1.本实用新型涉及用于家电技术领域，具体涉及一种无线供电的净味杀菌模块及冰箱。
背景技术：
2.冰箱内的低温虽然能抑制常温细菌的生长，但对于一些嗜低温的病菌如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等病菌来讲，冰箱0-10摄氏度的低温环境仍是其生长繁殖的温床，这些细菌在其生长代谢的过程中会产生如甲烷、硫化氢、甲硫醇、甲基胺等异味气体，时间越长散发的气体更浓烈，多种气体混合在一起会让冰箱产生更难闻的异味。
3.冰箱内各种生熟食物未消毒杀菌直接存入，密闭空间内的荤素、生熟食物相互污染是造成冰箱病菌发生的传播因素，“病从口入”,人们食用了那些被细菌污染的食品，会影响健康。
4.综上，冰箱内异味很有可能是食物变质，导致并向细菌增多所引起的，会对人们的健康造成严重影响，所以一定要尽快去除异味，目前市面上出现了一些杀菌模块安装在冰箱箱体内，但是传统杀菌模块安装麻烦，杀菌效率不佳。
5.因此，需要一种新的净味杀菌模块解决现有技术存在的问题。
技术实现要素：
6.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种无线供电的净味杀菌模块及冰箱。
7.本实用新型的技术方案概述如下：
8.本实用新型提供一种无线供电的净味杀菌模块，包括外壳及设置于外壳内部的风道；所述风道内设有净味杀菌组件及风机组件；
9.所述外壳可拆卸安装有光源组件；所述外壳上还设有无线接收模块，所述无线接收模块与所述净味杀菌组件、所述风机组件及所述光源组件电连接。
10.进一步地，所述外壳包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体安装后，二者之间形成有风道；所述无线接收模块位于所述第二壳体上，或所述无线接收模块形成所述第二壳体的一部分。
11.进一步地，所述第一壳体与第二壳体安装后，二者之间形成至少两个区域，两个区域相互独立不重叠，风道及光源组件分别位于两个独立的区域内。
12.进一步地，所述净味杀菌组件包括净味件、离子发生器，所述净味件、离子发生器及风机组件依次设置于所述风道内。
13.进一步地，所述离子发生器及风机组件与所述无线接收模块电连接。
14.进一步地，所述外壳的侧面设有进风口、出风口，所述进风口及出风口位于所述第一壳体不同的侧面上，或位于第二壳体不同的侧面上。
15.进一步地，还包括预埋盒，所述预埋盒安装于冰箱的箱胆；所述预埋盒的敞开面设
有第一安装部，所述净味杀菌模块的底部设有第二安装部，所述第二安装部安装于所述第一安装部，以使所述净味杀菌模块安装于所述预埋盒。
16.进一步地，所述第一安装部及所述第二安装部为磁吸件。
17.进一步地，所述预埋盒上设有无线发射模块，所述无线发射模块与无线接收模块组成无线供电装置。
18.进一步地，所述无线发射模块包括发射线圈和第一印制电路板。
19.进一步地，所述无线接收模块包括接收线圈和第二印制电路板。
20.相应地，本实用新型还提供一种冰箱，包括如上任一项所述的无线供电的净味杀菌模块。
21.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种无线供电的净味杀菌模块，采用无线供电的方式实现净味与杀菌功能；将净味杀菌模块通过磁吸安装在预埋盒上，预埋盒安装于箱胆,不影响冰箱其他结构的成型及功能，同时安装时无需精确对照，方便对净味杀菌模块进行拆卸及安装；风道与光源组件独立设置，使净味杀菌模块集成光源的功能，同时二者独立设计不影响二者功能。
22.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型中冰箱的箱胆的一示意图；
25.图2为本实用新型中冰箱的箱胆的另一示意图；
26.图3为本实用新型中净味杀菌模块的安装预埋盒时的一示意图；
27.图4为本实用新型中净味杀菌模块的安装预埋盒时的另一示意图；
28.图5为本实用新型中净味杀菌模块的一拆解图。
29.图6为本实用新型中净味杀菌模块一视角的平面图；
30.图7为图6中a-a的剖面图；
31.图8为本实用新型中第二壳体的示意图；
32.图9为本实用新型中净味杀菌模块的另一拆解图；
33.图10为本实用新型中光源组件的示意图；
34.图11为图10中a处放大图；
35.图12为本实用新型中光源组件的拆解图；
36.图13为本实用新型中净味杀菌模块的又一拆解图；
37.图14为图13中b处的放大图；
38.图15为本实用新型中净味杀菌模块的再一拆解图；
39.图16为图15中c处的放大图。
40.附图标记说明：
41.10、净味杀菌模块；
42.11、第二壳体；111、凸出部；112、进风通道；113、出风通道；1131、第一出风通道；1132、第二出风通道；114、限位柱；
43.116、挡板；1161、线路槽；
44.12、第一壳体；121、第一壳体壁；1211、透光孔；1212、进风口；1213、出风口；122、上端面；1221、安装区域；1222、光源卡接部；124、限位筋；1241、第一限位部；1242、第二限位部；125、限位块；
45.13、光源组件；131、光源；132、灯罩；1321、面板；1322、第一卡接部；1323、第二卡接部；13231、凸起部；133、抵接件；1331、第一弯折段；1332、第二弯折段；1333、凸出段；134、隔板；1341、避让槽；
46.14、第二安装部；15、净味件；16、离子发生器；17、风扇；
47.181、第一导风板；182、第二导风板；1821、导风侧部；1822、导风顶部；183、密封板；
48.191、按键控制板；192、主控板；
49.20、预埋盒；21、盒底；211、连接部；22、盒侧壁；221、第一安装部；
50.30、箱胆；41、无线接收模块；42、无线发射模块；421、磁芯；422、发射线圈。
具体实施方式
51.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
52.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
53.如图1-图16所示，本实用新型提供一种无线供电的净味杀菌模块10，包括外壳及设置于外壳内部的风道；风道内设有净味杀菌组件及风机组件；外壳可拆卸安装有光源组件13；其中，风道与光源组件13独立设置，且光源组件13与冰箱门体之间的距离小于风道与冰箱门体之间的距离，即打开冰箱时，光源组件13相对于风道更靠近用户，以提高照明效果同时在打开冰箱门时，不会影响到杀菌效率；外壳上还设有无线接收模块41，无线接收模块41与净味杀菌组件、风机组件及光源组件13电连接。
54.外壳包括第一壳体12与第二壳体11，第一壳体12与第二壳体11安装后，二者之间形成有风道；净味杀菌组件包括净味件15、离子发生器16，净味件15、离子发生器16及风机组件依次设置于风道内。三者位于同一直线上。
55.无线接收模块41位于第二壳体11上，或无线接收模块41形成第二壳体11的一部分。无线接收模块与离子发生器16、风机组件、光源组件13电连接，便于无线接收模块根据无线发射模块的信号迅速为离子发生器、风机组件、光源组件13供电。无线发射模块42位于预埋盒20上，无线接收模块41与无线发射模块42组成无线供电装置。
56.参考图4和图6，无线发射模块42包括发射线圈422和第一印制电路板。第一印制电路板包括电源电路、高频振荡电路以及高频功率放大电路。外接电源提供电压，印制电路中的高频振荡电路产生高频交变电流，高频功率放大电路把高频交变电流放大，由发射线圈以电磁能量的形式送出；无线发射模块的发射线圈的所在平面由橡胶封装。
57.无线接收模块41包括接收线圈和第二印制电路板。无线接收模块接收线圈所在平面由橡胶封装；通过发射线圈与接收线圈之间的耦合，能量被无线传送到无线接收模块。第二印制电路板上可设有整流滤波电路、稳压电路等。无线发射模块和无线接收模块的线圈内均设置有磁芯421，磁芯优选为罐型，磁芯优选设置于线圈的中心位置。当发射线圈中流过高频交变电流时，由电磁感应即可在接收线圈中产生感应电流，以此为离子发生器16、风机组件、光源组件13提供电能。
58.风机组件包括风扇17，风扇17外设有风扇罩，风扇17罩设有风扇进风口、风扇出风口，风扇进风口与风扇出风口隔离。
59.风道位于净味杀菌模块10的第二壳体11与第一壳体12之间。风道的上半部位于第一壳体12内，风道的下半部位于第二壳体11内；或者第一壳体12安装在第二壳体11之后，第一壳体12与第二壳体11之间的通道形成风道，即风道的一侧壁为第一壳体12、另一侧壁为第二壳体11。
60.具体地，第一壳体12与第二壳体11安装后，二者之间在盖体平面上形成至少两个平齐的区域，两个区域相互独立不重叠，风道及光源组件13分别位于两个独立的区域内。参考图6，两个区域为风道区域e’、光源区域e，风道区域e’与光源区域e相互独立不重叠，两区域之间通过挡板116隔离，以形成盖体平面内光源组件13与风道内的净味杀菌组件独立的安装区域。
61.其中，盖体平面为图9中水平方向所在的平面，具体是上端面122所在的平面，即光源组件13与净味杀菌组件位于上端面122上平齐的两个独立的区域内，而非在第一壳体12的高度方向上叠加，以减薄盖体的厚度。
62.挡板116上可以设置有允许线路通过线路孔或线路槽1161，在本实施例中，线路孔或线路槽1161可允许光源组件13或离子发生器16的线路通过。风道位于风道区域内，光源组件13位于光源区域，使风道与光源组件13独立设置，风道内的离子发生器16及风机组件的通电线路从光源区域e与主控板192连接，即离子发生器16及风机组件的通电线路从光源组件13的下方与主控板192连接，避免线路与光源组件13与风道内的湿空气接触，影响光源组件13的使用寿命。且风道与光源组件13位于两个平齐的区域内，不会增加净味杀菌模块整体厚度。
63.参考图5，第一壳体12或第二壳体11上设有进风口1212、出风口1213，进风口1212及出风口1213位于第一壳体12不同的侧面上，或位于第二壳体11不同的侧面上。第一壳体12包括四个第一壳体壁121及上端面122，第一壳体壁121、上端面122分别构成第一壳体12的侧壁、端面；在本实施例中，光源组件13可拆卸安装于上端面122，上端面122背离预埋盒
20。进风口1212及出风口1213位于不同的第一壳体壁121上。优选地，进风口1212及出风口1213位于两个较远的第一壳体壁121上。
64.可以理解为，第一壳体壁121上设计镂空或部分镂空，为了便于气体依次经过净味件15、离子发生器16、风扇17，将进风口1212、出风口1213分别设置于净味杀菌模块10的两侧壁，即第一壳体壁121的镂空处。第一壳体12安装在第二壳体11之后，第一壳体壁121的镂空部位形成的进风口及出风口与进风通道112及出风通道113对应。
65.风道设有进风通道112、出风通道113，进风通道112、出风通道113之间的夹角为钝角或直角。进风通道112、出风通道113由第一壳体12与第二壳体11组装后形成的通道。进风口1212位于进风通道112的端部，出风口1213位于出风通道113的端部。
66.进风通道112位于净味件15的一侧；出风通道113设置于风扇17的一侧。冰箱内的空气经进风通道112进入风道内，依次经过净味件15、离子发生器16、风扇17，在风扇17的作用下，空气先经净味再经杀菌后从出风通道113排至冰箱内。
67.进风通道112、出风通道113之间的夹角为钝角或直角，可以理解为，进风通道112与出风通道113可以视为两个直线通道，进风通道112所在的直线与出风通道113所在的直线之间的夹角为钝角或平角。此设计可以提高空气的流通效率。还可以理解为，空气从进风通道112进入后，经净味件15、离子发生器16、风扇17后从出风通道113排出的流通路径为直线，或流通路径为具有钝角的曲线。
68.出风通道113包括第一出风通道1131及第二出风通道1132，第一出风通道1131及第二出风通道1132设有隔板，也可不设置隔板。第一出风通道1131及第二出风通道1132连通于风扇出风口。第一出风通道1131及第二出风通道1132分别连通净味杀菌模块的两侧面。
69.较小的风扇无法满足大容量冰箱内的空气的流通需求，因此为了增加空气的流通效率，本实施例中的风扇17的厚度大于净味杀菌模块的厚度。为了减薄整个净味杀菌模块，第二壳体11朝向预埋盒20的方向设有凸出部111；凸出部111用于容纳风扇17,及风扇17周边的通道、导风板等。而本实施例中之所以设置两个出风通道是因为采用了更大功率的风扇，风扇出风口处设置两个出风通道可增大出风面积。
70.第二壳体11朝向预埋盒20的方向设有凸出部111，凸出部111朝向预埋盒20的方向设置，凸出部111与离子发生器16之间形成离子与气流的混合空间。
71.风道内设有第一导风板181、第二导风板182、密封板183。
72.参考图5-图8，第一导风板181用于将空气引导至离子发生器16的位置。第一导风板181位于净味杀菌模块10的凸出部111上，或第一导风板181为凸出部111的一部分。凸出部111位于第二壳体11上，或凸出部111为第二壳体11的一部分，因此，第一导风板181位于第二壳体11上，或为第二壳体11的一部分。优选地，凸出部111上的倾斜部分作为第一导风板181，即第一导风板181为倾斜的，空气引导至离子发生器16的离子释放端面。第一导风板181的一端设置净味件15，另一端与离子发生器16位置相对应。
73.具体地，离子发生器16的工作原理是将空气分子电离分解为正离子和负离子，使空气中的浮游菌和附着菌失活，变成新鲜干净的气体。为了不增加整个净味杀菌模块的厚度，离子发生器16的负离子释放端朝向第二壳体11设置，第二壳体11上设有凸出部111，凸出部111的相应位置设有第一导风板181或者第二壳体11的部分形成倾斜的第一导风板
181，即离子发生器16的离子释放端面朝向第一导风板181，空气经净味件15除味后，经倾斜的第一导风板181的作用下，在第一导风板181与离子发生器16的离子释放端之间区域流通，使得离子与空气充分混合，空气分子经过离子发生器16的整个离子释放端面，空气中的浮游菌和附着菌失活，变成新鲜干净的气体。且第一导风板181的倾斜设计增大离子发生器16的负离子释放端的空气单位时间可流通的体积，提高离子发生器16的杀菌效率；同时不会增加其他位置的厚度。
74.为了减薄整个净味杀菌模块，凸出部111位于第二壳体11朝向预埋盒20的方向上；凸出部111用于容纳离子发生器16、风扇17周边的通道等。为了增加离子发生器16的杀菌效率，离子发生器16的离子释放端面朝向凸出部111设置，凸出部111的倾斜部(侧壁)作为第一导风板181，将空气引入离子发生器16的离子释放端面；为减小净味杀菌模块10的体积，仅离子发生器16的离子释放断面及风扇17位于凸出部111内，不增加其他部位的厚度。凸出部111及第一导风板181的设计，使每个空气分子经过整个离子释放端面，可使得离子与空气充分混合，提高杀菌效率。
75.第二导风板182用于将经过离子发生器16杀菌后的空气引入风机组件并排出；第二导风板182位于离子发生器16与风机组件之间。
76.可以理解为，第二导风板182位于第一导风板181的末端，空气经第一导风板181引入离子发生器16的离子释放端后，再经第二导风板182引流至风扇17，即在风扇17的作用下，空气不断地经过净味件15、离子发生器16。
77.第二导风板182包括导风顶部1822及导风侧部1821，为减小风阻，第二导风板182的导风顶部1822的横截面设置为弧面，导风侧部1821紧贴风道，且导风侧部1821与导风顶部1822一体成型或密封连接。导风侧部1821与导风顶部1822一体成型或密封连接之后，两端面各形成有端面开口，分别朝向离子发生器16及风扇17。优选地，第二导风板182朝向离子发生器16的端面开口大于第二导风板182朝向风扇17的端面开口，以保证空气均经过离子发生器16杀菌后，再引流至风扇17内，同时提高风扇17的工作效率。且第二导风板182朝向风扇17的端面开口连通风扇17的风扇进风口。
78.密封板183围绕风机组件设置，以将空气引入风机组件。密封板183将风扇17的风扇进风口与风扇出风口隔离开。在本实施例中，密封板183的上下端分别抵接净味杀菌模块的第一壳体12及第二壳体11。
79.参考图9-图12，光源组件13包括光源131及灯罩132，灯罩132上设有卡接件，卡接件形成光源131的限位结构，将光源131卡接于灯罩132。
80.第一壳体12上设有光源组件13的光源卡接部1222。上端面122设有安装区域1221，光源组件13位于安装区域1221，光源卡接部1222位于安装区域1221的周边，用于卡接光源组件13，实现光源组件13的可拆卸安装。
81.光源131为面光源，设置于净味杀菌模块10的端面，具体光源131设置于净味杀菌模块10的第一壳体12的上端面122。优选地，光源131可发出波长为400-700纳米的可见光，在对箱胆内部照明的同时，可以模拟植物的光合作用。
82.灯罩132还包括卡接件、面板1321，面板1321与光源131位置相对；卡接件与面板1321一体成型，或者卡接件固定连接于面板1321。
83.面板1321为透明面板，或灯罩132为透明灯罩。即当整个灯罩132设计为透明时，面
板1321与卡接件为相同材质，为结构稳定可将面板1321与卡接件一体成型。当仅仅只有面板1321为透明面板时，卡接件固定连接于面板1321。
84.优选地，卡接件包括第一卡接部1322及第二卡接部1323，第一卡接部1322、第二卡接部1323分别限制光源131在纵向、横向上的运动。
85.第一卡接部1322与第二卡接部1323可以为相同的卡接结构，也可以是不同的卡接结构。为方便卡接，在本实施例中，第一卡接部1322设计成抵触光源131的抵触结构，第二卡接部1323设计成卡接光源131的凸起结构。
86.具体地，第一卡接部1322一体成型或连接于面板1321，第一卡接部1322为薄板结构，抵触光源131。第一卡接部1322视觉上由面板1321弯折形成。第二卡接部1323为卡接凸起，第二卡接部1323上的凸起部13231朝向光源131设置。第二卡接部1323一体成型或连接于面板1321。
87.光源组件13还包括抵接件133，抵接件133位于光源131与卡接件之间，抽拉抵接件133，便于拆卸光源131。
88.在本实施例中，抵接件133位于光源131的端部，抵接光源131与第二卡接部1323。可以理解为，在光源131与第二卡接部1323之间的缝隙内安装抵接件133。一方面，抵接件133抵触光源131，起到防止光源131晃动的功能；另一方面，抽拉出抵接件133，方便拆卸光源131。
89.具体地，抵接件133包括第一弯折段1331、第二弯折段1332及凸出段1333，第一弯折段1331位于光源131与卡接件之间；第二弯折段1332紧贴光源131；凸出段1333位于第一弯折段1331与第二弯折段1332之间，凸出段1333高于第二弯折段1332。第一弯折段1331、凸出段1333、第二弯折段1332按顺序连接或一体成型。
90.可以理解为，第一弯折段1331的分别抵接光源131及第二卡接部1323，并在第二卡接部1323的限位下使第二弯折段1332贴紧光源131。第二卡接部1323的凸起部13231抵触凸出段1333，凸出段1333的两端连接或一体成型于第一弯折段1331及第二弯折段1332，且凸出段1333高于第一弯折段1331及第二弯折段1332，方便将抵接件133从光源131及第二卡接部1323的凸起部13231之间抽拉，之后移动光源131，将其脱离第二卡接部1323的卡接。
91.优选地，光源131与第二卡接部1323之间的间隙，即第一弯折段1331的厚度不小于第二卡接部1323的凸起部13231的宽度，以便于在抽拉抵接件133之后，移动光源131能够将其脱离凸起部13231的限位。通过增加抵接件133使得在拆卸光源131保证光源131的完整性，且整体拆卸及安装过程方便快捷。
92.参考图11，凸出段1333包括横段与竖段，横段连接第一弯折段1331与竖段，形成容纳腔，容纳腔的截面呈“冂”结构。凸出段1333内可容纳光源131的电线，可以理解为横段连接第一弯折段1331与竖段，形成的容纳腔容纳光源131的电线。
93.光源组件13还包括隔板134，隔板134位于光源131与第二壳体11之间，起到隔离光源131与风道的作用，同时隔板134抵接抵接件133的第二弯折段1332的端部，限制抵接件133脱落。此外，隔板134上设有容置按键控制板191的避让槽1341，同时避让槽1341对按键控制板191起到限位作用。
94.如图13-图16所示，净味杀菌模块10还包括按键控制板191及控制板安装件，按键控制板191通过控制板安装件安装在第一壳体12与第二壳体11之间，具体按键控制板191安
装在净味杀菌模块上朝向用户的侧面上，以方便用户。按键控制板191用于显示运行模式或供用户选择运行模式。
95.控制板安装件包括横向限位件及纵向限位件；横向限位件限制按键控制板191的前后、左右运动；纵向限位件限制按键控制板191的上下运动。
96.横向限位件包括限位筋124、限位块125，限位筋124抵触按键控制板的端部。限位块125及限位筋124组成限位槽，限制按键控制板191在前后、左右上的移动。本实用新型中的前后、左右、上下可以理解为按键控制板191在三个平面上的方向。
97.限位筋124有两个，两个限位筋124相对设置，分别抵触按键控制板191的两端部，限制按键控制板191的左右移动。限位筋124的截面为l形。具体地，限位筋124包括第一限位部1241、第二限位部1242，第一限位部1241与第二限位部1242一体成型或固定连接，形成l形的限位筋124，第一限位部1241、第二限位部1242分别抵触按键控制板191端部的两侧面，即分别抵触按键控制板191的端面和侧面。
98.限位块125与第二限位部1242相对设置，限位块125与第二限位部1242之间容纳按键控制板191，限制按键控制板191的前后移动。限位块125与第二限位部1242之间的距离刚好等于按键控制板191的厚度。限位块125有两个，分别位于按键控制板191的两端部。
99.在本实施例中，横向限位件位于净味杀菌模块10的第一壳体12内，可以与第一壳体12一体注塑成型。
100.参考图16，纵向限位件包括限位柱114，限位柱114抵触按键控制板191的顶部，以限制按键控制板191的上下运动。在本实施例中，纵向限位件位于净味杀菌模块10的第二壳体11内，可以与第二壳体11一体注塑成型。
101.安装时，先将按键控制板191安装在限位筋124与限位块125之间，从而限制按键控制板191在平面上的移动；第二壳体11与第一壳体12安装后，第二壳体11上的限位柱114抵触按键控制板191的顶部，从而限制按键控制板191上下移动。当第一壳体12与第二壳体11拆解后，限位柱114不再抵触按键控制板191，可将按键控制板191从限位筋124与限位块125之间取出，从而更换或维修按键控制板191。
102.按键控制板191包括指示灯，第一壳体12上设有透光孔1211，透光孔1211与指示灯位置对应。按键控制板191平行于其中一第一壳体壁121，以便于按键控制板191上的指示灯透过第一壳体壁121。
103.按键控制板191，按键按制板191有两个按键“一键净味”和“智动保鲜”，并且设置有两个呼吸指示灯，“一键净味”对应第一颜色的led呼吸灯，“智动保鲜”对应第二颜色的led呼吸灯。当触摸“智动保鲜”按键后启动智动保鲜功能，对应第二颜色的led呼吸显示，离子发生器和风扇同时启动，并进行周期性工作。当触摸“一键净味”按键后启动一键净味功能，对应第一颜色的led呼吸显示，离子发生器和风扇同时启动，启动工作一段时间后，自动切换为智动保鲜模式。
104.按键控制板191用于用户选择运行模式或用于显示运行模式，按键控制板191向无线接收模块发出是否供电的指令。按键控制板191可以与冰箱控制板通讯，由冰箱控制板向无线接收模块发出是否供电的指令。
105.或者是，第一壳体12与第二壳体11之间还设有主控板192，主控板192与净味杀菌组件、风机组件、按键控制板191电连接。按键控制板191接收用户选择的模式经信息发送主
控板192，主控板192向无线接收模块发出是否供电的指令，主控板192还可以显示当前的运行模式。此外，主控板192还可以与冰箱控制板连接进行供电和通讯，所有功能均可通过手机app连接控制并且可显示一键净味模式进度。如设备为大屏冰箱，则大屏上会有杀菌模块模式切换功能，同步显示一键净味模式进度。
106.此外，净味杀菌模块10还包括预埋盒20，预埋盒20安装于冰箱的箱胆30；形成箱胆30上的凹陷结构；参考图1-图4，预埋盒20包括盒底21及盒侧壁22，盒底21与盒侧壁22一体成型，并形成一敞口的容纳腔，用于容纳净味杀菌模块10。
107.预埋盒上设有无线发射模块，无线发射模块与无线接收模块组成无线供电装置。第二壳体11朝向预埋盒20的方向设有凸出部111，凸出部111朝向预埋盒20的方向设置，收容腔用于容纳凸出部111。具体容纳腔用于容纳净味杀菌模块10的凸出部111。部分风道位于凸出部111内，凸出部111的倾斜部为第一导风板181。
108.预埋盒20的盒侧壁22的厚度与净味杀菌模块10的凸出部111相关联，即容纳腔的深度与净味杀菌模块10的凸出部111的厚度相当，在保证安装稳定性的同时减少箱胆30内陷的深度，便于成型。
109.预埋盒20的敞开面设有第一安装部221，净味杀菌模块10的底部设有第二安装部14，第二安装部14安装于第一安装部221，以使净味杀菌模块10安装于预埋盒20。
110.在一实施例中，第一安装部221及第二安装部14为磁吸件，由于本实用新型采用了无线供电装置，因此可以采用磁吸件，不必对净味杀菌模块的安装精度要求过高，无需安装接线端子，也无需对接线端子对准。
111.在另一实施例中，盒侧壁22背离盒底21的端部设有第一安装部221，第一安装部221具有若干个，均匀分布在盒侧壁22的端部。具体地，第一安装部221位于盒侧壁22端部，第一安装部221为凸起，第二安装部14为卡接槽，凸起与卡接槽配合。在其他实施例中，第一安装部221为卡接槽，第二安装部14为凸起，凸起与卡接槽卡接。
112.其他用于预埋盒20与净味杀菌模块10之间的可拆卸安装方式均属于本实用新型保护的范围。预埋盒20与净味杀菌模块10的卡接，便于对净味杀菌模块10拆卸及安装。
113.为了净味杀菌模块10的固定可靠性，净味杀菌模块10的底部设有连接部211，连接部211通过螺钉将净味杀菌模块10固定在箱胆30。
114.预埋盒20位于箱胆30的顶部，且安装之后，进风口1212、出风口1213裸露于预埋盒20的外部。
115.在安装时，先将预埋盒20安装于箱胆30，再对预埋盒20、箱胆30进行发泡。净味杀菌模块10的底部的第二安装部14与预埋盒20第一安装部221卡扣连接或磁吸连接，将凸出部111收容于预埋盒20内，进风口及出风口裸露于预埋盒20的外部，以将冰箱内的空气经过净味杀菌模块10内进行除味杀菌；同时净味杀菌模块10与预埋盒20连接后，无线发射模块与无线接收模块进行无线供电，光源组件13可用于对冰箱内部照明，离子发生器及风扇均可工作。
116.相应地，本实用新型还提供一种冰箱，包括箱胆30，箱胆30上包括如上任一项的净味杀菌模块的安装结构。
117.本实用新型提供的一种无线供电的净味杀菌模块，采用无线供电的方式实现净味与杀菌功能；将净味杀菌模块通过磁吸安装在预埋盒20上，预埋盒20安装于箱胆30,不影响
冰箱其他结构的成型及功能，同时安装时无需精确对照，方便对净味杀菌模块进行拆卸及安装；风道与光源组件独立设置，使净味杀菌模块集成光源的功能，同时二者独立设计不影响二者功能；风道内设置有导流板及密封板，可将外部空气引流经过净味件、离子发生器、风扇，实现净味杀菌的效率最大化；净味杀菌模块集成有光源，并通过在灯罩上设置卡接件来限位光源，方便更换光源；且光源组件13可拆卸安装在净味杀菌模块的第一壳体上，方便更换光源组件13。
118.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。