1.本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种用于灶具的控制阀。
背景技术：
2.燃气灶具是现在厨房中不可或缺的厨房用具，包括控制旋钮，阀体和燃烧盘，阀体内设有阀芯，控制旋钮驱动阀芯旋转以控制燃烧盘的火量，随着智能家居概念的火热，燃气灶具也正往着智能化发展，现有的自动控制燃烧盘的火量大小的机构一般是设置驱动机构操作控制旋钮，实现自动点火、自动调节火量，但驱动机构结构本身较为复杂，难以做到小型化，且自动点火容易误操作、误点火而引发安全事故，并且在应急关闭燃气灶具时，驱动机构容易将控制旋钮抱死而无法手动操作，容易进一步引发安全事故。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑、可以自动调节火量，且可以在燃烧时可以用手动控制火量或者手动关闭以提高安全性能的用于灶具的控制阀。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于灶具的控制阀，包括控制旋钮、阀体，所述阀体内设有阀芯，所述控制旋钮驱动阀芯旋转以控制阀体的进气量，所述控制旋钮为手动控制旋钮，手动操作所述手动控制旋钮按压点火，所述控制阀还包括火量调节机构，所述火量调节机构包括驱动件、从动件，所述驱动件受驱动源驱动以带动从动件旋转以驱动控制旋钮进行转动，所述火量调节机构还包括脱离结构，所述脱离结构将驱动件与从动件脱开以解除配合、以供使用者手动操作手动控制旋钮。
5.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过火量调节机构将燃烧盘关闭或者调节火量，调节机构包括驱动件和从动件，从动件设置在控制旋钮上且与控制旋钮共轴线，使得结构更为紧凑，驱动源带动驱动件，驱动件即可以驱动从动件转动，整体操作简单、方便，且火量调节机构自动调节火量后，通过脱离结构将驱动件与从动件脱开，不影响手动控制旋钮的手动调节，可以让操作者在紧急情况下紧急手动调节火量或者关闭进气，保证了使用的安全性。
6.优选的，所述从动件为回转体，所述从动件设置在控制旋钮上且与控制旋钮共轴线设置，所述从动件为第一从动齿轮，所述驱动件为第一驱动齿轮，所述驱动源为驱动电机，所述第一驱动齿轮由驱动电机驱动以带动第一从动齿轮旋转从而调节灶具火量。
7.优选的，所述脱离结构为设置在第一驱动齿轮外壁的第一空齿段，所述第一驱动齿轮旋转驱动第一从动齿轮旋转后，所述第一从动齿轮与第一空齿段配合以将第一驱动齿轮与第一从动齿轮脱离啮合。
8.优选的，所述第一驱动齿轮的齿牙的数量为若干个，若干个所述齿牙沿第一驱动齿轮的周向排布，相邻齿牙之间为第一空齿段。
9.优选的，所述脱离结构还包括设置在第一从动齿轮外壁的第二空齿段，所述第二空齿段用于在手动控制旋钮转动至最小火量或者是关闭时与第一驱动齿轮的齿牙脱离啮
合。
10.优选的，所述从动件上设有位置传感器，所述位置传感器感应从动件的转动位置以自动识别控制阀是处于关闭状态或者是实时的火量大小。
11.优选的，所述位置传感器与第一从动齿轮共轴线设置。
12.优选的，所述用于灶具的控制阀还包括熄火保护和/或模块防干烧模块，所述熄火保护模块包括热电偶，所述热电偶设置在燃烧盘一侧且若检测到燃烧盘非正常熄火时驱动火量调节机构关闭进气，所述防干烧模块包括温度探头，所述温度探头设置在燃烧盘中心且若检测到温度高于设定安全值时驱动火量调节机构调节火量大小或关闭进气。
13.优选的，所述用于灶具的控制阀还包括定时模块和/或远程操作模块，所述定时模块与火量调节机构电连接以定时驱动火量调节机构，所述远程操作模块与火量调节机构电连接以远程操作驱动火量调节机构。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型火量调节机构配合时结构示意图。
16.图3为本实用新型火量调节机构脱离时结构示意图。
17.图4为本实用新型电位器第二种实施例结构示意图。
18.1、手动控制旋钮；2、阀体；3、燃烧盘；4、火量调节机构；4.1、第一从动齿轮；4.1.1、第二空齿段；4.2、第一驱动齿轮；4.2.1、第一空齿段；4.3、驱动电机；5、电位器。
具体实施方式
19.下面结合附图1～4对本实用新型的实施例作进一步描述。
20.一种灶具，包括手动控制旋钮1、阀体2、燃烧盘3，阀体2内设有阀芯，手动控制旋钮1驱动阀芯旋转以控制阀体2的进气，燃烧盘3进行燃烧，手动控制旋钮1按压点火、灶具还包括火量调节机构4，火量调节机构4包括驱动件、从动件，从动件为回转体，从动件设置在手动控制旋钮1上且与手动控制旋钮1共轴线设置，驱动件受驱动源驱动以带动从动件旋转以控制手动控制旋钮1的转动，手动控制旋钮1转动带动阀芯旋转以控制燃烧盘3的火量.
21.通过手动控制旋钮1实现点火，避免自动点火误操作而引起安全事故，保证了使用的安全性。
22.火量调节机构4的一种实施例，如图2～图3所示，从动件为第一从动齿轮4.1，驱动件为第一驱动齿轮4.2，驱动源为驱动电机4.3，第一驱动齿轮4.2由驱动电机4.3驱动以带动第一从动齿轮4.1旋转从而调节灶具火量，脱离结构为设置在第一驱动齿轮4.2外壁的第一空齿段4.2.1，第一驱动齿轮4.2旋转驱动第一从动齿轮4.1旋转后，第一从动齿轮4.1与第一空齿段4.2.1配合以将第一驱动齿轮4.2与第一从动齿轮4.1脱离啮合。
23.第一从动齿轮4.1的齿牙的数量为若干个，即可以为一个，也可以为多个：
24.可以仅有一个齿牙，当驱动电机4.3驱动第一驱动齿轮4.2旋转一圈，仅有的一个齿牙会拨动第一从动齿轮4.1转动一个齿的角度，第一从动齿轮4.1的其余外周则为第一空齿段4.2.1，
25.也可以设置多个齿牙，多个齿牙沿第一驱动齿轮4.2的周向均匀排布，当驱动电机
4.3驱动第一驱动齿轮4.2旋转一圈，会拨动第一从动齿轮4.1转动多个齿的角度之和，相较于设置单个齿牙，拨动响应可以更为快速，相邻齿牙之间则为第一空齿段4.2.1，
26.通过控制驱动电机4.3的旋转圈数即可以准确控制第一从动齿轮4.1即手动控制旋钮1的转动角度，从而精确控制火量，通过设置第一空齿段4.2.1，在火量调节机构4不参与调节时，第一从动齿轮4.1与第一空齿段4.2.1配合不产生啮合，故可以手动操作手动控制旋钮1，提高安全性；
27.可以如图2所示，在第一从动齿轮4.1上设置第二空齿段4.1.1，第二空齿段4.1.1在第一从动齿轮4.1的周向长度取决于第一从动齿轮4.1的直径，若第一从动齿轮4.1的直径较大，则第一从动齿轮4.1从关闭状态转动至最小火量状态占第一从动齿轮4.1的周向长度较小，剩余第二空齿段4.1.1的长度则较长，若第一从动齿轮4.1直径尺寸控制得好，第一从动齿轮4.1从关闭状态转动至最小火量状态接近于第一从动齿轮4.1转动一周的长度，则第二空齿段4.1.1的长度可以接近于一个齿的间隙，此时也可视为该第一从动齿轮4.1仍具有第二空齿段4.1.1。
28.位置传感器可以是电位器5，电位器5的第一种实施例，如图3所示，可以设置在第一从动齿轮4.1共轴线处，与驱动电机4.3的安装架固定。
29.电位器5的第二种实施例，如图4所示，若第一从动齿轮4.1的直径较大，且第二空齿段4.1.1的长度较长，则可以将第二空齿段4.1.1中段的齿牙保留，将电位器5的轴线与第一从动齿轮4.1的轴线平行设置，电位器5上设置与第二空齿段4.1.1中段的齿牙配合的小齿轮，以感应第一从动齿轮4.1的实时位置。
30.在第一驱动齿轮4.2将手动控制旋钮1旋转至第二空齿段4.1.1对准至第一驱动齿轮4.2时，为关闭状态，进一步提高脱离的可靠性，提高安全性能。
31.从动件上设有位置传感器5，位置传感器感应从动件的转动位置以自动识别控制阀是处于关闭状态或者是实时的火量大小，然后发送位移信号给控制线路板，从而便于火量的实施监控和调节。
32.灶具主体1还包括熄火保护模块，熄火保护模块与火量调节机构4电连接，熄火保护模块包括热电偶，热电偶热电偶设置在燃烧盘3一侧且与进气管处的电磁阀电连接，若燃烧盘3非正常熄火，热电偶发送信号至电磁阀关闭进气，并且同时发送信号至火量调节机构4，火量调节机构4驱动手动控制旋钮1转动至关闭，可以做到非正常熄火后既能关闭进气又能关闭手动控制旋钮1，相较于常规的只有电磁阀关闭进气，用户能更加直观地通过手动控制旋钮的关闭观察到非正常熄火，更加安全可靠。
33.灶具主体1还包括防干烧模块，防干烧模块与火量调节机构4电连接以驱动驱动火量调节机构4自动关闭进气，防干烧模块主要包括温度探头，温度探头设置在燃烧盘3的中心位置，若检测到温度高于设定安全值驱动火量调节机构4驱动可以调节火量，甚至温度太高时直接关闭进气。
34.灶具主体还包括定时模块，定时模块与火量调节机构4电连接以定时驱动火量调节机构4，定时模块可以实现定时控制，从而实现火量的智能调节。
35.灶具主体还包括远程操作模块，远程操作模块与火量调节机构4电连接以远程操作驱动火量调节机构4，远程操作模块供无线或者app远程控制，提供远程开闭或者调节火量的可能。
36.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。