1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种蒸汽锅炉。
背景技术：
2.在化工生产过程中，需要通过蒸汽对各种反应釜进行加热、保温。现有的蒸汽锅炉其在燃烧室前端设置有可开启的钢制闸门，以用于向燃烧室中添加秸秆等固体燃料。由于锅炉在长期使用时，钢制闸门容易产生高温侵蚀，以至于将钢制闸门烧穿，从而需要定期更换。这就提高了生产成本和效率。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种蒸汽锅炉，以提高闸门的使用寿命。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种蒸汽锅炉，其包括前后纵向设置的炉体，所述炉体顶部设有纵向设置的锅筒；所述炉体底部设有纵向设置的链条炉排；所述炉体下端之底部设有鼓风口；所述炉体中部设有水平隔墙，所述水平隔墙的后端与所述炉体的后侧壁连接；所述水平隔墙的前端朝前延伸并与所述炉体的前侧壁之间形成炉膛；所述水平隔墙上开设有多个竖直风口；所述前侧壁下端开设有加料口，所述加料口前侧设有可升降的空心钢闸门；所述空心钢闸门上设有冷却水进口和冷却水出口；所述空心钢闸门前侧设有加料斗；所述炉体的后侧壁上设有烟道接口，所述烟道接口经烟道依次连接至一烟气余热换热器和一空气预热器；所述空气预热器经一鼓风机连接至所述鼓风口；所述炉体的左右侧壁上设有一排侧清灰门，所述炉体的后侧壁上开设有后清灰门，所述后清灰门位于所述烟道接口下方；所述炉体的左右侧壁及后侧壁内设有集热箱，所述集热箱通过多个对流管连通至所述锅筒；所述所述锅筒顶部设置有主出汽阀、副出汽阀、安装阀和放空阀。
5.优选地，所述前侧壁上固定有一竖直设置的垫板，所述空心钢闸门上设置有竖直的导轨，所述空心钢闸门可滑动地设置于所述导轨上；所述加料斗的后侧固定有竖直的支撑板，所述加料斗的左右一侧侧壁及所述支撑板上设置有一蜗杆座；所述支撑板上可转动地设置有蜗轮，所述蜗轮的轴向沿左右方向设置；一蜗杆的后端与所述蜗轮传动连接，所述蜗杆可转动地设置于所述蜗杆座上；所述蜗杆座的后端上固定有调节手轮；所述蜗轮上同轴地固定有一链轮，所述链轮与一链条的上端固定连接，所述链条的下端与所述空心钢闸门的上端连接。
6.优选地，所述空心钢闸门的上端设有铰座，所述链条的下端通过销可转动地设置于所述铰座上。
7.优选地，所述加料斗的后端设有竖直设置的标尺，所述空心钢闸门的左右一侧侧壁上固定有水平设置的指针。
8.优选地，所述前侧壁内设置有水平延伸的前集热箱，所述前集热箱通过对流管与所述锅筒连通。
9.本实用的蒸汽锅炉，其通过将空心钢闸门设置为空心结构并通入冷却水对空心钢闸门进行降温，进而可避免空心钢闸门在长时间工作时被烧蚀甚至烧穿，大大提高了空心钢闸门的使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的蒸汽锅炉的右视图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的蒸汽锅炉的部分结构左视图；
12.附图标记说明：1、前侧壁；2、链条炉排；3、鼓风口；4、水平隔墙；5、竖直风口；7、锅筒；6、炉体；8、液位计；9、侧清灰门；10、烟道接口；11、后清灰门；12、烟道；13、烟气余热换热器；14、空气预热器；15、加料斗；16、前集热箱；17、主出汽阀；18、副出汽阀；19、安装阀；20、放空阀；21、空心钢闸门；22、标尺；23、指针；24、销；25、垫板；26、蜗杆；27、蜗轮；28、调节手轮；29、支撑板；31、链条；32、蜗杆座；
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.请结合参阅图1至图2。
17.本实用新型的蒸汽锅炉，其包括炉体6。炉体6前后纵向设置，其顶部设有纵向设置的锅筒7，其底部设有纵向设置的链条炉排2，其下端之底部设有鼓风口3，其中部设有水平隔墙4。水平隔墙4的后端与炉体6的后侧壁连接。水平隔墙4的前端朝前延伸并与炉体6的前侧壁1之间形成炉膛。水平隔墙4上开设有多个竖直风口5。
18.前侧壁1下端开设有加料口。加料口前侧设有可升降的空心钢闸门21。空心钢闸门21上设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口可与一循环泵的两端连通，也可与炉体6连通。空心钢闸门21前侧设有加料斗15。炉体6的后侧壁上设有烟道接口10。烟道接口10经烟道12依次连接至一烟气余热换热器13和一空气预热器14。空气预热器14经一鼓风机连接至鼓风口3。炉体6的左右侧壁上设有一排侧清灰门9。炉体6的后侧壁上开设有后清灰门11。后清灰门11位于烟道接口10下方，且朝下抵近水平隔墙4。炉体6的左右侧壁及后侧壁内设有集热箱。集热箱通过多个对流管连通至锅筒7。锅筒7顶部设置有主出汽阀17、副出汽阀18、安装阀19和放空阀20。锅筒7上还设有液位计8。
19.本实用的蒸汽锅炉，其通过将空心钢闸门设置为空心结构并通入冷却水对空心钢闸门进行降温，进而可避免空心钢闸门在长时间工作时被烧蚀甚至烧穿，大大提高了空心钢闸门的使用寿命。
20.具体地，前侧壁1上固定有一竖直设置的垫板25。空心钢闸门21上设置有竖直的导轨。空心钢闸门21可滑动地设置于导轨上。加料斗15的后侧固定有竖直的支撑板29。加料斗15的左右一侧侧壁及支撑板29上设置有一蜗杆座32。支撑板29上可转动地设置有蜗轮27。蜗轮27的轴向沿左右方向设置。一蜗杆26的后端与蜗轮27传动连接。蜗杆26可转动地设置于蜗杆座32上。蜗杆座32的后端上固定有调节手轮28。蜗轮27上同轴地固定有一链轮。链轮与一链条31的上端固定连接。链条31的下端与空心钢闸门21的上端连接。
21.链条31的下端通过销24可转动地设置于铰座上。加料斗15的后端设有竖直设置的标尺22。空心钢闸门21的左右一侧侧壁上固定有水平设置的指针23。
22.在其他的一些实施例中，优选地，前侧壁1内设置有水平延伸的前集热箱16。前集热箱16通过对流管与锅筒7连通。这样可以进一步将空心钢闸门21保持在较低温度。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。