1.本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，其中锅炉压力容器快速降温排气压力管道，即是在排气时将气体导入水箱中，以通过水箱内的冷水对气体进行快速降温，以此达到排气降温的目的，以提高排气时的安全性，现有技术中的锅炉压力容器快速降温排气压力管道，在使用过程中，压力管道和降温水箱之间在组装时多采用法兰进行组装，然而在使用法兰组装时需要旋紧多根螺栓，其耗费时间较长，致使组装效率低下。
技术实现要素：
3.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道，包括降温水箱，所述降温水箱的上端面贯穿镶嵌有进气管，所述进气管的上端面贴合安装有压力管道，所述压力管道与进气管之间设置有密封件，所述降温水箱的上端面进气管的侧方延伸有固定座，所述固定座的侧面贴合贯穿安装有限位顶柱，所述限位顶柱的端部镶嵌有环槽框，所述环槽框的内部外表面贴合于压力管道的外表面以及进气管的外表面，所述环槽框的内部外表面环形阵列延伸有多组固定卡爪，所述固定卡爪的下端面贴合于压力管道的上端面，所述限位顶柱的外侧设置有弹性件，所述弹性件位于环槽框的侧面与固定座的侧面之间，所述环槽框的截面形状呈l形。
4.优选的，所述固定座的侧面边缘处延伸有加强板，所述加强板的下端面与降温水箱的上端面固定连接。
5.优选的，所述加强板位于限位顶柱的前方，所述固定卡爪的上端面开设为弧面。
6.优选的，所述弹性件包括缠绕在限位顶柱的外侧的固定弹簧，所述固定弹簧位于环槽框的侧面与固定座的侧面之间。
7.优选的，所述密封件包括同轴延伸在进气管的上端面的外密封环，所述压力管道的下端面开设有外密封槽，所述外密封环贴合于外密封槽的内部。
8.优选的，所述外密封槽的内部顶面延伸有内密封环，所述外密封环的上端面开设有内密封槽，所述内密封环贴合于内密封槽的内部。
9.优选的，所述外密封环的外表面设置有橡胶垫，所述限位顶柱的截面形状呈t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，可以直接将压力管道按压在进气管上，此时环槽框在固定卡爪的弧面作用下被按压的压力管道所推动向侧方移动，此时固定弹簧形变，当压力管道和进气管接触后，固定弹簧恢复形变对环槽框进行推动，使环槽框能够贴合于进气管以及压力管道上，此时进气管以及压力管道位于固定卡爪和环槽框中以被卡和固定完成组装，以此省
去了旋紧螺栓所耗费的时间，有效的提高了组装效率，且组装后，外密封环会进入外密封槽中、内密封环进入内密封槽中，以对压力管道和进气管之间的缝隙进行双重密封，以此避免排气过程中出现漏气现象。
附图说明
12.图1为本实用新型一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道的图1中a的放大图；
14.图3为本实用新型一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道的压力管道处剖视图；
15.图4为本实用新型一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道的环槽框处示意图。
16.图例说明：
17.1、降温水箱；2、压力管道；3、进气管；4、固定座；5、加强板；6、限位顶柱；7、固定弹簧；8、环槽框；9、固定卡爪；10、外密封环；11、橡胶垫；12、外密封槽；13、内密封槽；14、内密封环。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1
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图4所示的一种锅炉压力容器快速降温排气压力管道，包括降温水箱1，降温水箱1的上端面贯穿镶嵌有进气管3，进气管3的上端面贴合安装有压力管道2，压力管道2与进气管3之间设置有密封件，密封件包括同轴延伸在进气管3的上端面的外密封环10，压力管道2的下端面开设有外密封槽12，外密封环10贴合于外密封槽12的内部，外密封槽12的内部顶面延伸有内密封环14，外密封环10的上端面开设有内密封槽13，内密封环14贴合于内密封槽13的内部，外密封环10的外表面设置有橡胶垫11，限位顶柱6的截面形状呈t字形，通过设置的外密封环10和外密封槽12之间的配合能够对压力管道2和进气管3之间的缝隙进行一次密封，内密封环14和内密封槽13之间的配合能够对外密封环10和外密封槽12之间的缝隙进行密封，以达到对压力管道2和进气管3之间的缝隙进行二次密封的目的，橡胶垫11能够进一步提高外密封环10和外密封槽12之间的密封性。
20.降温水箱1的上端面进气管3的侧方延伸有固定座4，固定座4的侧面边缘处延伸有加强板5，加强板5的下端面与降温水箱1的上端面固定连接，加强板5位于限位顶柱6的前方，固定卡爪9的上端面开设为弧面，通过设置的固定座4和限位顶柱6之间的配合能够对环槽框8进行引导，使环槽框8能够呈直线移动，截面形状为l形的环槽框8以及固定卡爪9的作用下，能够在压力管道2与进气管3接触处卡和于压力管道2与进气管3的外侧，以将压力管道2与进气管3卡和固定在一起。
21.固定座4的侧面贴合贯穿安装有限位顶柱6，限位顶柱6的端部镶嵌有环槽框8，环槽框8的内部外表面贴合于压力管道2的外表面以及进气管3的外表面，环槽框8的内部外表面环形阵列延伸有多组固定卡爪9，固定卡爪9的下端面贴合于压力管道2的上端面，限位顶柱6的外侧设置有弹性件，弹性件位于环槽框8的侧面与固定座4的侧面之间，弹性件包括缠绕在限位顶柱6的外侧的固定弹簧7，固定弹簧7位于环槽框8的侧面与固定座4的侧面之间，
环槽框8的截面形状呈l形，通过设置的固定弹簧7能够对环槽框8进行推动，使环槽框8能固定在压力管道2与进气管3上，固定卡爪9的上端面开设为弧面能够在压力管道2按压在进气管3上时进行引导，以保证环槽框8能够被按压的压力管道2所推动向侧方移动。
22.使用过程中，直接将压力管道2按压在进气管3上，此时环槽框8在固定卡爪9的弧面作用下被按压的压力管道2所推动向侧方移动，此时固定弹簧7形变，当压力管道2和进气管3接触后，进气管3上的外密封环10会进入外密封槽12中、内密封环14进入内密封槽13中，同时固定弹簧7恢复形变对环槽框8进行推动，使环槽框8能够贴合于进气管3以及压力管道2上，此时进气管3以及压力管道2位于固定卡爪9和环槽框8中以被卡和固定完成组装，随后即可将压力管道2和锅炉相连接进行排气，排出的气体会被导入降温水箱1中，以通过降温水箱1中的冷水对气体进行降温，随后通过另一组压力管道2排出。
23.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。