1.本实用新型涉及蔬菜生产技术领域，尤其涉及一种蔬菜生产过程中的冷却装置。
背景技术：
2.脱水蔬菜加工技术目前已较为成熟，其加工工艺主要是将新鲜蔬菜蒸煮后快速冷却、再经干燥后，尽可能保持蔬菜天然的营养和色泽。成套的用于脱水蔬菜加工的设备也可从市场直接采购。
3.但是现有的设备对蒸煮后的新鲜蔬菜的快速冷却能力不足，导致不能很好地保留蔬菜的营养和天然色泽，生产效率也较为低下；所以，需要一种冷却速度快的脱水蔬菜生产过程中的冷却装置解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种蔬菜生产过程中的冷却装置，解决了现有技术中装置对蔬菜的快速冷却能力不足的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蔬菜生产过程中的冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的两侧均设置有支腿，且冷却筒的两侧轴线位置处均设置有转轴，并且转轴通过连杆与冷却筒之间固定连接，所述冷却筒的内部轴线位置处设置有导气管，且导气管通过气孔与冷却筒的内部连通，所述冷却筒上开设有多个通孔，且冷却筒的内壁上环形阵列有隔板。
7.优选的，所述隔板的宽度小于冷却筒的半径，且与导气管之间具有间距。
8.优选的，所述冷却筒的外壁上固定连接有齿轮环，且冷却筒的下方设置有驱动电机，并且驱动电机的输出轴通过齿轮盘与齿轮环之间啮合传动连接。
9.优选的，两个所述支腿中靠近驱动电机的一个上方固定连接有支架，且支架呈u形结构，并且支架和转轴之间转动连接。
10.优选的，所述支腿和转轴之间倾斜设置有液压杆，且液压杆的两端均通过销轴与转轴和支腿之间转动连接。
11.优选的，所述驱动电机与外部机构之间固定连接，所述冷却筒轴线角度发生变化时，齿轮盘与齿轮环之间分离。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.通过驱动电机联动冷却筒转动，冷却筒内壁上的隔板连带其内部的蔬菜进行翻滚、掉落，如此循环，同时外部气泵通过导气管和导气管上的气孔对冷却筒的内部进行输气，气流与蔬菜接触时，将蔬菜上的热量带走，并通过冷却筒上的通孔，完成散热，以此即完成对于蔬菜的冷却。
14.2.在需要进行下料的时候，启动液压杆收缩，液压杆在收缩时，输出端联动转轴在支架的内部转动，从而与冷却筒之间形成杠杆结构，此时冷却筒呈倾斜放置，便于其内部的蔬菜排出，完成下料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视及局部剖视图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的冷却筒侧视图。
19.图中：1、冷却筒；101、通孔；2、齿轮环；3、转轴；4、支架； 5、导气管；501、气孔；6、驱动电机；7、齿轮盘；8、支腿；9、液压杆；10、销轴；11、隔板；12、连杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3，一种蔬菜生产过程中的冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的两侧均设置有支腿8，且冷却筒1的两侧轴线位置处均设置有转轴3，并且转轴3通过连杆12与冷却筒1之间固定连接，冷却筒1的内部轴线位置处设置有导气管5，导气管5与外部的气泵的输出端之间连通设置，且导气管5通过气孔501与冷却筒1的内部连通，气孔501开设有多组，且每组均开设有多个，并且多个气孔501 均绕导气管5环形阵列设置，冷却筒1上开设有多个通孔101，且冷却筒1的内壁上环形阵列有隔板11。
22.具体的，如图1和图3所示，隔板11的宽度小于冷却筒1的半径，且与导气管5之间具有间距，冷却筒1的外壁上固定连接有齿轮环2，且冷却筒1的下方设置有驱动电机6，并且驱动电机6的输出轴通过齿轮盘7与齿轮环2之间啮合传动连接，驱动电机6与外部机构之间固定连接，冷却筒1轴线角度发生变化时，齿轮盘7与齿轮环 2之间分离。
23.具体的，如图1和图2所示，两个支腿8中靠近驱动电机6的一个上方固定连接有支架4，且支架4呈u形结构，并且支架4和转轴 3之间转动连接，支腿8和转轴3之间倾斜设置有液压杆9，支腿8、转轴3和液压杆9之间形成直角三角形结构，且液压杆9的两端均通过销轴10与转轴3和支腿8之间转动连接。
24.工作原理：将烘干完成的蔬菜放置入冷却筒1中，启动驱动电机 6运转，驱动电机6通过齿轮盘7的作用，对齿轮环2进行传动，从而冷却筒1转动，在冷却筒1转动过程中，其内部的隔板11对蔬菜进行承接，从而使得蔬菜跟随其一同向上运动，在运动至一定程度时，摩擦力不足以对蔬菜继续提供支撑时，蔬菜向下滑落掉落至冷却筒1 的底端，蔬菜在冷却筒1中进行循环滚动的过程中，外部气泵进行输气，气流通过导气管5向冷却筒1的内部进行输送，通过导气管5上的气孔501将气流传导至与蔬菜接触，携带热量的气流通过冷却筒1 上的通孔101向外部散发，从而对蔬菜进行冷却；在需要进行下料的时候，启动液压杆9收缩，液压杆9在收缩时，输出端联动转轴3在支架4的内部转动，从而与冷却筒1之间形成杠杆结构，此时冷却筒 1呈倾斜放置，便于其内部的蔬菜排出，完成下料。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种蔬菜生产过程中的冷却装置，包括冷却筒(1)，所述冷却筒(1)的两侧均设置有支腿(8)，且冷却筒(1)的两侧轴线位置处均设置有转轴(3)，并且转轴(3)通过连杆(12)与冷却筒(1)之间固定连接，其特征在于，所述冷却筒(1)的内部轴线位置处设置有导气管(5)，且导气管(5)通过气孔(501)与冷却筒(1)的内部连通，所述冷却筒(1)上开设有多个通孔(101)，且冷却筒(1)的内壁上环形阵列有隔板(11)。2.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产过程中的冷却装置，其特征在于，所述隔板(11)的宽度小于冷却筒(1)的半径，且与导气管(5)之间具有间距。3.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产过程中的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(1)的外壁上固定连接有齿轮环(2)，且冷却筒(1)的下方设置有驱动电机(6)，并且驱动电机(6)的输出轴通过齿轮盘(7)与齿轮环(2)之间啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产过程中的冷却装置，其特征在于，两个所述支腿(8)中靠近驱动电机(6)的一个上方固定连接有支架(4)，且支架(4)呈u形结构，并且支架(4)和转轴(3)之间转动连接。5.根据权利要求1所述的一种蔬菜生产过程中的冷却装置，其特征在于，所述支腿(8)和转轴(3)之间倾斜设置有液压杆(9)，且液压杆(9)的两端均通过销轴(10)与转轴(3)和支腿(8)之间转动连接。6.根据权利要求3所述的一种蔬菜生产过程中的冷却装置，其特征在于，所述驱动电机(6)与外部机构之间固定连接，所述冷却筒(1)轴线角度发生变化时，齿轮盘(7)与齿轮环(2)之间分离。
技术总结
本实用新型公开了一种蔬菜生产过程中的冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的两侧均设置有支腿，且冷却筒的两侧轴线位置处均设置有转轴，并且转轴通过连杆与冷却筒之间固定连接，所述冷却筒的内部轴线位置处设置有导气管，且导气管通过气孔与冷却筒的内部连通，所述冷却筒上开设有多个通孔，且冷却筒的内壁上环形阵列有隔板。本实用新型中，通过驱动电机联动冷却筒转动，冷却筒内壁上的隔板连带其内部的蔬菜进行翻滚、掉落，如此循环，同时外部气泵通过导气管和导气管上的气孔对冷却筒的内部进行输气，气流与蔬菜接触时，将蔬菜上的热量带走，并通过冷却筒上的通孔，完成散热，以此即完成对于蔬菜的冷却。即完成对于蔬菜的冷却。即完成对于蔬菜的冷却。
技术研发人员：张呈友 束进 晏东 蔡广阔
受保护的技术使用者：安徽顶佳食品有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2022/1/25