1.本实用新型涉及锅炉泄压领域，具体为一种锅炉压力检测用泄压装置。
背景技术：
2.锅炉行业通常所指的锅炉压力(压强)即表示垂直于容器单位壁面积上的力，用mpa表示,现有锅炉在制造时，需要对其承压能力进行检测，而在检测后，需要对锅炉进行泄压。
3.现有对于锅炉泄压一般采用卡扣式泄压方式，这样能够及时将锅炉中的压力释放出来，但是卡扣式泄压装置的操作较繁琐，且结构复杂，造价较高，此外，卡扣式泄压装置的密封性较差，可能导致在测试时由于密封性差而导致锅炉危险性较高的情况出现。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种锅炉压力检测用泄压装置。
技术实现要素：
5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锅炉压力检测用泄压装置，具有操作简单且密封性好的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉压力检测用泄压装置，包括锅炉外壁，所述锅炉外壁的内侧开设有泄压孔，所述锅炉外壁的外壁固定安装有位于泄压孔外侧的泄压筒，所述泄压筒的外侧设置有泄压板，所述泄压筒和泄压板之间设置有扣圈，所述泄压筒的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定套装有挡盘，所述挡盘的外壁固定安装有四个卡块，且扣圈的内侧设置有与卡块相适配的卡槽，所述泄压板的内壁开设有相连通的泄压槽和密封槽，且泄压板的外侧设置有与挡盘相适配的紧固螺母。
9.优选的，所述扣圈的内壁固定安装有位置相对规格相同的第一扣板和第二扣板，所述第一扣板和第二扣板之间即为卡槽，相邻所述第一扣板之间设置有通槽，且通槽规格与卡块相同。
10.优选的，所述螺纹杆的外壁固定套装有密封块，且密封块与挡盘的外壁直接接触。
11.优选的，所述密封槽与挡盘外侧的密封块相适配。
12.优选的，所述泄压板和紧固螺母之间设置有密封垫，所述密封垫为环形，且密封垫内侧的槽孔与螺纹杆的半径相同。
13.优选的，所述第一扣板和第二扣板均为扇环型，所述卡块为扇环型，且卡块与第一扣板或第二扣板拼接为完整环形。
14.优选的，所述螺纹杆的外端固定安装有扭块。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、通过泄压筒内侧挡盘的设置，能够通过转动紧固螺母使其与泄压板分离，再通过转动螺纹杆使挡盘外壁上的卡块卡接在第一扣板外侧的通槽中，便于通过泄压板内侧的
密封槽和泄压槽对锅炉外壁内侧的压力进行释放，操作简单且安全性强，解决了现有装置泄压操作繁琐的问题。
17.2、通过挡盘外壁密封块的设置，能够对泄压板内侧密封槽进行封闭，配合上泄压板外壁密封垫的设置，能够对泄压板内侧泄压槽进行封闭，增加了现有装置在未泄压时装置的密封性，避免现有装置密封性较差而导致其危险性较高的情况出现。
18.3、通过扣圈内侧第一扣板的设置，能够利用第一扣板外侧的通槽与卡块进行卡接，再利用第一扣板和第二扣板之间的卡槽对卡块进行限位，结构简单且密封性好，适于大范围推广和制造。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型挡盘的结构示意图；
21.图3为本实用新型扣圈的结构示意图；
22.图4为本实用新型泄压板的结构示意图。
23.附图标记：
24.图中：1、锅炉外壁；2、泄压孔；3、扣圈；4、第二扣板；5、密封槽；6、泄压槽；7、紧固螺母；8、密封垫；9、泄压板；10、卡槽；11、第一扣板；12、挡盘；13、螺纹杆；14、密封块；15、卡块； 16、通槽；17、泄压筒。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种锅炉压力检测用泄压装置，包括锅炉外壁1，锅炉外壁1的内侧开设有泄压孔2，锅炉外壁1的外壁固定安装有位于泄压孔2外侧的泄压筒17，泄压筒17的外侧设置有泄压板9，泄压筒17和泄压板9之间设置有扣圈3，泄压筒17 的内侧设置有螺纹杆13，螺纹杆13的外端固定套装有挡盘12，挡盘 12的外壁固定安装有四个卡块15，且扣圈3的内侧设置有与卡块15 相适配的卡槽10，泄压板9的内壁开设有相连通的泄压槽6和密封槽5，且泄压板9的外侧设置有与挡盘12相适配的紧固螺母7。
27.本实施例中，需要说明的是，扣圈3的内壁固定安装有位置相对规格相同的第一扣板11和第二扣板4，第一扣板11和第二扣板4之间即为卡槽10，相邻第一扣板11之间设置有通槽16，且通槽16规格与卡块15相同；卡槽10的设置能够与挡盘12外侧的卡块15进行卡接，进而便于对挡盘12的位置进行卡接，同时保证该装置闭合时的密封性，而通槽16规格与卡块15相同的设置便于卡块15穿过通槽16与第一扣板11和第二扣板4之间的卡槽10进行卡接，操作简单且密封性好，解决了现有装置在对锅炉进行泄压时操作繁琐的问题。
28.本实施例中，需要说明的是，螺纹杆13的外壁固定套装有密封块14，且密封块14与挡盘12的外壁直接接触；密封块14能够与泄压板9内侧的密封槽5进行卡接，进而能够保证该装置在闭合时的密封性，避免现有装置密封性较差而导致锅炉安全系数较低的情况出
现。
29.一种锅炉压力检测用泄压装置，其特征在于，密封槽5与挡盘12外侧的密封块14相适配；密封槽5和密封块14 能够保证该装置闭合时的密封性，避免由于密封性较差而导致锅炉压力测试数据不准确的情况出现。
30.本实施例中，需要说明的是，泄压板9和紧固螺母7之间设置有密封垫8，密封垫8为环形，且密封垫8内侧的槽孔与螺纹杆13的半径相同；密封垫8槽孔的大小的设置便于密封垫8覆盖泄压槽6，配合上密封垫8外侧紧固螺母7的设置，能够进一步保证该装置的密封性，解决了现有装置由于密封性较差而导致锅炉危险系数较高的问题。
31.本实施例中，需要说明的是，第一扣板11和第二扣板4均为扇环型，卡块15为扇环型，且卡块15与第一扣板11或第二扣板4拼接为完整环形；卡块15扇环型的设置不仅便于卡接，还极大简便了该装置的启闭操作，解决了现有装置泄压操作较繁琐的问题。
32.本实施例中，需要说明的是，螺纹杆13的外端固定安装有扭块。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要闭合进行压力测试时，向外拽动螺纹杆13，使挡盘12外壁上的卡块15穿过通槽16位于第一扣板11和第二扣板4之间，再转动三十度，使卡块15与卡槽10 进行卡接，同时螺纹杆13外壁上的密封块14与泄压板9内侧的密封槽5进行卡接，再旋转紧固螺母7不断挤压密封垫8使其与泄压板9 外壁进行直接接触，进而达到对挡盘12位置进行限定的效果，当需要进行泄压时，只需旋动紧固螺母7使其松动，并使密封垫8与泄压板9外壁分离，回旋螺纹杆13，使卡块15与通槽16相卡接，并向右施加推力，使卡块15外壁与第一扣板11的外壁接触，通过通槽 16对锅炉外壁1内侧的压力进行缓慢释放，即可。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。