1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.相关技术中，新风空调通常具有彼此独立的新风出口和室内风出口，由于空调体积的限制以及新风功能使用频次相对较低的原因，新风风机一般比较小、送风距离不远，导致新风在整个室内扩散的比较慢，影响室内空气的改善速度。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术旨在提供一种空调室内机，可实现新风和室内风在出风口外侧混合，从而借助室内风提高了新风的扩散速度。
5.根据本技术的空调室内机，包括：壳体，其上形成有邻近的室内风出口和新风出口，新风出口位于室内风出口相对的两侧；换热风道，对应室内风出口限定形成于壳体内；新风组件，具有排风口，用于将室外新风引入室内；以及导流组件，其上设有与新风出口相对的气流通道且与排风口连通，以将新风引流至新风出口；在室内风出口出风时，新风出口流出的新风与室内风出口流出的室内风相混合。
6.在本技术的一些实施例中，导流组件包括：腔体件，其设于换热风道的外侧，腔体件上形成气流通道；导流件，连接在排风口和腔体件之间，导流件中空，以连通排风口和气流通道。
7.在本技术的一些实施例中，腔体件套设于换热风道外，气流通道包括分别位于换热风道两侧的第一气流通道和第二气流通道，第一气流通道和第二气流通道的底端或/和顶端连通。
8.在本技术的一些实施例中，腔体件具有朝向新风出口的敞口，腔体件的敞口端与壳体的内壁相抵。
9.在本技术的一些实施例中，室内风出口具有横向间隔设置的第一室内风出口和第二室内风出口；新风出口包括环绕第一室内风出口的第一新风出口，以及环绕第二室内风出口的第二新风出口；腔体件包括对应第一新风出口的第一腔体件，以及对应第二新风出口的第二腔体件。
10.在本技术的一些实施例中，导流件包括：转接部，其与排风口对接；分流部，由转接部上远离新风组件的一端向腔体件延伸，分流部包括第一分流部和第二分流部，第一分流部对应第一腔体件，第二分流部对应第二腔体件；转接部处的新风分为两路，一路通过第一分流部流向第一腔体件，另一路通过第二分流部流向第二腔体件。
11.在本技术的一些实施例中，新风出口位于新风组件的出风端的前上方，转接部由下到上向前方倾斜，分流部位于转接部的上端。
12.在本技术的一些实施例中，室内风出口具有横向间隔设置的第一室内风出口和第
二室内风出口；新风出口邻近第一室内风出口或者第二室内风出口设置。
13.在本技术的一些实施例中，室内风出口具有横向间隔设置的第一室内风出口和第二室内风出口；换热风道包括对应第一室内风出口的第一换热风道，以及对应第二室内风出口的第二换热风道，第一换热风道和第二换热风道内各设有一个贯流风机。
14.在本技术的一些实施例中，新风出口由多个微孔形成。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本技术实施方式的空调室内机的立体图；
18.图2是根据本技术实施方式的空调室内机的正视图；
19.图3是图2中a-a向的剖视图一；
20.图4是图2中a-a向的剖视图二；
21.图5是根据本技术实施方式的空调室内机省略前面板的局部图；
22.图6是根据本技术实施方式的空调室内机的新风组件的立体图；
23.图7是根据本技术实施方式的空调室内机的导流组件的立体图；
24.图8是根据本技术一个实施方式的空调室内机的新风组件和导流件的正视图；
25.图9是根据本技术另一个实施方式的空调室内机的新风组件和导流件的正视图；
26.图10是根据本技术一个实施方式的空调室内机的新风组件和导流件的正视图；
27.以上各图中：10、壳体；101、进风面板；102、前面板；11、室内风入口； 12、室内风出口；121、第一室内风出口；122、第二室内风出口；13、新风出口；131、第一新风出口；132、第二新风出口；14、换热风道；141、第一换热风道；142、第二换热风道；20、换热器；30、风机；40、新风组件；41、风机壳；411、吸风口；412、排风口；42、新风风扇；50、导流组件；51、腔体件； 511、气流通道；511a、第一气流通道；511b、第二气流通道；512、第一腔体件；513、第二腔体件；52、导流件；521、转接部；522、第一分流部；523、第二分流部。
具体实施方式
28.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本技术中，空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
33.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
34.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调可以调节室内空间的温度。
35.空调包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。
36.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。
37.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
38.参照图1至图3，根据本技术实施方式的空调室内机包括具有室内风入口11和室内风出口12的壳体10、与引入到壳体10内的空气进行热量交换的换热器20、将室内空气循环到壳体10的内部或外部的风机30。
39.空调室内机可以是落地式柜机，但是本技术的实施方式不限于此。
40.壳体10可形成空调室内机的整体外观。在当前示例中，空调室内机大体呈圆柱状，室内风入口11设于壳体10靠后的侧壁上，室内风出口12设于壳体10 靠前的侧壁上。
41.室内风入口11和室内风出口12连通形成换热风道14，室内空气从室内风入口11进入壳体10、在换热风道14内与换热器20换热后，由室内风出口12 吹出。
42.在下文中将从室内风入口11进入壳体10的空气称为室内风。
43.换热器20可设置在换热风道14内，用于从引入到室内风入口11中的室内风吸收热量或者向所述室内风传输热量。
44.风机30可设置在换热风道14内，用于吹出空气，使得空气可从室内风入口11流动到室内风出口12。风机30可以是贯流风机。
45.参照图5、图6，空调室内机可包括用于将室外新风引入室内的新风组件 40，以及将新风组件40排出的新风进行导流的导流组件50。
46.新风组件40包括具有吸风口411和排风口412的风机壳41、将新风从吸风口411吹向排风口412的新风风扇42、以及设于新风风扇46的进风侧并用于过滤新风的净化单元(图
中未示出)。
47.在当前示例中，新风组件40位于换热风道14的下方；然而，在其他实施例中，新风组件40可位于换热风道14的上方。
48.风机壳41大致呈蜗壳状，吸风口41设于风机壳411的左右两侧，排风口 412设于风机壳41的上端。风机壳41的吸风口41侧与壳体10之间围成进风腔，进风腔与延伸至室外的新风管路连通，从而新风可通过新风管路进入到进风腔处。
49.净化单元对应吸风口41设在进风腔处。进风腔内的新风经过净化单元后进入吸风口41内。
50.新风风扇42对应吸风口41安装在风机壳41内，新风风扇42可以是双联离心风扇的形式。
51.在新风风扇42的强制对流作用下，室外新风沿新风管路、经过净化单元过滤后，从吸风口411进入风机壳41内，并由排风口412排出。
52.壳体10上设有新风出口13，新风出口13设于室内风出口12的左右两侧，且新风出口13和室内风出口12邻近设置。
53.具体地，新风出口13和室内风出口12均设于前面板102上；在其他实施例中，前面板102的内侧具有衬板，那么新风出口13贯穿衬板和前面板102。
54.新风出口13可由多个微孔形成，微孔呈格栅孔状，可保证空调室内机的外观。新风出口13所占据的区域、室内风出口12均呈长条状。
55.导流组件50由新风组件40的排风口412向新风出口13处延伸，导流组件 50上设有与新风出口13相对的气流通道511，该气流通道511与新风出口13、排风口412连通，从而将新风通过气流通道511引流到新风出口13处。
56.参照图4，图中实心箭头示意室内风流向，空心箭头示意新风流向。在空调功能和新风功能同时运行时，室内风出口12吹出室内风，新风出口13吹出新风，由于室内风出口12和新风出口13邻近设置，新风和室内风在室内风出口12的外部两侧混合，这样，新风可借助室内风出口12的出风气流快速扩散到室内的各个角落，加快了室内空气改善的速度；另外，新风与室内风相混合，通过室内风可中和新风的温度，避免室内外温差较大时新风直吹造成用户温感的不适。
57.具体地，新风出口13和室内风出口12彼此靠近边缘的壁厚距离不大于 10mm，可避免新风出口13和室内风出口12距离太远而导致混合效果不好的问题。
58.在本技术的一些实施例中，参照图7，导流组件50包括腔体件51和导流件52。
59.腔体件51设于换热风道14的外侧，且位于新风出口13的内侧，可完全覆盖新风出口13，即在腔体件51侧面的投影上，新风出口13位于腔体件51内。
60.腔体件51上设有向远离新风出口13方向凹陷的气流通道511，气流通道 511位于换热风道14的左右两侧，与新风出口13相对，从而使得气流通道511 和新风出口13连通。
61.导流件52呈中空状，其下端与排风口412对接，其上端与腔体件51的下端对接，从而将排风口412和气流通道511连通，新风可经过导流件52的内部空腔流向气流通道511。
62.在本技术的一些实施例中，腔体件51可呈矩形框状，套在换热风道14外。气流通道511包括位于换热风道14左侧的第一气流通道511a，以及位于换热风道14右侧的第二气流通道511b，第一气流通道511a和第二气流通道511b在底端相连通，或者两者在顶端相连通。
63.在本技术的一些实施例中，腔体件51具有朝向新风出口13的敞口，且腔体件51的敞口端与壳体10的内壁相抵，从而气流通道511通过敞口与新风出口13连通。敞口的形式比较节省材料，可降低成本。
64.在其他实施例中，腔体件51可呈中空的封闭状，然后在腔体件51的侧壁上设有开口，气流通道511通过开口与新风出口13连通。
65.在本技术的一些实施例中，继续参照图4，换热风道14为双贯流风道。室内风出口12和换热风道14具有左右对称设置的两组。即，室内风出口12包括左侧的第一室内风出口121和右侧的第二室内风出口122，换热风道14包括第一换热风道141和第二换热风道142；第一换热风道141的出风端与第一室内风出口121相对，第二换热风道142的出风端与第二室内风出口122相对；第一换热风道141和第二换热风道141内各设有一个贯流风机。
66.室内空气从室内风入口11进入壳体10内，先与换热器20换热，然后分为两路，一路流向第一换热风道141，另一路流向第二换热风道142。
67.第一换热风道141和第二换热风道142相对空调室内机的前后方向中心面对称。
68.在一些实施例中，参照图2、图7，新风出口13可分别对应两个室内风出口12设置为两组，包括设于第一室内风出口121左右两侧的第一新风出口131，以及设于第二室内风出口122左右两侧的第二新风出口132。
69.第一新风出口131吹出的新风与第一室内风出口121吹出的室内风在第一室内风出口121的左右两侧混合，第二新风出口132吹出的新风与第二室内风出口122吹出的室内风在第二室内风出口122的左右两侧混合。
70.相应地，腔体件51包括对应第一室内风出口121的第一腔体件512，以及对应第二室内风出口122的第二腔体件513。导流件52与第一腔体件512、第二腔体件513连接。
71.在另一些实施例中，新风出口13可对应其中一个室内风出口12设置为一组，即，新风出口13设于第一室内风出口121的左右两侧或者设于第二室内风出口122的左右两侧。
72.在一些实施例中，参照图8、图9，导流件52大体上可呈“t”型或者“y”型。
73.导流件52包括转接部521和分流部。转接部521的下端与排风口412对接，分流部由在转接部521的上端分两路分别向两个腔体件51处延伸。
74.分流部的两路中，一路为第一分流部522，另一路为第二分流部523；第一分流部522和第二分流部523可相对转接部521左右对称。
75.通常情况下，在横向上，新风组件40的排风口412靠近空调室内机的中部，左右两个新风出口13比较靠近空调室内机的前端，且在竖向上，排风口412位于新风出口13的下方。因此，需要转接部521从排风口412处向前上方延伸。
76.参照图8，当转接部521向上延伸较高时，分流部可由转接部521的上端向左右两侧横向延伸，这时，导流件52大体呈“t”型，新风沿分流部水平出风；
77.参照图9，当转接部521向上延伸高度较低时，分流部可由转接部521的上端向左右两侧方向斜向上延伸，这时，导流件52大体呈“y”型，新风沿分流部斜向上出风，新风斜向上流动到气流通道511内。
78.另外，分流部、转接部521或/和腔体件51可一体注塑成型，或者分体连接。
79.在另一些实施例中，参照图10，导流件52可呈“v”型，包括第一分流部 522和第二分流部523。第一分流部522和第二分流部523的下端口与排风口412 对接，两者的上端分别
向两侧斜向上延伸到腔体件51处。
80.排风口412处的新风分为两路，一路沿第一分流部522流向第一腔体件512 的气流通道511，另一路沿第二分流部523流向第二腔体件513的气流通道511。
81.根据本技术，通过将新风出口13邻近设置在室内风出口12的左右两侧，并由导流组件50将新风从新风组件40引导到新风出口13排出，这样，在室内风出口12出风时，新风和室内风可在出风口的左右两侧相混合，新风可借助室内风出口12的出风气流快速扩散到室内的各个角落，加快了室内空气改善的速度；另外，新风与室内风相混合，室内风中和了新风的温度，可避免室内外温差较大时新风直吹造成用户温感不适的问题。
82.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。