1.本实用新型涉及一种蒸汽发生设备，特别是一种燃生物质蒸汽发生器本体。
背景技术：
2.传统的蒸发器需制作外壳或盘管、需制作炉胆，在容水量小于30
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50l的硬性规定下,为了保证蒸发器出力,仍需布置相应的受热面积和一定高度的炉胆及炉胆内的水火管。由于水容积太小，只是在蒸发器的底部有水，绝大部分受热面无水保护。在蒸发器运行时，无水保护的受热面炉胆及水、火管极易烧坏；出现爆管，是目前蒸发器在使用过程中出现的通病。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种燃烧室容积大、热效率高的燃生物质蒸汽发生器本体。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种燃生物质蒸汽发生器本体，其特点是：
5.包括蒸发器本体，蒸发器本体包括上汽包、燃烧室架体以及设置在烟气冷凝器边侧部的集汽箱，上汽包设有出汽管，上汽包通过出汽管与集汽箱连接相通，集汽箱上设有出汽阀接口、安全阀接口、泄压阀接口和压力监控接口；
6.燃烧室架体的底部设有炉排，在炉排的两侧设有左右两个下集箱，左右两个下集箱向上与上汽包之间通过左右管墙相接，在左右管墙的后部的顶端留有通向蒸发器冷凝烟箱的过烟口；所述下集箱由若干分集箱前后依次并排组合面成，在左右管墙的外侧均设有向所述左右下集箱供水的供水集箱，每个分集箱均通过进水分管与供水集箱相接，在供水分管均装有供水阀门；供水集箱与蒸发器的烟气冷凝器的热水出管相接；
7.所述左右管墙包括左右两个下集箱分别通过若干根墙管向上与上汽包相连通，所述墙管的相邻管与管之间通过鳍片连接构成左右管墙。
8.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的下集箱为一根整管，在整管内通过分组隔板分隔成若干的分集箱。
9.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在上汽包两端的底部两侧、和左右两个下集箱管的两端内侧之间均设有支架管，并通过耐火材料浇筑形成两端前墙和后墙。
10.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，燃烧室前墙设有炉门和进料口。
11.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述上汽包为设置在燃烧室顶部的罐体，在罐体中部设有汽水分离机构，所述的汽水分离机构包括两块沿着罐体前后设置的汽水分离孔板，两块汽水分离孔板由两侧向罐体中心相对倾斜设置，在两块汽水分离孔板相交截面呈ｖ字形设置，所述的墙管的上端与上汽包相交处设置
在汽水分离孔板的下方。
12.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在左右管墙内还设有至少一层连接在下集箱与上汽包之间不含连接鳍片的内上升汽管。
13.本实用新型与现有技术相比，燃烧室采用一体并联多组结构；且每组的集箱间是用隔板隔断；每组均为独立蒸发面的先进工艺设计。本蒸发器本体制造无外壳、无内胆；燃烧室容积大，制造工艺简单，制作快捷。本蒸发器本体受热面满水运行，彻底解决蒸发器受热面上部因缺水，运行时容易出现无水保护，形成过烧、出现爆管，使用周期短的通病。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构简图；
15.图2为图1的管架右视图；
16.图3为图1的管架左视图；
17.图4为带烟气冷凝器的结构总体图；
18.图5为图4左视管架部视图。
具体实施方式
19.以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，而不构成对其权利的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种燃生物质蒸汽发生器本体，包括蒸发器本体，蒸发器本体包括上汽包12、燃烧室架体以及设置在烟气冷凝器边侧部的集汽箱9，上汽包设有出汽管11，上汽包通过出汽管与集汽箱连接相通，集汽箱上设有出汽阀接口10、安全阀接口21、泄压阀接口22和压力监控接口23；
21.燃烧室架体的底部设有炉排18，在炉排的两侧设有左右两个下集箱1，左右两个下集箱向上与上汽包之间通过左右管墙2相接，在左右管墙的后部的顶端留有通向蒸发器冷凝烟箱的过烟口24；所述下集箱由若干分集箱前后依次并排组合面成，在左右管墙的外侧均设有向所述左右下集箱供水的供水集箱19，每个分集箱均通过进水分管16与供水集箱相接，在供水分管均装有供水阀门15；供水集箱与蒸发器的烟气冷凝器的热水出管相接。
22.所述左右管墙包括左右两个下集箱分别通过若干根墙管向上与上汽包相连通，所述墙管的相邻管与管之间通过鳍片连接构成左右管墙。
23.所述的下集箱为一根整管，在整管内通过分组隔板24分隔成若干的分集箱。
24.左右两个下集箱前后两端内侧之间各设置一根拉撑管17，用于框架固定。
25.在上汽包两端的底部两侧、和左右两个下集箱管的两端内侧之间均设有支架管19，并通过耐火材料浇筑形成两端前墙和后墙。燃烧室前墙设有炉门和进料口。
26.所述上汽包为设置在燃烧室顶部的罐体，在罐体中部设有汽水分离机构20，所述的汽水分离机构包括两块沿着罐体前后设置的汽水分离孔板，两块汽水分离孔板由两侧向
罐体中心相对倾斜设置，在两块汽水分离孔板相交截面呈ｖ字形设置，所述的墙管的上端与上汽包相交处设置在汽水分离孔板的下方。
27.在左右管墙内还设有至少一层连接在下集箱与上汽包之间不含连接鳍片的内上升汽管。
28.设有配套的烟气冷凝器，上汽包设置在烟气冷凝器和燃烧室之间。
29.所述的烟气冷凝器设有冷凝烟箱，冷凝烟箱设有上下两层过烟通道，下层过烟通道34的后部设有进烟口35，进烟口与过烟口24相通，上层过烟通道33的后部设有排烟口28，在冷凝烟箱的前部设有连通上下两层过烟通道的前烟箱32，在冷凝烟箱的左右两侧分别设有进水箱26和出水箱30，在上下两层过烟通道内均设有若干过水管27，过水管与进水箱和出水箱相连接，所述进水箱和出水箱通过上述的过水管相连通，进水箱连接有冷水进管31，出水箱连接有热水出管29，热水出管与供水集箱连接相通；进水箱和出水箱均设计成承压式孤形水箱结构，承压式孤形水箱的两端用钢板密封。在两端密封钢板的上/下对称中心，设拉撑管。冷水进管连接给水泵。
30.进料口设置生物质成型燃料的给料和送料装置。在炉排一端的下方设置出灰渣门。
31.在两侧下集箱的底部，设底座及蒸发器本体的外保温和外包装。
32.在蒸发器一侧设置用于燃烧室的鼓风机，在鼓风机的出口设置消音器。
33.在蒸发器顶部设置排烟引风机，在引风机的出口设置消音器。
34.每个分集箱的底部均连接有排污管，排污管上装有排污阀。
35.所述烟气冷凝器的热水出管与上述的供水集箱相连接。
36.所述供水集箱左右各设有一个，两个供水集箱之间通过进水横管14连接相通。所述的下集箱为一根整管，在整管内通过分组隔板25分隔成若干的分集箱。
37.在上汽包两端的底部两侧，和两侧下集箱管的两端内侧，设有支架管，并用耐火材料浇筑，形成两端前墙和后墙密封。
38.下集箱由若干分集箱前后依次并排组合面成，将燃烧室架体分隔为并联设置的若干蒸发组；
39.每个蒸发组均设有水位计6，水位计的下口通过水联分管5与水联总管3连接相通，水联分管上装有水联管阀4，水位计的上口连接有一汽联管8，汽联管的另一端与所述上汽包的上部连接相通，汽联管上装有汽联管阀7，所述水联总管设置在左右墙管的中部，水联总管通过中间隔板分隔为若干与下集箱一一对应的单元管。水位计的上端装有水位传感器。
40.本实施方式中左右管墙还可以是下述结构：在下集箱的上部设有水联总管，水联总管设有与下集箱的分集箱一一对应的单元管，下集箱与水联总管之间通过若干下墙管连接相通，下墙管的管管之间通过连接鳍片连接构成下管墙，水联总管与上汽包之间通过若干上墙管连接相通，上墙管的管管之间通过连接鳍片连接构成上管墙。
41.在左右管墙内还设有至少一层连接在下集箱与上汽包之间不含连接鳍片的内上升汽管。
42.排烟管配置引风机，在引风机的出囗处装设消音器，减少噪音污染。
43.1、蒸发器的烟气循环:
44.1.1、生物质燃料在蒸发器的燃烧室内燃烧，产生的高温烟气，从蒸发器本体的过烟口排出（第一回程），进入烟气冷凝器的下层过烟通道的进烟口。
45.1.2、下层过烟通道排出的高温烟气（第二回程），进入前烟箱；并通过前烟箱进入上层过烟通道的进囗，再从上层过烟通道的排烟口（蒸发器烟气出口）排出（第三回程）。从而完成从燃料燃烧到烟气排出的整个烟气循环过程。
46.2、蒸发器的给水循环及加热循环:
47.2.1、冷水（纯净水）通过烟气冷凝器一侧弧形水箱上的进水囗进入弧形水箱，再通过烟气冷凝器进行加热，加热后的热水进入烟气冷凝器另一侧的弧形水箱，再从另一侧弧形水箱上部的热水出口排出并进入蒸发器本体两侧的供水集箱。并通过供水集箱进入本体两侧的进水分管(每根进水分管上设控制阀)；再通过进水分管进入每组分集箱，通过蒸发器本体加热后，变成水蒸汽进入蒸发器的上汽包。
48.2.2、进入上汽包的汽水混合物，在经过上汽包内置汽水分离装置后的湿饱和蒸汽，由蒸发器的蒸汽出口输出至集汽箱，再由集汽箱输出至用汽设备。从而完成从冷水进入到蒸汽输出的整个加热循环过程。
49.3、安全控制:
50.3.1、给水控制
51.通过蒸发器本体两侧设置的水位计及水位传感器，对蒸发器本体水位实行自动控制；当蒸发器本体水位下降时，在两侧水位传感器与电动给水泵的电气联锁作用下，电动给水泵将自动启动，给蒸发器本体系统补水；确保蒸发器本体水位正常。
52.3.2、压力控制
53.3.2.1、通过压力表对蒸发器运行压力进行监控。
54.3.2.2、在蒸发器正常运行时，压力控制器和泄压安全阀处于静止壮态；当蒸发器运行压力升高，超过设定压力时，压力控制器将通过电气联锁装置瞬间切断外置鼓风机和外置引风机的电源，让其停止送风和引风，停止燃料在炉膛内的快速燃烧；降低炉膛温度。同时，泄压安全阀也会瞬间打开泄压；确保安全。在压力降至正常值后（无异常因素），各功能配置又将正常运行。