1.本实用新型涉及电镀工艺技术领域，具体为一种用于电镀工艺加工的干燥装置。
背景技术：
2.电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在进行电镀加工后需要将零件表面进行水洗，清除表面残渣，水洗后需要对加工零件进行干燥处理，进而需要使用干燥装置将零件吹风干燥方便后续送检。
3.常用的干燥装置在使用时，吹出的风常为固定位置，无法将零件的多面快速吹干，且对于异形零件有凹凸不平的面时也会因风力不够集中而导致干燥时间较长，同时缺少二次干燥结构，可能出现部分零件干燥效果不好的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于电镀工艺加工的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的不方便快速干燥且风力不集中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镀工艺加工的干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的一侧顶部固定安装有鼓风机，且鼓风机的一侧固定连接有进风管，并且进风管的底部外壁与干燥筒的内壁，所述进风管与干燥筒的内槽相通，且干燥筒的一侧顶部固定安装有电机，并且电机的一侧安装有齿轮，所述齿轮的底部设置有齿圈，且齿圈与齿轮相啮合，所述齿圈的内壁固定连接有转筒，且转筒的一端呈外扩突出环状，并且转筒的一侧外壁固定连接有调节结构，所述调节结构的一侧内壁固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有调风圈，所述干燥筒的一侧内部设置有手调结构，且干燥筒的内部设置有传送带，并且传送带整体呈网格状，所述手调结构的一侧内壁固定安装有转杆，且转杆的外部卡合连接有固定结构。
6.优选的，所述调节结构包括转环、出风孔和卡环，且卡环对称设置在转环的两侧，且卡环的内壁与转环的内壁贴合连接，并且转环在卡环内壁转动，而且若干个所述出风孔集中开设在转环的内壁一侧。
7.优选的，所述转环的内壁与连接杆的一端固定连接，且调风圈的内部结构与调节结构相同，并且调风圈内部的出风孔与调节结构的出风孔交错设置，而且调风圈的转环与调节结构的转环通过连接杆固定连接。
8.优选的，所述手调结构的内部结构与调风圈的内部结构相同，且手调结构的出风孔的数量为若干个，并且干燥筒对称手调结构的位置开设有环孔，而且环孔侧视分别集中在上下两侧四个方位，同时干燥筒对应调风圈和调节结构的位置均开设有出风槽。
9.优选的，所述固定结构包括卡板、挡块和限位块，且卡板的底部开设有卡槽，且卡槽内壁与转杆的外壁卡合连接，并且卡板移动设置在限位块的内部，而且挡块固定连接在卡板的顶部，同时限位块对称设置在干燥筒的一侧四周。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电镀工艺加工的干燥装置；
11.1.设置有转筒、调节结构和调风圈，在进行干燥时随着转环的转动，将干燥筒内部的风环绕电镀零件吹出，进而将零件的四周进行均匀吹风干燥，且交错设置的调节结构和调风圈方便将多个零件进行快速吹风干燥，同时干燥筒内部的风集中从出风孔吹出，进而方便将干燥的风力进行集中，进而增加电镀零件的干燥效果；
12.2.设置有手调结构、环孔和固定结构，根据零件的形态和需要将手调结构进行风向的调整，可将手调结构的出风孔对齐干燥筒的不同方位环孔进行转动调节，进而将干燥后的电镀零件进行二次干燥，重点对较难干燥的方位进行吹风，从而增加干燥装置的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型干燥筒的空间正剖结构示意图；
15.图3为本实用新型齿圈和调节结构的空间分解结构示意图；
16.图4为本实用新型固定结构的空间结构示意图；
17.图5为本实用新型固定结构侧视结构示意图。
18.图中：1、干燥筒；2、鼓风机；3、进风管；4、电机；5、齿轮；6、齿圈；7、转筒；8、调节结构；81、转环；82、出风孔；83、卡环；9、连接杆；10、调风圈；11、手调结构；12、环孔；13、出风槽；14、传送带；15、转杆；16、固定结构；161、卡板；162、挡块；163、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电镀工艺加工的干燥装置，包括干燥筒1、鼓风机2、进风管3、电机4、齿轮5、齿圈6、转筒7、调节结构8、转环81、出风孔82、卡环83、连接杆9、调风圈10、手调结构11、环孔12、出风槽13、传送带14、转杆15、固定结构16、卡板161、挡块162和限位块163；
21.干燥筒1的一侧顶部固定安装有鼓风机2，且鼓风机2的一侧固定连接有进风管3，并且进风管3的底部外壁与干燥筒1的内壁，进风管3与干燥筒1的内槽相通，且干燥筒1的一侧顶部固定安装有电机4，并且电机4的一侧安装有齿轮5，齿轮5的底部设置有齿圈6，且齿圈6与齿轮5相啮合，齿圈6的内壁固定连接有转筒7，且转筒7的一端呈外扩突出环状，并且转筒7的一侧外壁固定连接有调节结构8，根据图1，鼓风机2通过进风管3将风吹进干燥筒1内部，同时电机4带动齿轮5转动，进而将齿圈6带动，齿圈6通过转筒7将调节结构8带动；
22.调节结构8的一侧内壁固定连接有连接杆9，且连接杆9的一端固定连接有调风圈10，调节结构8包括转环81、出风孔82和卡环83，且卡环83对称设置在转环81的两侧，且卡环83的内壁与转环81的内壁贴合连接，并且转环81在卡环83内壁转动，而且若干个出风孔82集中开设在转环81的内壁一侧，转环81的内壁与连接杆9的一端固定连接，且调风圈10的内
部结构与调节结构8相同，并且调风圈10内部的出风孔82与调节结构8的出风孔82交错设置，而且调风圈10的转环81与调节结构8的转环81通过连接杆9固定连接，根据图1和图3，调节结构8的转环81通过转筒7的带动在卡环83的内部进行转动，进而将出风孔82在出风槽13的外侧进行移动，从而将风从四周环绕吹出，且通过连接杆9同时将调风圈10的转环81带动，进而将风从调节结构8何调风圈10内部交错吹出；
23.干燥筒1的一侧内部设置有手调结构11，且干燥筒1的内部设置有传送带14，并且传送带14整体呈网格状，手调结构11的一侧内壁固定安装有转杆15，且转杆15的外部卡合连接有固定结构16，手调结构11的内部结构与调风圈10的内部结构相同，且手调结构11的出风孔82的数量为若干个，并且干燥筒1对称手调结构11的位置开设有环孔12，而且环孔12侧视分别集中在上下两侧四个方位，同时干燥筒1对应调风圈10和调节结构8的位置均开设有出风槽13，固定结构16包括卡板161、挡块162和限位块163，且卡板161的底部开设有卡槽，且卡槽内壁与转杆15的外壁卡合连接，并且卡板161移动设置在限位块163的内部，而且挡块162固定连接在卡板161的顶部，同时限位块163对称设置在干燥筒1的一侧四周，根据图4和图5，根据需要将手调结构11的位置进行调节，从而改变吹出风的方向，将转杆15转动，进而将手调结构11的转环81转动，将出风孔82与对应的环孔12对齐，然后将转杆15通过卡板161卡住固定。
24.工作原理：在使用该用于电镀工艺加工的干燥装置时，根据图1-3，传送带14将电镀后的零件移入干燥筒1进行干燥通过调节结构8和调风圈10将零件进行吹风干燥，且调节结构8和调风圈10不同位置的出风孔82，将风交错吹出；
25.根据图1、图4和图5，根据需要通过转杆15转动手调结构11，进而将风向进行调节，调节完成后通过固定结构16将转杆15固定，进而方便将手调结构11的风向进行固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。