1.本实用新型涉及蒸汽排放管技术领域，特别涉及一种汽包及其蒸汽与汽水混合物排放管。


背景技术：

2.汽包排污管排污的时候不仅会有大量的蒸汽，而且会带来85分贝以上的噪声。通常排污管的端头沉没在流体介质下，以避免喷溅，这导致流体介质的水泡较大，介质翻滚剧烈喷溅，且噪声还会进一步加强。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种汽包及其蒸汽与汽水混合物排放管，解决现有技术中汽包排污管噪声大，流体介质翻滚剧烈的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽包蒸汽与汽水混合物排放管，包括：排放主管以及排放套管；
5.所述排放主管的第一端的管壁上开设有第一通孔阵列；
6.所述排放套管套接在所述排放主管的第一端外，且所述排放套管的第二端通过密封板密封并固定在所述排放主管的管壁上；
7.所述排放套管的管壁上开设有第二通孔阵列；
8.其中，所述第一通孔阵列的孔径小于所述第二通孔阵列的孔径。
9.进一步地，所述第一通孔阵列位于所述排放套管的管腔中。
10.进一步地，所述密封板分别与所述排放主管的管壁和排放套管的第二端焊接。
11.进一步地，所述排放主管的管径为89mm。
12.进一步地，所述第一通阵列的通孔的孔径为5mm。
13.进一步地，所述第一通阵列的通孔的孔距5
‑
8mm。
14.进一步地，所述排放套管的管径为108mm。
15.进一步地，所述第二通阵列的通孔的孔径为10mm。
16.进一步地，所述第二通阵列的通孔的孔距10
‑
15mm。
17.一种汽包，采用所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管。
18.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19.本申请实施例中提供的汽包及其蒸汽与汽水混合物排放管，通过设置在末端嵌套的排放主管和排放套管并分别在管壁上设置小孔径通孔阵列和大孔径阵列，从而形成双管多孔消音结构，大幅降低水蒸汽排放噪声。同时，能够在末端形成多个排放通道，从而实现分流，能够极大地降低单一方向排放喷溅压力，从而降低喷溅剧烈程度，也能够降低冲击噪声；同时，由于是采用双层通孔，能够实现一定程度的稳流缓冲，进一步降低噪声，降低冲击力，降低喷溅。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的汽包蒸汽与汽水混合物排放管的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的汽包蒸汽与汽水混合物排放管的嵌套状态示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的排放主管的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的排放套管的结构示意图。
具体实施方式
24.本申请实施例通过提供一种汽包及其蒸汽与汽水混合物排放管，解决现有技术中汽包排污管噪声大，流体介质翻滚剧烈的技术问题。
25.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
26.参见图1、图2、图3和图4，一种汽包蒸汽与汽水混合物排放管，包括：排放主管1以及排放套管2；所述排放主管1的第一端的管壁上开设有第一通孔阵列11；所述排放套管2套接在所述排放主管1的第一端外，且所述排放套管2的第二端通过密封板密封并固定在所述排放主管1的管壁上；所述排放套管2的管壁上开设有第二通孔阵列21；其中，所述第一通孔阵列11的孔径小于所述第二通孔阵列21的孔径。从而形成双管消音结构，消除蒸汽与汽水混合物料流的噪声；同时，能够在排放管末端形成多个排放通道，降低单一方向排放料流的压强，从而降低喷溅剧烈程度；同时，采用双层通孔阵列还能够实现稳流缓冲，进一步降低噪声和喷溅剧烈程度。
27.本实施例中，所述第一通孔阵列11位于所述排放套管2的管腔中；所述密封板分别与所述排放主管1的管壁和排放套管2的第二端焊接。
28.进一步地，所述排放主管1的管径为89mm，所述第一通阵列11的通孔的孔径为5mm，所述第一通阵列11的通孔的孔距5
‑
8mm，所述排放套管2的管径为108mm，所述第二通阵列21的通孔的孔径为10mm，所述第二通阵列21的通孔的孔距10
‑
15mm。
29.一种汽包，采用所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管。
30.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
31.本申请实施例中提供的汽包及其蒸汽与汽水混合物排放管，通过设置在末端嵌套的排放主管和排放套管并分别在管壁上设置小孔径通孔阵列和大孔径阵列，从而形成双管多孔消音结构，大幅降低水蒸汽排放噪声。同时，能够在末端形成多个排放通道，从而实现分流，能够极大地降低从单一方向对介质的冲击流量，从而避免过度喷溅，也能够降低冲击噪声。
32.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，包括：排放主管以及排放套管；所述排放主管的第一端的管壁上开设有第一通孔阵列；所述排放套管套接在所述排放主管的第一端外，且所述排放套管的第二端通过密封板密封并固定在所述排放主管的管壁上；所述排放套管的管壁上开设有第二通孔阵列；其中，所述第一通孔阵列的孔径小于所述第二通孔阵列的孔径。2.如权利要求1所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述第一通孔阵列位于所述排放套管的管腔中。3.如权利要求1所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述密封板分别与所述排放主管的管壁和排放套管的第二端焊接。4.如权利要求1所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述排放主管的管径为89mm。5.如权利要求4所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述第一通孔阵列的通孔的孔径为5mm。6.如权利要求5所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述第一通孔阵列的通孔的孔距5
‑
8mm。7.如权利要求6所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述排放套管的管径为108mm。8.如权利要求7所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述第二通孔阵列的通孔的孔径为10mm。9.如权利要求8所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管，其特征在于，所述第二通孔阵列的通孔的孔距10
‑
15mm。10.一种汽包，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的汽包蒸汽与汽水混合物排放管。

技术总结
本实用新型属于蒸汽排放管技术领域，公开了一种汽包蒸汽与汽水混合物排放管；所述汽包蒸汽与汽水混合物排放管包括：排放主管以及排放套管；所述排放主管的第一端的管壁上开设有第一通孔阵列；所述排放套管套接在所述排放主管的第一端外，且所述排放套管的第二端通过密封板密封并固定在所述排放主管的管壁上；所述排放套管的管壁上开设有第二通孔阵列；其中，所述第一通孔阵列的孔径小于所述第二通孔阵列的孔径。本实用新型提供的汽包蒸汽与汽水混合物排放管能够极大的降低噪声和喷溅。合物排放管能够极大的降低噪声和喷溅。合物排放管能够极大的降低噪声和喷溅。


技术研发人员：张雷兵 王亮 韩长江 蔡亮 王涌鑫 王庆敏
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/12/21