1.本实用新型涉及空调系统领域，具体涉及一种双水内冷凝器。
背景技术：
2.现有的冷凝器一般包括冷凝器芯体和设置在芯体两侧的左、右集流管，所述 左、右 集流管内安装有隔板，所述隔板将左、右集流管分割成相互隔离的数段，左、右集流管 的每 一段与芯体构成供冷媒流动的流道，从而使冷媒不断在左右两集流管之间循环流动，将冷 媒的热量带走，提高制冷效果。且冷凝器的芯体是将扁管一根根焊接在两集流管之间，且散 热片一般采用安装在两扁管之间的弯曲散热片。这类结构的冷凝器结构较复杂，散热效果不够好。
技术实现要素：
3.实用新型目的：提供一种双水内冷凝器，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种双水内冷凝器，包括风壳，固定安装在所述风壳上的往复罩，卡接在所述往复罩内的电机，设置在所电机前端的转动轴，固定安装在所述转动轴上的固定扣，固定安装在所述固定扣上的扇叶，设置在所述往复罩后端的机壳，固定安装在所述机壳内部的散热管，通过软管连接在所述散热管上的集流管，设置在所述散热管和所述集流管之间的分流管。
5.在进一步实施例中，所述电机上固定安装有支板，所述支板与所述风壳螺栓连接，所述电机上设置有散热板，在所述电机尾端设置有排热口，能够及时散热。
6.在进一步实施例中，所述往复罩包括往复杠，固定安装在所述往复杠上的往复环，能够有效减少振动。
7.在进一步实施例中，所述机壳包括连接架，数个螺栓连接在所述连接架上的限位板，能够起到稳定作用。
8.在进一步实施例中，所述连接架的侧端设置有软管口，后端中央设置有散热口。
9.在进一步实施例中，所述散热管与所述连接架后端保持一定距离，所述散热管为多孔圆形管，螺旋固定在连接架内，能够保证散热效果。
10.在进一步实施例中，所述集流管上设置有冷媒进口，冷媒从集流管进入一组芯体散热后流入分流管进行气液分离，气态、液态冷媒分别经对应一组芯体散热后进入集流管，再分别从集流管进入干燥器汇流后流出，能够提高散热效果。
11.有益效果：本发明的冷媒经散热后再气液分离，然后分别冷却，且可根据不同的空间要求适当增加散热管的数量，从而提高散热效果；同时，连接架上还设置有散热口，电机自身散热通过散热板和排热口，扇叶为整个装置提供散热。
附图说明
12.图1是本实用新型一种双水内冷凝器部分结构的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种双水内冷凝器风机的结构示意图；
14.图3是本实用新型一种双水内冷凝器电机的后视图；
15.图4是本实用新型一种双水内冷凝器电机的结构示意图；
16.附图标记为：扇叶1、风壳2、往复罩3、电机4、散热装置5、转动轴401、固定扣402、支板403、散热板404、排热口405、散热管501、集流管502、软管503、机壳504、连接架505、限位板506、散热口507。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.一种双水内冷凝器，扇叶1、风壳2、往复罩3、电机4、散热装置5、转动轴401、固定扣402、支板403、散热板404、排热口405、散热管501、集流管502、软管503、机壳504、连接架505、限位板506、散热口507。
19.本发明设有风壳2，往复罩3固定安装在风壳2上，电机4卡接在往复罩3内，转动轴401设置在所电机4前端，固定扣402固定安装在转动轴401上，扇叶1固定安装在固定扣402上，机壳504设置在往复罩3后端，散热管501固定安装在机壳504内部，集流管502通过软管503连接在散热管501上，分流管设置在散热管501和集流管502之间。
20.在电机4上固定安装有支板403，而支板403与风壳2螺栓连接，接着在电机4上设置有散热板404，在电机4尾端设置有排热口405，利用散热板404和排热口405使电机4产生的热量及时和有效排出。
21.通过在电机4上安装往复罩3，而往复罩3包括往复杠，固定安装在往复杠上的往复环。
22.机壳504包括连接架505，数个螺栓连接在连接架505上的限位板506。
23.在连接架505的侧端设置有软管503口，后端中央设置有散热口507。
24.对于散热管501与连接架505后端应保持一定距离，散热管501为多孔圆形管，螺旋固定在连接架505内。
25.集流管502上设置有冷媒进口，冷媒从集流管502进入一组芯体散热后流入分流管进行气液分离，气态、液态冷媒分别经对应一组芯体散热后进入集流管502，再分别从集流管502进入干燥器汇流后流出。
26.工作原理：本发明的集流管上设置有冷媒进口，冷媒从集流管进入，散热后流入分流管进行气液分离，气态、液态冷媒分别经对应一组散热管进行散热后再进入集流管。在实施过程中，通过扇叶给装置整体降温，通过散热板和排热口给电机本身散热，通过散热口保证散热管的散热效果。
27.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种双水内冷凝器，其特征在于：包括风壳，固定安装在所述风壳上的往复罩，卡接在所述往复罩内的电机，设置在所电机前端的转动轴，固定安装在所述转动轴上的固定扣，固定安装在所述固定扣上的扇叶，设置在所述往复罩后端的机壳，固定安装在所述机壳内部的散热管，通过软管连接在所述散热管上的集流管，设置在所述散热管和所述集流管之间的分流管。2.如权利要求1所述的一种双水内冷凝器，其特征在于：所述电机上固定安装有支板，所述支板与所述风壳螺栓连接，所述电机上设置有散热板，在所述电机尾端设置有排热口。3.如权利要求1所述的一种双水内冷凝器，其特征在于：所述往复罩包括往复杠，固定安装在所述往复杠上的往复环。4.如权利要求1所述的一种双水内冷凝器，其特征在于：所述机壳包括连接架，数个螺栓连接在所述连接架上的限位板。5.如权利要求4所述的一种双水内冷凝器，其特征在于：所述连接架的侧端设置有软管口，后端中央设置有散热口。6.如权利要求5所述的一种双水内冷凝器，其特征在于：所述散热管与所述连接架后端保持一定距离，所述散热管为多孔圆形管，螺旋固定在连接架内。7.如权利要求1所述的一种双水内冷凝器，其特征在于：所述集流管上设置有冷媒进口，冷媒从集流管进入一组芯体散热后流入分流管进行气液分离，气态、液态冷媒分别经对应一组芯体散热后进入集流管，再分别从集流管进入干燥器汇流后流出。
技术总结
本实用新型公开了一种双水内冷凝器，包括风壳，固定安装在所述风壳上的往复罩，卡接在所述往复罩内的电机，设置在所电机前端的转动轴，固定安装在所述转动轴上的固定扣，固定安装在所述固定扣上的扇叶，设置在所述往复罩后端的机壳，固定安装在所述机壳内部的散热管，通过软管连接在所述散热管上的集流管，设置在所述散热管和所述集流管之间的分流管，本发明的冷媒经散热后再气液分离，然后分别冷却，且可根据不同的空间要求适当增加散热管的数量，从而提高散热效果；同时，连接架上还设置有散热口，电机自身散热通过散热板和排热口，扇叶为整个装置提供散热。为整个装置提供散热。为整个装置提供散热。
技术研发人员：袁建江
受保护的技术使用者：江苏尚佳空调有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/2/7