1.本实用新型涉及纺织领域，具体是一种纺织产品用烘干装置。


背景技术：

2.随着科技的进步技术的发展，纺织行业的不断发展，随之产生较多的纺织产品需求。
3.在目前现有技术中，纺织产品需要进行织布、染色、烘干等一系列流程步骤，其中烘干这一环节尤为重要，通常把纺织产品放置于烘干装置内部，通过烘干装置对纺织产品进行干燥。
4.由于现有的烘干装置在烘干时，由于纺织产品内部含水量较大，导致烘干装置在烘干完成后耗费时间较长，且烘干的不够均匀，从而导致烘干装置的烘干效率低下；因此，针对上述问题提出一种纺织产品用烘干装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决纺织产品烘干时间较长且效果不佳的问题，本实用新型提出一种纺织产品用烘干装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺织产品用烘干装置，包括烘干装置主体、热风机、固定块和转动杆；所述烘干装置主体内壁固接有热风机，且烘干装置主体内部设置有固定块，所述固定块内部设置有转动杆；所述烘干装置主体内部设置有脱水机构，且脱水机构包括固定板、泄水孔、蓄水机构、电机、凸轮、压板、第二弹簧、引导辊和传动机构，所述固定板固接于烘干装置主体内壁，所述泄水孔开设于固定板内部，所述蓄水机构设置于烘干装置主体外壁，所述电机固接于烘干装置主体内壁，所述凸轮与电机的输出轴固接，所述压板贴合于凸轮外壁，所述第二弹簧固接于压板外壁，所述引导辊转动连接于烘干装置主体内壁，所述传动机构设置于烘干装置主体内部，通过设置有脱水机构，使得纺织产品在进行烘干前内部水分得以快速排出，从而减少纺织产品的烘干时间，进一步提高了烘干效果。
7.优选的，所述蓄水机构包括蓄水箱、插杆和第一弹簧，所述蓄水箱滑动连接于烘干装置主体内部，所述插杆顶端插设于蓄水箱内部，所述第一弹簧缠绕于插杆外壁，通过设置有蓄水机构，使得纺织产品内部的水在进行收集后，通过技术手段进行处理从而可进行其他使用，从而进一步提高水的利用率。
8.优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、固定轴、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮与电机的输出轴固接，所述固定轴转动连接于烘干装置主体内壁，所述第二皮带轮固接于固定轴外壁，所述传送带缠绕于第一皮带轮外壁，通过设置有传动机构，使得在传动机构的传动作用下，电机带动凸轮转动的同时也能够带动固定块同步转动，令纺织产品在烘干的同时缠绕于转动杆外壁。
9.优选的，所述固定块内部设置有卡合机构，且卡合机构包括第一滑槽、反向螺杆、
卡块、凸块和第二滑槽，所述第一滑槽开设于固定块内部，所述反向螺杆转动连接于烘干装置主体内壁，所述卡块内部通过螺纹连接于反向螺杆外壁，所述凸块胶粘于转动杆内部，所述第二滑槽开设于固定块内部，通过设置有卡合机构，使得工操作人员只需要通过简单操作便可取出转动杆，进一步提高了操作人员的工作效率。
10.优选的，所述烘干装置主体外壁设置有回弹机构，且回弹机构包括盖板和扭簧，所述盖板通过转轴活动连接于烘干装置主体外壁，且扭簧缠绕于转轴外壁，通过设置有回弹机构，在扭簧的弹性作用下，盖板能够快速复位，减少烘干装置主体内部的热量流失。
11.优选的，所述热风机顶端固接有导风板，且导风板内部等距开设有散风孔，所述散风孔为漏斗形设计，通过设导风板与散风孔的相互配合，使得能够对热风机的热风起到均匀扩散的作用，从而避免热风机的热风过于集中导致纺织产品出现烘干不均匀的现象。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过启动电机，使得电机输出端带动凸轮进行转动，使得压板在第二弹簧的弹性作用下，第二弹簧带动压板贴合凸轮外壁进行移动，使得压板通过往复移动对固定板顶端放置的纺织产品进行不断挤压，从而实现脱水的效果，实现了脱水的功能，解决了纺织产品烘干时间较长且效果不佳的问题，提高了烘干装置主体的效率；
14.2.本实用新型通过转动反向螺杆，使得卡块在反向螺杆外壁进行移动，直至卡块脱离转动杆内部，接着推动转动杆，使得转动杆在第一滑槽内部滑动，直至转动杆脱离固定块内部，便可取出转动杆，实现了快速拆装的功能，解决了烘干后的纺织产品取下不便的问题，提高了烘干装置主体的适应性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的烘干装置主体立体结构示意图；
17.图2为实施例一的烘干装置主体正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
20.图5为实施例一的图2中c处结构示意图；
21.图6为实施例一的图1中d处结构示意图；
22.图7为实施例二的加热板的结构示意图。
23.图中：1、烘干装置主体；2、热风机；3、固定块；4、转动杆；5、固定板；6、泄水孔；7、蓄水箱；8、插杆；9、第一弹簧；10、电机；11、凸轮；12、压板；13、第二弹簧；14、引导辊；15、传动机构；16、第一滑槽；17、反向螺杆；18、卡块；19、凸块；20、第二滑槽；21、盖板；22、扭簧；23、导风板；24、散风孔；25、加热板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种纺织产品用烘干装置，包括烘干装置主体1、热风机2、固定块3和转动杆4；所述烘干装置主体1内壁固接有热风机2，且烘干装置主体1内部设置有固定块3，所述固定块3内部设置有转动杆4；
27.所述烘干装置主体1内部设置有脱水机构，且脱水机构包括固定板5、泄水孔6、蓄水机构、电机10、凸轮11、压板12、第二弹簧13、引导辊14和传动机构15，所述固定板5固接于烘干装置主体1内壁，所述泄水孔6开设于固定板5内部，所述蓄水机构设置于烘干装置主体1外壁，所述电机10固接于烘干装置主体1内壁，所述凸轮11与电机10的输出轴固接，所述压板12贴合于凸轮11外壁，所述第二弹簧13固接于压板12外壁，所述引导辊14转动连接于烘干装置主体1内壁，所述传动机构15设置于烘干装置主体1内部；工作时，通过启动电机10，使得电机10输出端带动凸轮11进行转动，使得压板12在第二弹簧13的弹性作用下，第二弹簧13带动压板12贴合凸轮11外壁进行移动，同时压板12另一端在烘干装置主体1内部滑动，使得压板12通过往复移动对固定板5顶端放置的纺织产品进行不断挤压，从而实现脱水的效果，通过压板12底端胶粘的橡胶垫，使得能够减少纺织产品与压板12之间直接接触而受到磨损，通过设置有脱水机构，使得纺织产品在进行烘干前内部水分得以快速排出，从而减少纺织产品的烘干时间，进一步提高了烘干效果，通过压板12的不断挤压，使得纺织产品内部的水通过泄水孔6汇集进入蓄水箱7内部，通过设置有蓄水机构，使得纺织产品内部的水在进行收集后，通过技术手段进行处理从而可进行其他使用，从而进一步提高水的利用率，通过拉取插杆8，使得第一弹簧9产生弹性形变，直至插杆8顶端脱离蓄水箱7内部后，便可取下蓄水箱7。
28.所述蓄水机构包括蓄水箱7、插杆8和第一弹簧9，所述蓄水箱7滑动连接于烘干装置主体1内部，所述插杆8顶端插设于蓄水箱7内部，所述第一弹簧9缠绕于插杆8外壁；工作时，通过设置有蓄水机构，使得纺织产品内部的水在进行收集后，通过技术手段进行处理从而可进行其他使用，从而进一步提高水的利用率，通过拉取插杆8，使得第一弹簧9产生弹性形变，直至插杆8顶端脱离蓄水箱7内部后，便可取下蓄水箱7。
29.所述传动机构15包括第一皮带轮、固定轴、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮与电机10的输出轴固接，所述固定轴转动连接于烘干装置主体1内壁，所述第二皮带轮固接于固定轴外壁，所述传送带缠绕于第一皮带轮外壁；工作时，通过电机10输出端带动第一皮带轮转动，在传送带的传动下，通过第二皮带轮带动固定轴转动，使得固定轴带动固定块3转动，通过设置有传动机构15，使得在传动机构15的传动作用下，电机10带动凸轮11转动的同时也能够带动固定块3同步转动，使得纺织产品在烘干的同时缠绕于转动杆4外壁，便于纺织产品进行收卷，从而便于后续工作人员进行收集。
30.所述固定块3内部设置有卡合机构，且卡合机构包括第一滑槽16、反向螺杆17、卡块18、凸块19和第二滑槽20，所述第一滑槽16开设于固定块3内部，所述反向螺杆17转动连接于烘干装置主体1内壁，所述卡块18内部通过螺纹连接于反向螺杆17外壁，所述凸块19胶粘于转动杆4内部，所述第二滑槽20开设于固定块3内部；工作时，通过转动反向螺杆17，使
得卡块18在反向螺杆17外壁进行移动，直至卡块18脱离转动杆4内部，接着推动转动杆4，使得转动杆4在第一滑槽16内部滑动，直至转动杆4脱离固定块3内部，便可取出转动杆4，通过设置有凸块19，使得能够提高卡块18与转动杆4之间的摩擦力，从而提高卡块18与转动杆4之间的稳定性，通过设置有第二滑槽20，使得卡块18在移动的过程中，通过卡块18一端在第二滑槽20内壁滑动，进而避免卡块18在移动的过程中产生旋转，从而提高了卡块18的稳定性，通过设置有卡合机构，使得工操作人员只需要通过简单操作便可取出转动杆4，进一步提高了操作人员的工作效率。
31.所述烘干装置主体1外壁设置有回弹机构，且回弹机构包括盖板21和扭簧22，所述盖板21通过转轴活动连接于烘干装置主体1外壁，且扭簧22缠绕于转轴外壁；工作时，通过设置有回弹机构，使得操作人员在翻转盖板21后，扭簧22产生弹性形变，当操作人员松开盖板21后，在扭簧22的弹性作用下，盖板21能够快速复位，减少烘干装置主体1内部的热量流失。
32.所述热风机2顶端固接有导风板23，且导风板23内部等距开设有散风孔24，所述散风孔24为漏斗形设计；工作时，通过设导风板23与散风孔24的相互配合，使得能够对热风机2的热风起到均匀扩散的作用，从而避免热风机2的热风过于集中导致纺织产品出现烘干不均匀的现象，通过散风孔24设置为漏斗状，进一步提高了热风的扩散效果。
33.实施例二
34.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述烘干装置主体1内壁固接有加热板25；工作时，通过设置有加热板25，使得烘干装置主体1在运行时，能够提高烘干装置主体1内部的温度，从而提升纺织产品的烘干效率。
35.工作原理，通过启动电机10，使得电机10输出端带动凸轮11进行转动，使得压板12在第二弹簧13的弹性作用下，第二弹簧13带动压板12贴合凸轮11外壁进行移动，同时压板12另一端在烘干装置主体1内部滑动，使得压板12通过往复移动对固定板5顶端放置的纺织产品进行不断挤压，从而实现脱水的效果，通过压板12底端胶粘的橡胶垫，使得能够减少纺织产品与压板12之间直接接触而受到磨损，通过设置有脱水机构，使得纺织产品在进行烘干前内部水分得以快速排出，从而减少纺织产品的烘干时间，进一步提高了烘干效果，通过压板12的不断挤压，使得纺织产品内部的水通过泄水孔6汇集进入蓄水箱7内部，通过设置有蓄水机构，使得纺织产品内部的水在进行收集后，通过技术手段进行处理从而可进行其他使用，从而进一步提高水的利用率，通过拉取插杆8，使得第一弹簧9产生弹性形变，直至插杆8顶端脱离蓄水箱7内部后，便可取下蓄水箱7。
36.通过压板12对纺织产品进行脱水后，通过引导辊14对纺织产品起到导向的作用，通过设置有传动机构15，使得在传动机构15的传动作用下，电机10带动凸轮11转动的同时也能够带动固定块3同步转动，使得纺织产品在烘干的同时缠绕于转动杆4外壁，便于纺织产品进行收卷，从而便于后续工作人员进行收集，通过转动反向螺杆17，使得卡块18在反向螺杆17外壁进行移动，直至卡块18脱离转动杆4内部，接着推动转动杆4，使得转动杆4在第一滑槽16内部滑动，直至转动杆4脱离固定块3内部，便可取出转动杆4，通过设置有凸块19，使得能够提高卡块18与转动杆4之间的摩擦力，从而提高卡块18与转动杆4之间的稳定性，通过设置有第二滑槽20，使得卡块18在移动的过程中，通过卡块18一端在第二滑槽20内壁滑动，进而避免卡块18在移动的过程中产生旋转，从而提高了卡块18的稳定性，通过设置有
卡合机构，使得工操作人员只需要通过简单操作便可取出转动杆4，进一步提高了操作人员的工作效率，通过设置有回弹机构，使得操作人员在翻转盖板21后，扭簧22产生弹性形变，当操作人员松开盖板21后，在扭簧22的弹性作用下，盖板21能够快速复位，减少烘干装置主体1内部的热量流失，通过设导风板23与散风孔24的相互配合，使得能够对热风机2的热风起到均匀扩散的作用，从而避免热风机2的热风过于集中导致纺织产品出现烘干不均匀的现象，通过散风孔24设置为漏斗状，进一步提高了热风的扩散效果。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。