1.本实用新型涉及锅炉管道技术领域，具体为一种调整锅炉热管的滑动卡及锅炉受热面管排。
背景技术：
2.电厂锅炉的高温过热器、高温再热器、屏式过热器等受热面管排，一般为多根管子(少则10根多则20根以上)按照一定节距平行布置组合而成，每一组管排平整度应≤20mm，由于每组受热面管排从最外圈到最里圈管子长度不同，管子外壁烟气温度及管内介质温度都不一样，烟气加热后管子的膨胀量也有所不同，所以为了保证管子受热后能自由膨胀，受热面管排内相邻管子之间不能焊死，为了保证受热面管排平整度达标且不阻挡相邻管子之间温差所产生的向下膨胀量，管排制造时会从上向下布置3～4组滑动卡。
3.管排滑动卡如果损坏就会造成管排混乱，混乱的管排会造成管屏挂焦严重，同时管子摆动幅度过大材质疲劳爆管、管子之间发生机械磨损壁厚减薄等问题，并极大地放大了单根受热面管子发生爆管后在炉膛内造成的破坏，检修换管工作量成十倍以上的增加，管排的混乱也是造成锅炉受热面发生“四管”爆破的主要原因之一。所以保持炉内锅炉受热面管排的平整及设备安全运行就必须要保证相邻管子之间滑动块的完好、不变形失效。
4.参阅图1和2，现有的排滑动块的机构有两种，一种是由两个单体为l形结构滑动块组合为一组滑动卡，两个l型钢之间搭接后，在l型钢的一侧焊接限位板来防止之间发生跑位脱扣，但在管排的下部由于受热后向下的伸长膨胀量较大，管排的热应力也较大，只在一侧焊接的限位板无法抵抗管排的热应力变形，最终形成滑动块错列脱扣；另一种是波形卡，波形卡与管排的连接是在波的中部利用卡块或塞焊进行固定，高温工况下，波形卡被烟气直接加热，膨胀量往往大于被固定管排的膨胀量，不易固定牢靠、容易向下松动脱落，导致其失效。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种调整锅炉热管的滑动卡，既满足相邻管子之间的自由膨胀，又能形成闭环和互相制约，保证整个受热面管排的平整度满足规程≤20mm要求。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
7.一种调整锅炉热管的滑动卡，包括滑轨和滑块；
8.所述滑轨中沿其轴向设置有开口的滑槽，所述滑块配装在滑槽中，滑块的一端伸出滑槽，滑块能够沿滑槽的轴向滑移，滑轨和滑块分别用于与两个相邻的热管固接。
9.优选的，所述滑槽为t型槽，滑块为t型块，并且t型块的端部伸出t型槽与热管的侧壁固接，t型槽的底部与相邻的热管侧壁固接。
10.优选的，所述滑槽为燕尾槽。
11.优选的，所述滑轨靠近热管的侧壁上设置有连接臂，连接臂的一端与滑轨固接，另
一端和热管连接。
12.优选的，所述滑轨和滑块的采用耐热合金钢制成。
13.一种锅炉受热面管排，包括多个间隔设置的热管，相邻两个热管之间设置有滑动卡，滑轨和滑块分别与相邻的热管固接。
14.相邻两个热管的间距为30mm
‑
50mm。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
16.本实用新型提供的一种调整锅炉热管的滑动卡，包括相互配装的滑轨和滑块，滑轨和滑块之前形成卡接结构，并且能够相互轴向滑动，达到既满足相邻热管之间的自由膨胀，又能形成闭环和互相制约，来保证整个受热面管排的平整度满足规程≤20mm要求，该滑动卡高温工作环境下不易变形，两个滑动块相互之间形成卡接结构不会脱扣，既能保证管排的平整度，又不阻挡管子之间受热后的自由膨胀，工作可靠性高。
附图说明
17.图1为现有l形结构滑动卡的结构示意图；
18.图2为现有波形结构滑动卡的结构示意图；
19.图3为本实用新型滑动卡的安装示意图；
20.图4为本实用新型滑动卡的截面图。
21.图中：1、滑轨；2、滑块；3、滑动卡；4、热管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
23.参阅图3
‑
4，一种调整锅炉热管的滑动卡，包括滑轨1和滑块2。
24.所述滑轨1中沿其轴向设置有开口的滑槽，所述滑块配装在滑槽中，滑块的一端伸出滑槽，滑块能够沿滑槽的轴向滑移，滑轨和滑块分别用于与两个相邻的热管4固接。
25.所述滑槽为t型槽，滑块为t型块，该t型块配装在t型槽中，并且t型块的端部伸出t型槽与热管的侧壁固接，t型槽的底部与相邻的热管侧壁固接。
26.所述滑槽和和滑块之间设置有间隙，保证热管在受热变形后，滑块和滑槽能够相对滑动，避免卡涩。
27.在滑轨靠近热管的一侧设置有连接臂，连接臂位于滑轨的中部，并向热管方向延伸，连接臂与热管焊接。
28.在另一实施例中，所述滑槽为燕尾槽。
29.在再一实施例中，所述滑轨为空心圆柱，圆柱的侧壁设置有轴向的缺口，滑块配装在空心圆柱中的圆棒，圆棒上设置有连接板，连接板的端部通过缺口伸出至滑轨的外部与热管侧壁焊接。
30.所述滑轨1和滑块2的材质为耐热合金钢，优选16cr20ni14si2耐热合金钢。
31.滑动卡的总宽度为30mm
‑
50mm。
32.使用时，将滑轨和滑块配装形成滑动卡，将滑动卡放置在两个热管之间，并且滑动卡的轴向与热管的轴向平行，将连接臂的端部与热管焊接，以及滑块的端部与另一热管焊
接，完成两个热管的固定，滑动块与热管连接焊缝焊高6mm。
33.本实用新型还提供了一种锅炉受热面管排，包括多个间隔设置的热管，相邻两个热管之间设置有上述的滑动卡3，滑动卡的滑轨和滑块分别与相邻的热管固接，相邻两个热管的间距为30mm
‑
50mm。
34.本实用新型提供的一种调整锅炉热管的滑动卡，包括相互配装的滑轨和滑块，滑轨和滑块之前形成卡接结构，并且能够相互轴向滑动，达到既满足相邻热管之间的自由膨胀，又能形成闭环和互相制约，来保证整个受热面管排的平整度满足规程≤20mm要求。该滑动卡高温工作环境下不易变形，两个滑动块相互之间形成卡接结构不会脱扣，既能保证管排的平整度，又不阻挡管子之间受热后的自由膨胀，工作可靠性高。
35.其次，滑轨和滑块分别与热管只有一个焊接点，减少了焊接工作量，将现在的每组滑动卡与管子的连接，由3道焊缝减少为2道焊缝，尤其对焊接要求极其严格的高合金材质管子减少三分之一焊接工作量，同时也减少了焊接质量问题可能造成的管子漏泄停炉，对锅炉受热面管排的适用度更高。
36.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
技术特征：
1.一种调整锅炉热管的滑动卡，其特征在于，包括滑轨(1)和滑块(2)；所述滑轨(1)中沿其轴向设置有开口的滑槽，所述滑块配装在滑槽中，滑块的一端伸出滑槽，滑块能够沿滑槽的轴向滑移，滑轨和滑块分别用于与两个相邻的热管(4)固接。2.根据权利要求1所述的一种调整锅炉热管的滑动卡，其特征在于，所述滑槽为t型槽，滑块为t型块，并且t型块的端部伸出t型槽与热管的侧壁固接，t型槽的底部与相邻的热管侧壁固接。3.根据权利要求1所述的一种调整锅炉热管的滑动卡，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。4.根据权利要求1所述的一种调整锅炉热管的滑动卡，其特征在于，所述滑轨(1)靠近热管的侧壁上设置有连接臂，连接臂的一端与滑轨固接，另一端和热管连接。5.根据权利要求1所述的一种调整锅炉热管的滑动卡，其特征在于，所述滑轨(1)和滑块(2)的采用耐热合金钢制成。6.一种锅炉受热面管排，其特征在于，包括多个间隔设置的热管，相邻两个热管之间设置有权利要求1
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5任一项所述的滑动卡(3)，滑轨和滑块分别与相邻的热管固接。7.根据权利要求6所述的一种锅炉受热面管排，其特征在于，相邻两个热管的间距为30mm
‑
50mm。
技术总结
本实用新型提供的一种调整锅炉热管的滑动卡及锅炉受热面管排，包括滑轨和滑块；所述滑轨中沿其轴向设置有开口的滑槽，所述滑块配装在滑槽中，滑块的一端伸出滑槽，滑块能够沿滑槽的轴向滑移，滑轨和滑块分别用于与两个相邻的热管固接。滑轨和滑块之间相互卡接，并且能够相互轴向滑移，高温工作环境下不易变形，两个滑动块相互之间形成封闭不会脱扣，既能保证管排的平整度，又不阻挡管子之间受热后的自由膨胀，工作可靠性高。工作可靠性高。工作可靠性高。
技术研发人员：康德林 孙绍华
受保护的技术使用者：大唐秦岭发电有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/12/21