1.本实用新型涉及篦式冷却机，具体是指一种篦式冷却机用冲压篦板。
背景技术：
2.水泥生产线烧成系统中，篦冷机的主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统物料冷却及热回收的主要设备。目前，篦冷机上部耐热篦板多为铸造ni-cr合金篦板，重量重，生产成本高；使用寿命短，一般在1年左右；这类篦板的连接安装间隙调整复杂，故障率高；篦板与篦板之间密封性差，存在较多的粉料细料漏料到冷却机下方，内部环境差，导至冷却风利用损耗多，造成篦冷机冷却能力降低，热效率下降，从而影响整条生产线的高效经济运行。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种篦板安装简便、故障率低、冷却风利用率高和使用寿命长的篦式冷却机用冲压篦板。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种篦式冷却机用冲压篦板，包括篦冷机外壳体，所述篦冷机外壳体内部下端设有框架，所述篦冷机外壳体内部下侧设有风室，所述框架底面上设有若干竖支板，所述竖支板上端设有托轮，所述托轮上端设有五个前后均匀分布的活动纵梁，所述活动纵梁上设有若干均匀分布的安装孔结构，所述活动纵梁安装孔结构内部设有冲压篦板，所述冲压篦板包括冲压基板和冲压盒盖板，所述冲压基板上设有四个前后均匀分布的页板槽结构，所述冲压盒盖板卡接于冲压基板页板槽结构内部，所述冲压盒盖板设置于冲压基板下端，所述冲压基板和冲压盒盖板之间通过焊接连接，所述冲压基板和冲压盒盖板之间设有迷宫式间隙结构。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型冲压篦板通过螺栓并排贴紧安装在活动纵梁上，不需要调整冲压篦板间隙，安装、更换简便，迷宫式间隙结构设计，密封效果好，不漏风漏料，提高冷却风的利用率，使用时，冲压篦板上部迷宫槽布满一层相对于篦板不运动的冷料，热熟料始终在冷料上部通过风来冷却，使篦板不直接接触上千度的熟料，且料对篦板的摩擦小，篦板使用寿命长，故障率低。
6.作为改进，所述篦冷机外壳体外部两端下侧均设有同其内部连接的梯子。
7.作为改进，所述框架内部中间位置处的竖支板上端铰链连接设有液压缸，所述液压缸伸缩端同活动纵梁下端铰接连接。
8.作为改进，所述冲压篦板前后端和两侧均设有连孔结构，所述冲压篦板同活动纵梁之间通过设有螺栓配合连孔结构连接。
9.作为改进，所述冲压基板和冲压盒盖板间隙结构的宽度为2-3mm。
附图说明
10.图1是本实用新型一种篦式冷却机用冲压篦板的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种篦式冷却机用冲压篦板的冲压篦板仰视结构放大图。
12.图3是本实用新型一种篦式冷却机用冲压篦板的冲压篦板右视结构放大图。
13.如图所示：1、篦冷机外壳体；2、框架；3、风室；4、竖支板；5、托轮；6、活动纵梁；7、冲压篦板；8、梯子；9、液压缸；10、冲压基板；11、冲压盒盖板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1，一种篦式冷却机用冲压篦板，包括篦冷机外壳体1，所述篦冷机外壳体1内部下端设有框架2，所述篦冷机外壳体1内部下侧设有风室3，所述框架2底面上设有若干竖支板4，所述竖支板4上端设有托轮5，所述托轮5上端设有五个前后均匀分布的活动纵梁6，所述活动纵梁6上设有若干均匀分布的安装孔结构，所述活动纵梁6安装孔结构内部设有冲压篦板7，所述冲压篦板7包括冲压基板10和冲压盒盖板11，所述冲压基板10上设有四个前后均匀分布的页板槽结构，所述冲压盒盖板11卡接于冲压基板10页板槽结构内部，所述冲压盒盖板11设置于冲压基板10下端，所述冲压基板10和冲压盒盖板11之间通过焊接连接，所述冲压基板10和冲压盒盖板11之间设有迷宫式间隙结构。
16.作为改进，所述篦冷机外壳体1外部两端下侧均设有同其内部连接的梯子8。
17.作为改进，所述框架2内部中间位置处的竖支板4上端铰链连接设有液压缸9，所述液压缸9伸缩端同活动纵梁6下端铰接连接。
18.作为改进，所述冲压篦板7前后端和两侧均设有连孔结构，所述冲压篦板7同活动纵梁6之间通过设有螺栓配合连孔结构连接。
19.作为改进，所述冲压基板10和冲压盒盖板11间隙结构的宽度为2-3mm。
20.本实用新型在具体实施时，篦冷机高温段冲压篦板7用304不锈钢冲压制作，低温段冲压篦板7用q345b冲压制作，每种材料板材厚度为4-5mm。冲压篦板7排列安装在成排排列的篦冷机活动纵梁6上，并与活动纵梁6下方的的风室3相通，本实用新型在具体使用时，需要安装风机，风机通过风管与活动纵梁6下方的的风室3连接，风机冷却风通过风管—风室3—冲压篦板7—热料冷却。水泥熟料在冷却机上通过液压缸9带动活动纵梁6的交替往复运动将不断冷却好的熟料送入下道工序。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种篦式冷却机用冲压篦板，包括篦冷机外壳体(1)，所述篦冷机外壳体(1)内部下端设有框架(2)，其特征在于：所述篦冷机外壳体(1)内部下侧设有风室(3)，所述框架(2)底面上设有若干竖支板(4)，所述竖支板(4)上端设有托轮(5)，所述托轮(5)上端设有五个前后均匀分布的活动纵梁(6)，所述活动纵梁(6)上设有若干均匀分布的安装孔结构，所述活动纵梁(6)安装孔结构内部设有冲压篦板(7)，所述冲压篦板(7)包括冲压基板(10)和冲压盒盖板(11)，所述冲压基板(10)上设有四个前后均匀分布的页板槽结构，所述冲压盒盖板(11)卡接于冲压基板(10)页板槽结构内部，所述冲压盒盖板(11)设置于冲压基板(10)下端，所述冲压基板(10)和冲压盒盖板(11)之间通过焊接连接，所述冲压基板(10)和冲压盒盖板(11)之间设有迷宫式间隙结构。2.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机用冲压篦板，其特征在于：所述篦冷机外壳体(1)外部两端下侧均设有同其内部连接的梯子(8)。3.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机用冲压篦板，其特征在于：所述框架(2)内部中间位置处的竖支板(4)上端铰链连接设有液压缸(9)，所述液压缸(9)伸缩端同活动纵梁(6)下端铰接连接。4.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机用冲压篦板，其特征在于：所述冲压篦板(7)前后端和两侧均设有连孔结构，所述冲压篦板(7)同活动纵梁(6)之间通过设有螺栓配合连孔结构连接。5.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机用冲压篦板，其特征在于：所述冲压基板(10)和冲压盒盖板(11)间隙结构的宽度为2-3mm。
技术总结
本实用新型公开了一种篦式冷却机用冲压篦板，包括篦冷机外壳体、框架、风室、竖支板和托轮，所述托轮上端设有五个前后均匀分布的活动纵梁，所述活动纵梁上设有若干均匀分布的安装孔结构，所述活动纵梁安装孔结构内部设有冲压篦板，所述冲压篦板包括冲压基板和冲压盒盖板，所述冲压基板上设有四个前后均匀分布的页板槽结构，所述冲压盒盖板卡接于冲压基板页板槽结构内部，所述冲压盒盖板设置于冲压基板下端，所述冲压基板和冲压盒盖板之间通过焊接连接，所述冲压基板和冲压盒盖板之间设有迷宫式间隙结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：篦板安装简便、故障率低、冷却风利用率高和使用寿命长的篦式冷却机用冲压篦板。使用寿命长的篦式冷却机用冲压篦板。使用寿命长的篦式冷却机用冲压篦板。
技术研发人员：吕汉迎 李文哲 陈建 解传迪
受保护的技术使用者：山东环磨机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/28