1.本实用新型涉及化纤制造蒸汽节能领域，具体是一种含二次闪蒸气冷凝水输送装置。
背景技术：
2.化纤制备中，蒸汽及其冷凝水能耗占制备成本的比重较大，如何综合利用好纺丝线中的蒸汽及其冷凝水，对生产成本的控制起着关键作用。目前每天每条线估计产生冷凝水6～10t，烘干设备因使用较高压力的蒸汽，各个辊筒内的蒸汽冷凝水经疏水阀输出后，因夹杂着蒸汽且潜热值较高，对蒸汽冷凝水输送泵的连续输送造成很大影响，冷凝水大量排放，造成水资源和热资源的严重浪费。背压的出现会导致蒸汽疏水阀的工作压差减少，进而影响疏水阀的流体能力。极端工况时，疏水阀入口压力低于背压，从而使得疏水阀产生滞流而不能正常工作，因此如何快速、高效的利用好该部分含闪蒸二次气蒸汽冷凝水是减少资源浪费一个较好的措施。
技术实现要素：
3.本实用新型为一种含二次闪蒸气冷凝水输送装置。
4.实现本实用新型的技术方案如下：
5.一种含二次闪蒸气气冷凝水输送装置，该装置应用于碳纤维湿纺或干喷湿纺原丝线、腈纶湿纺线中，包括卧式缓存箱、两个集水罐、支架立管、对夹式蝶阀，法兰片、气动机械泵及组件、动力进气阀、动力过滤器、进气、排气管组以及设备底盘；其中，卧式缓存箱、两个集水罐设置气动机械泵及组件，气动机械泵连接有动力进气阀、动力过滤器；卧式缓存箱的进水口处设置了对夹式蝶阀，卧式缓存箱、集水罐、气动机械泵上设置的进气、排气管组均放置在支架立管上；所述的气动机械泵泵体处于初始状态时：进气阀设置为关闭状态，排气阀设置为开启状态，确保泵体内处于常压状态；气动机械泵泵体处于工作过程时，泵体的进口止回阀用于将带压冷凝水进入泵体内，泵体内的浮球用于在浮力作用下缓步上浮，泵内的翻转机构用于当泵体内液位逐步上升到设定液位后迅速翻转，泵体的排气阀用于自动关闭，进气阀用于同步打开，设置气源提供压力用于将冷凝水迅速推送到锅炉房；在气动机械泵泵体输送结束后，泵内的翻转机构用于在泵体内液位下降到设定液位后进行迅速翻转，泵体的排气阀通过自动打开以及进气阀通过同步关闭，用于将泵内压力迅速下降至常压状态。
6.进一步的，输送装置中部件的金属外壳材质均为304不锈钢材质。
7.进一步的，卧式缓存箱的横长1200mm,直径480mm。
8.进一步的，集水罐的高500mm,直径300mm。
9.进一步的，气源可以为压缩空气或蒸汽，其工作压力为0.6
‑
1.3mpa，冷凝水输送背压在0.1～0.3mpa，压差在0.5～1.0mpa。
10.进一步的，两个集水罐设有溢流管。
11.进一步的，该输送装置的蒸汽冷凝水处理量8～10t/h。
12.进一步的，法兰片作为各阀门的连接装置。
13.该设备工作方式为间歇性工作(注：设备进水为连续性)，当气动泵内水位到达设定水位时，会自动关闭排气阀，同步打开进气阀，在动力源压力作用下，将冷凝水输送至锅炉。罐体顶部留有排空口，可及时排出罐内压力，确保管线疏水背压最小化，当管线疏水阀泄露时，泄露的蒸汽可通过排气口进行有效释放，避免安全隐患。
14.本实用新型适用于碳纤维湿纺或干喷湿纺原丝线、腈纶湿纺线等生产线。
15.本实用新型相对于现有技术相比具有显著优点为：
16.1、本实用新型提供的设备纯机械设计，无需电力，从根本上避免了电泵在输送高温流体时汽蚀及机械密封问题，仅仅依靠液位计和气动阀联动控制；
17.2、本实用新型能够最大限度降低给疏水阀造成的背压，保证用热设备的换热效率。该设备全自动、免维护运行且无需人工干预，冷凝水回收器顶部集水箱设有溢流管，当回收器发生异常状况时，冷凝水会通过溢流口排出，在任何情况下不会影响前端用热设备疏水。
附图说明
18.下面结合附图对本发明进一步说明：
19.图1是常规的蒸汽冷凝水回收装置的示意图。
20.图2是本实用新型的含二次闪蒸气气冷凝水输送装置的示意图。
21.图2中，1、卧式缓冲罐；2、集水罐；3、气动机械泵；4、卧式缓存箱进水口；5、卧式缓存箱排气口；6、卧式缓存箱溢流口；7、卧式缓存箱出水口；8、对夹式蝶阀。
具体实施方式
22.下面结合附图多本实用新型做进一步说明
23.本实用新型提供一种含二次闪蒸气气冷凝水输送装置，该装置应用于碳纤维湿纺或干喷湿纺原丝线、腈纶湿纺线中，包括卧式缓存箱1、两个集水罐2、支架立管、对夹式蝶阀，法兰片、气动机械泵3及组件、动力进气阀、动力过滤器、进气、排气管组以及设备底盘；其中，卧式缓存箱1、两个集水罐2设置气动机械泵3及组件，气动机械泵3连接有动力进气阀、动力过滤器；卧式缓存箱1的进水口4处设置了对夹式蝶阀8，卧式缓存箱1、集水罐2、气动机械泵3上设置的进气、排气管组均放置在支架立管上；所述的气动机械泵3泵体处于初始状态时：进气阀设置为关闭状态，排气阀设置为开启状态，确保泵体内处于常压状态；气动机械泵3泵体处于工作过程时，泵体的进口止回阀用于将带压冷凝水进入泵体内，泵体内的浮球用于在浮力作用下缓步上浮，泵内的翻转机构用于当泵体内液位逐步上升到设定液位后迅速翻转，泵体的排气阀用于自动关闭，进气阀用于同步打开，设置气源提供压力用于将冷凝水迅速推送到锅炉房；在气动机械泵泵体输送结束后，泵内的翻转机构用于在泵体内液位下降到设定液位后进行迅速翻转，泵体的排气阀通过自动打开以及进气阀通过同步关闭，用于将泵内压力迅速下降至常压状态。
24.实施例
25.如图2所示，该装置由卧式缓存罐、两个集水罐，支架立管、对夹式蝶阀，法兰片、气
动机械泵及组件、进气，排气管组以及设备底盘等部件组成。在生产过程初始，烘干工段产生的大量含二次闪蒸气的冷凝水进入缓存罐，再进入集水罐，缓存罐与集水罐之间设置气动机械泵，由于泵体内处于常压状态，带压冷凝水推开泵体的进口止回阀进入泵体内，泵体内的浮球在浮力作用下缓步上浮，当泵体内液位逐步上升到设定液位后，泵内的翻转机构会迅速翻转，泵体的排气阀会自动关闭，进气阀会同步打开，在0.6mpa 公用工程压缩空气压力的作用下，会快速将冷凝水迅速推送到锅炉，当泵体内液位下降到设定液位后，泵内的翻转机构会迅速翻转，泵体的排气阀会自动打开，进气阀同步关闭，泵内压力迅速下降至常压状态，冷凝水重新推开进口止回阀流入泵体内，开式新一轮往复循环。整个过程全自动、免维护运行，无需人工干预。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：应用于碳纤维湿纺或干喷湿纺原丝线、腈纶湿纺线中，包括卧式缓存箱、两个集水罐、支架立管、对夹式蝶阀，法兰片、气动机械泵及组件、动力进气阀、动力过滤器、进气、排气管组以及设备底盘；其中，卧式缓存箱、两个集水罐之间设置气动机械泵及组件，气动机械泵连接有动力进气阀、动力过滤器；卧式缓存箱的进水口处设置了对夹式蝶阀，卧式缓存箱、集水罐、气动机械泵上设置的进气、排气管组均放置在支架立管上；所述的气动机械泵泵体处于初始状态时：进气阀设置为关闭状态，排气阀设置为开启状态，确保泵体内处于常压状态；气动机械泵泵体处于工作过程时，泵体的进口止回阀用于将带压冷凝水进入泵体内，泵体内的浮球用于在浮力作用下缓步上浮，泵内的翻转机构用于当泵体内液位逐步上升到设定液位后迅速翻转，泵体的排气阀用于自动关闭，进气阀用于同步打开，设置气源提供压力用于将冷凝水迅速推送到锅炉房；在气动机械泵泵体输送结束后，泵内的翻转机构用于在泵体内液位下降到设定液位后进行迅速翻转，泵体的排气阀通过自动打开以及进气阀通过同步关闭，用于将泵内压力迅速下降至常压状态。2.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：所述的输送装置中部件的金属外壳材质均为304不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：所述的卧式缓存箱的横长1200mm，直径480mm。4.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，所述的集水罐的高500mm,直径300mm。5.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：所述的气源可以为压缩空气或蒸汽，其工作压力为0.6
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1.3mpa，冷凝水输送背压在0.1～0.3mpa，压差在0.5～1.0mpa。6.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：所述的两个集水罐设有溢流管。7.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：该输送装置的蒸汽冷凝水处理量8～10t/h。8.根据权利要求1所述的含二次闪蒸气冷凝水输送装置，其特征在于：所述的法兰片作为各阀门的连接装置。
技术总结
本实用新型涉及一种含二次闪蒸气冷凝水输送装置，该装置将含有二次闪蒸汽冷凝水用该气动冷凝水回收装置将高温冷凝水快速推送到收集点，从设备房至锅炉房，将凝结水回收至锅炉房，该装置包括卧式缓存箱、两个集水罐之间设置气动机械泵及组件，气动机械泵连接有动力进气阀、动力过滤器；卧式缓存箱的进水口处设置了对夹式蝶阀，卧式缓存箱、集水罐、气动机械泵上设置的进气、排气管组均放置在支架立管上。该装置从根本上避免了电泵在输送高温流体时汽蚀及机械密封问题。时汽蚀及机械密封问题。时汽蚀及机械密封问题。
技术研发人员：连峰 刘栋 张世丰 常伟平 石军福
受保护的技术使用者：中复神鹰碳纤维西宁有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/12/24