简化制造工艺，降低制造成本，而且出风更加均匀，更易于出风面及风道内部保持清洁。
52.在实施例中，送风壁面可以设置在内胆200的后部，以与内胆200的内壁共同限定出送风风道。送风壁面呈管状，并且可以左右水平延伸、前后延伸，上下竖直延伸或者斜向延伸，甚至送风壁面还可以呈弯曲管段形。这种呈管形的送风风道230的形状较为规则，便于模块化生产，并且可以匹配到不同尺寸的冰箱上。例如，当冰箱的宽度相同、高度不同时，只需要调整送风壁面的长度；当冰箱的高度相同、宽度不同时，只需要调整送风壁面的直径。也就是说管形风道相对于传统风道，更适合于不同尺寸的冰箱上的应用。
53.请参见图2和图3，在本发明的一些实施例中，送风壁面可以包括一段沿内胆200高度方向延伸的竖直壁面310。该竖直壁面310可以设置在内胆200的后壁216中间，并且与内胆后壁216形成送风风道230。
54.请参见图4，具体地，为了将竖直壁面310固定于内胆的内壁216，本实施例箱体100
还包括骨架240，骨架240设置于送风风道230内，其结构可以根据竖直壁面310的形状进行配置，竖直壁面310的固定于骨架240上，以与骨架240形成整体的风道模块。
55.请参见图4和图5，骨架240背离储物间室220的一面上凸起有多个卡扣244，内胆200的内壁上开设有与卡扣244相配合的卡槽(图中未示出)。在安装时，首先将竖直壁面310与骨架240形成风道模块，然后可以将卡扣244与卡槽相配合，以将风道模块与内胆200的内壁进行固定，这种安装方式不仅可以便于风道模块的安装和拆卸，而且可以使得竖直壁面310与骨架240形成模块化，以提高批量生产的效率。
56.请参见图4，在本发明的一些实施例中，骨架240呈朝向储物间室220的一面凸出有多个高度不同的定型架242，每个定型架242均呈圆弧状，竖直壁面310贴靠于定型架242，以使得竖直壁面310被绷紧为圆弧面。
57.由于聚酯纤维织物形成的竖直壁面310为柔性状，其形状在风压的作用下易于变形，可能会产生不良反应，如在使用过程中在气流作用下竖直壁面310被撕扯损坏，使用寿命缩短等。在本实施例中，定型架242能够向储物间室220的方向撑起竖直壁面310，使得竖直壁面310处于紧绷的状态，在风压的作用下，使得竖直壁面310尽量保持原有的形状，进一步提高送风的均匀性和竖直壁面310的使用寿命。
58.进一步地，本实施例中的定型架242呈朝向储物间室220凸出的圆弧状，也即是，当竖直壁面310与定型架242相抵接后，竖直壁面310也整体呈朝向储物间室220凸出的圆弧状。与平面状的竖直壁面310相比，这种圆弧状的竖直壁面310能够使得在占据相同尺寸的内胆200横向空间时，获得更大的送风面积，提高制冷效率。
59.请参见图2和图4，在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置10还包括多个平行设置的搁物架250，搁物架250设置于储物间室220，每个搁物架250的两侧壁分别与储物间室220的内壁连接，并且每个搁物架250的后部均开设有与竖直壁面310朝向储物间室220的一面相抵接的凹陷部254，以作为竖直壁面310的外部支撑体。
60.在本实施例中，搁物架250可以水平地设置在储物间室220，用于放置物品。搁物架250的两侧壁上沿横向分别设置有凸起部252，对应地，内胆的侧壁214上也设置有凸起的承接部218，凸起部252可以置于承接部218上，以使得搁物架250设置于储物间室220。
61.在前述实施例中，为了使得竖直壁面310获得更大的送风面积，竖直壁面310朝向储物间室220凸起，也就是说，竖直壁面310增大了其在内胆200的进深方向上的尺寸。搁物架250的后部开设有与竖直壁面310朝向储物间室220的一面相抵接的凹陷部254，该凹陷部254可以作为接纳竖直壁面310的空间，使得搁物架250的后部可以直接地抵接于竖直壁面310上。这种设置方式一方面可以减小竖直壁面310与搁物架250之间的距离，使得从竖直壁面310吹出的气流可以直接地作用于搁物架250上的物品。另一方面，搁物架250的凹陷部254还可以对竖直壁面310起到从外部固定的作用，由于内胆200内的气流方向由送风风道230至储物间室220，竖直壁面310在没有外部支撑的作用下可能会脱离定型架242，造成变形，而搁物架250实际上处于气流方向的下游处，起到从外部定型竖直壁面310的作用，也就是说，本实施例中的竖直壁面310处于搁物架250的凹陷部254与定型架242之间，不仅可以使得竖直壁面310处于绷紧状态，而且减小了气流对其形状的影响。
62.请参见图1和图2，在本发明的一些实施例中，箱体100的内部限定有冷却腔,110；冷藏冷冻装置10还包括蒸发器410和换热风扇420。
63.蒸发器410设置在冷却腔室110，配置成为冷藏冷冻装置10提供冷量；换热风扇420设置在冷却腔室110，配置成促使形成与蒸发器410换热的换热气流；内胆200的底壁处还设置有用于连通冷却腔室110与送风风道230的进风口260，进风口260处设置有导风部262。
64.在本实施例中，冷却腔室110可以设置在箱体100的背部，蒸发器410与冷却腔室110内的气流进行换热后在换热风扇420的促使下形成具有一定风压的冷却气流，冷却气流从导风部262和进风口260进入内胆200的送风风道230，冷却气流在透过竖直壁面310中的纤维间隙流入储物间室220，以对储物间室220进行降温。
65.如图2所示，本实施例中的导风部262可以从进风口260处向冷却腔室110延伸，以将冷却气流导入送风风道230。在另外一些实施例中，导风部262还可以直接地设置于送风风道230的内部，也即是，导风部262从进风口260处向内部延伸，同样能够实现上述技术效果。
66.请参见图6，在本发明的另外一些实施例中，送风壁面包括两段分别沿内胆200高度方向延伸的竖直壁面310，两段竖直壁面310可以分别设置在内胆200的后部两侧，并且每段竖直壁面310的可以通过骨架240与内胆200的后壁216或侧壁214连接。例如，每段竖直壁面310的一侧边通过骨架240设置在内胆后壁216，另外一侧边通过骨架240设置在内胆侧壁214。并且两段竖直壁面310形成的送风风道230可以连通，也可以作为一个独立的送风风道230。
67.在本实施例中，两段竖直壁面310形成的送风风道230均配置有骨架，并且每个骨架240朝向储物间室220的一面凸出有多个高度不同的定型架242，以使得竖直壁面310可以被绷紧为圆弧面。
68.每个搁物架250的后部均开设有与竖直壁面310相抵接的两个凹陷部254，两个凹陷部254位于每个搁物架250的后部的两个角上，以分别接纳两段竖直壁面310，并形成竖直壁面310的外部支撑体。
69.当然，本领域技术人员在知晓本发明的技术方案后也可以对竖直壁面310的数量作进一步的配置，如三个、四个或更多，在此不作一一阐述，本发明对竖直壁面310的具体不作特殊限定。
70.请参见图7，在本技术的一些实施例中，送风壁面还包括一沿水平方向延伸的横向壁面320；竖直壁面310的数量为两段，分别位于内胆200后部的两侧，横向壁面320设置于两个竖直壁面310之间，配置成连通两个竖直壁面310所限定的送风风道230。
71.横向壁面320所形成的送风风道230内也可以配置有骨架240，并且骨架240朝向储物间室220的一面凸出有多个横向间距不同的定型架242，以使得横向壁面320可以被绷紧为圆弧面。
72.在本实施例中，横向壁面320设置在两个竖直壁面310之间，其可以贴靠于内胆200的后壁216或侧壁214，以将两段竖直壁面310所限定的送风风道230连通，这样可以在其中任意一个竖直壁面310所形成的送风风道230开设一个进风口260，即可使得冷却气流进入整个风道。
73.在本发明的一些实施例中，横向壁面320和两个竖直壁面310在内胆200的后壁的投影面积之和占内胆200的后壁216面积的20％～50％，例如，20％、30％、40％或50％等，以保证送风风道230足够大且气流与送风壁面的接触面积足够大，保证了制冷效果。
74.请参见图7，在本发明的一些实施例中，横向壁面320和两个竖直壁面310均为1/4圆柱状；且每个竖直壁面310的一侧边与内胆200的侧壁214连接，另一侧边与内胆200的后壁216连接；横向壁面320的一侧边与内胆200的后壁216连接，另一侧边与内胆200的顶壁212连接。
75.在本实施例中，竖直壁面310和横向壁面320可以为大致呈1/4圆柱状，具体可以根据内胆200的形状进行配置，使得竖直壁面310和横向壁面320可以设置在内胆的后壁216、侧壁214和顶壁212的夹角处，尽量避开内胆200正面，使得整个送风结构更加美观且合理。
76.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。