1.本实用新型涉及高塔造粒复合肥生产技术领域，具体为一种高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置。
背景技术：
2.高塔造粒复合肥项目属国家鼓励、扶持发展的“三高”支农开发项目，采用国际先进熔体尿素载体塔式造粒技术，项目关键创新点，是采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，设计双塔造型，是在原基础上的一个重大突破，节省土建投资，流程更加衔接，产品外观光滑，并带有针孔状，自身具有防伪功能，其含氮量为世界复合肥制造领域最高；生产过程中加入一种生物酶制剂，可以有效地抑制肥料中各种养分在土壤中的分解和流失，前景十分广阔。
3.市场上的高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置在使用中采取侧排气结构排出蒸汽，容易造成水蒸气在顶部凝结掉落，减少了蒸汽的排出量，还有部分蒸汽发生装置加热设备较为简陋，单纯使用加热管或加热棒，加热区域较为密集，容易产生暴沸使装置内压力骤增，容易造成安全事故，为此，我们提出一种高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置在使用中采取侧排气结构排出蒸汽，容易造成水蒸气在顶部凝结掉落，减少了蒸汽的排出量，还有部分蒸汽发生装置加热设备较为简陋，单纯使用加热管或加热棒，加热区域较为密集，容易产生暴沸使装置内压力骤增，容易造成安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置，包括蒸汽机和蒸汽管，所述蒸汽机的上方设置有上顶盖，且上顶盖的上方设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上端安装有蒸汽滤网，且蒸汽管的右侧安装有安全阀，所述蒸汽机的右侧连接有进水管，且进水管的一侧安装有水阀，所述蒸汽机的内部固定有保护外壳，且保护外壳的内部固定有铜内壳，所述铜内壳的内部设置有蒸汽室，且蒸汽室的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有蒸发室，且蒸发室的内部安装有加热管，且加热管的外侧固定有均热板，所述上顶盖的下方固定有橡胶垫，且上顶盖的两端安装有滑轮，所述滑轮的下方设置有分段式滑轨，且分段式滑轨的一端固定有限位板。
6.优选的，所述蒸汽管通过上顶盖与蒸汽机构成连通结构，且蒸汽管的端面结构为圆环形结构。
7.优选的，所述进水管与蒸汽机之间构成连通结构，且进水管与水阀之间为可拆卸连接，并且进水管贯穿于蒸汽机外表面。
8.优选的，所述过滤网的端面结构为镂空网状结构，且蒸汽室通过过滤网与蒸发室构成连通结构。
9.优选的，所述加热管与均热板之间为固定连接，且加热管贯穿于均热板的内部，并且均热板沿蒸发室的内表面呈等距均匀分布。
10.优选的，所述上顶盖通过橡胶垫与蒸汽机之间构成密封结构，且上顶盖与蒸汽机的外形尺寸相吻合。
11.优选的，所述上顶盖通过滑轮和分段式滑轨与蒸汽机之间构成滑动结构，且滑轮关于上顶盖的中轴线位置对称，并且分段式滑轨关于蒸汽机的中轴线位置对称。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置设置有蒸汽管采取上排式排蒸汽，使蒸汽能够蒸腾后迅速从蒸汽管排出，较侧排气结构来说减少了顶部的蒸汽聚集，提高了蒸汽排出量，进水管从底部进入蒸发室中，并通过水阀控制开关，可以根据蒸汽的排出量调整进水量，实现排出蒸汽量的可控性，过滤网能够有效的过滤可能出现的水垢残渣或装置内壁剥落形成的碎屑，防止蒸腾作用带动这些物质进入蒸汽室中，提高蒸汽的纯度，加热管加热并传导至均热板，使水体加热更均匀，避免暴沸造成的装置内压力急剧增大，提高了装置安全性，上顶盖四周设置有橡胶垫，闭合式能够避免产生的水蒸气外泄，不会造成该装置产生蒸汽的效率降低，上顶盖采取可滑动式结构，方便打开检修，降低了设备的维护难度，节约了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型上顶盖滑开简略结构示意图。
16.图4为本实用新型上顶盖闭合简略结构示意图。
17.图中：1、蒸汽机；2、蒸汽管；3、蒸汽滤网；4、安全阀；5、上顶盖；6、进水管；7、水阀；8、保护外壳；9、铜内壳；10、蒸汽室；11、蒸发室；12、加热管；13、均热板；14、过滤网；15、橡胶垫；16、限位板；17、滑轮；18、分段式滑轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置，包括蒸汽机1和蒸汽管2，蒸汽机1的上方设置有上顶盖5，且上顶盖5的上方设置有蒸汽管2，蒸汽管2的上端安装有蒸汽滤网3，且蒸汽管2的右侧安装有安全阀4，蒸汽机1的右侧连接有进水管6，且进水管6的一侧安装有水阀7，蒸汽机1的内部固定有保护外壳8，且保护外壳8的内部固定有铜内壳9，铜内壳9的内部设置有蒸汽室10，且蒸汽室10的下方设置有过滤网14，过滤网14的下方设置有蒸发室11，且蒸发室11的内部安装有加热管12，且加热管12的外侧固定有均热板13，上顶盖5的下方固定有橡胶垫15，且上顶盖5的两端安装有滑轮17，滑轮17的下方设置有分段式滑轨18，且分段式滑轨18的一端固定有限位板16。
20.本实用新型中：蒸汽管2通过上顶盖5与蒸汽机1构成连通结构，且蒸汽管2的端面
结构为圆环形结构；蒸汽管2采取上排式排蒸汽，使蒸汽能够蒸腾后迅速从蒸汽管2排出，较侧排气结构来说减少了顶部的蒸汽聚集，提高了蒸汽排出量。
21.本实用新型中：进水管6与蒸汽机1之间构成连通结构，且进水管6与水阀7之间为可拆卸连接，并且进水管6贯穿于蒸汽机1外表面；进水管6从底部进入蒸发室11中，并通过水阀7控制开关，可以根据蒸汽的排出量调整进水量，实现排出蒸汽量的可控性。
22.本实用新型中：过滤网14的端面结构为镂空网状结构，且蒸汽室10通过过滤网14与蒸发室11构成连通结构；过滤网14能够有效的过滤可能出现的水垢残渣或装置内壁剥落形成的碎屑，防止蒸腾作用带动这些物质进入蒸汽室10中，提高蒸汽的纯度。
23.本实用新型中：加热管12与均热板13之间为固定连接，且加热管12贯穿于均热板13的内部，并且均热板13沿蒸发室11的内表面呈等距均匀分布；加热管12加热并传导至均热板13，使水体加热更均匀，避免暴沸造成的装置内压力急剧增大，提高了装置安全性。
24.本实用新型中：上顶盖5通过橡胶垫15与蒸汽机1之间构成密封结构，且上顶盖5与蒸汽机1的外形尺寸相吻合；上顶盖5四周设置有橡胶垫15，闭合式能够避免产生的水蒸气外泄，不会造成该装置产生蒸汽的效率降低。
25.本实用新型中：上顶盖5通过滑轮17和分段式滑轨18与蒸汽机1之间构成滑动结构，且滑轮17关于上顶盖5的中轴线位置对称，并且分段式滑轨18关于蒸汽机1的中轴线位置对称；上顶盖5采取可滑动式结构，方便打开检修，降低了设备的维护难度，节约了成本。
26.工作原理：对于这类的高塔造粒复合肥生产用蒸汽发生装置，首先将蒸汽机1置于需要提供蒸汽的位置下方，使其能够稳固放置，将蒸汽管2对准蒸汽输出口，蒸汽滤网3用于过滤反流的水汽或杂质，通过滑轮17与分段式滑轨18滑开上顶盖5，检查蒸汽机1内是否有破损，是否干净，检查完毕滑动上顶盖5至限位板16处关闭，上顶盖5通过橡胶垫15和与蒸汽机1构成密封结构，随后打开水阀7通过进水管6向蒸发室11内注水，加热管12开启并加热，使均热板13开始均匀加热蒸发室11内的水，产生的水蒸气经过滤网14过滤后进入蒸汽室10中，并通过蒸汽管2向外排出，最后保护外壳8提供对外的保护性，防止外界物质的侵害，铜内壳9提供该装置内的保温及整体加热作用，安全阀4用于蒸汽机1内压力过大时排气减压。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。