1.本实用新型涉及快闪式蒸汽扩容领域，具体是一种快闪式蒸汽扩容器。
背景技术：
2.扩容器分连续排污扩容器、定期排污扩容器和疏水扩容器。扩容器是与锅炉的排污口连接的，是用来将锅炉的蒸汽排污减压扩容，排污水在膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率，扩容器的工作过程：锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。扩容器内一般设有汽水分离器，为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合，本类阀门在管道中一般应当水平安装，折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有的快闪式蒸汽扩容器汽水分离效果差，且使用时安全性得不到保证。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快闪式蒸汽扩容器，以解决背景技术中提出的现有的快闪式蒸汽扩容器汽水分离效果差，且使用时安全性得不到保证的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括蒸汽出口、扩容器本体和支撑脚，所述蒸汽出口底部与上封盖顶部固定连接，上封盖内壁与第一汽水分离器外壁固定连接，第一汽水分离器顶部与第二汽水分离器底部固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述上封盖顶部与吊耳底部固定连接，吊耳分设有两组，位于上封盖顶部两侧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上封盖底部与扩容器本体顶部固定连接，扩容器本体底部与下封盖顶部固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述述扩容器本体一侧外壁与进水管一侧固定连接，扩容器本体另一侧外壁与人孔一侧固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述扩容器本体底部外壁与出水管顶部固定连接，扩容器本体底部与支撑脚顶部固定连接，支撑脚共有四组分设在扩容器本体底部，支撑脚底部与支撑脚底座底部固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述扩容器本体外壁与温度计固定连接，扩容器本体外壁固定安装有温度计，扩容器本体外壁固定安装有液位管，液位管顶端和底端通过连接孔与扩容器本体相贯通，液位管为中空玻璃管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种快闪式蒸汽扩容器，蒸汽出口底部与上封盖顶部固定连接，上封盖内壁与第一汽水分离器外壁固定连接，第一汽水分离器顶部与第二汽水分离器底部固定连接，双层汽水分离器的设置有效提高了汽水分离的速度；
13.2、该一种快闪式蒸汽扩容器，扩容器本体外壁与温度计固定连接，扩容器本体外壁固定安装有温度计，扩容器本体外壁固定安装有液位管，液位管顶端和底端通过连接孔与扩容器本体相贯通，液位管为中空玻璃管，通过液位管可观察到扩容器本体内污水的高度，液位管和温度计的使用提高了使用安全性，防止因异常高温或异常水位导致的事故发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种快闪式蒸汽扩容器剖面图；
15.图2为本实用新型一种快闪式蒸汽扩容器工作示意图；
16.图3为本实用新型一种快闪式蒸汽扩容器正视图。
17.如图所示：1、蒸汽出口；2、上封盖；3、吊耳；4、第一汽水分离器；5、第二汽水分离器；6、扩容器本体；7、进水管；8、人孔；9、下封盖；10、出水管；11、支撑脚；12、支撑脚底座；13、温度计；14、连接孔；15、液位管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，包括蒸汽出口1、扩容器本体6和支撑脚11，所述蒸汽出口1底部与上封盖2顶部固定连接，上封盖2内壁与第一汽水分离器4外壁固定连接，第一汽水分离器4顶部与第二汽水分离器5底部固定连接；
21.所述蒸汽出口1底部与上封盖2顶部固定连接，上封盖2内壁与第一汽水分离器4外壁固定连接，第一汽水分离器4顶部与第二汽水分离器5底部固定连接，双层汽水分离器的设置有效提高了汽水分离的速度；
22.所述扩容器本体6外壁与温度计13固定连接，扩容器本体6外壁固定安装有温度计13，扩容器本体6外壁固定安装有液位管15，液位管15顶端和底端通过连接孔14与扩容器本
体6相贯通，液位管15为中空玻璃管，通过液位管15可观察到扩容器本体6内污水的高度，液位管15和温度计13的使用提高了使用安全性，防止因异常高温或异常水位导致的事故发生；
23.所述扩容器本体6需要使用时，将吊耳3、支撑脚11与支撑脚底座12固定好，防止使用时倾倒，将锅炉污水连接到进水管7，热水在扩容器本体6内进行蒸发，水汽进入第一汽水分离器4与第二汽水分离器5，蒸汽通过蒸汽出口1排出，进行降温，降温后的过滤污水通过出水管10回到锅炉内，若需要进行维修，可打开人孔8，进行检修和维护。
24.根据本实用新型提供的上述优选实施例，需要使用时，将吊耳3、支撑脚11与支撑脚底座12固定好，锅炉污水通过进水管7进入扩容器本体6，蒸汽通过蒸汽出口1排出，冷却后的污水通过出水管10回到锅炉内。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
技术特征：
1.一种快闪式蒸汽扩容器，包括蒸汽出口(1)、扩容器本体(6)和支撑脚(11)，其特征在于：所述蒸汽出口(1)底部与上封盖(2)顶部固定连接，上封盖(2)内壁与第一汽水分离器(4)外壁固定连接，第一汽水分离器(4)顶部与第二汽水分离器(5)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快闪式蒸汽扩容器，其特征在于：所述上封盖(2)顶部与吊耳(3)底部固定连接，吊耳(3)分设有两组，位于上封盖(2)顶部两侧。3.根据权利要求1所述的一种快闪式蒸汽扩容器，其特征在于：所述上封盖(2)底部与扩容器本体(6)顶部固定连接，扩容器本体(6)底部与下封盖(9)顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种快闪式蒸汽扩容器，其特征在于：所述扩容器本体(6)一侧外壁与进水管(7)一侧固定连接，扩容器本体(6)另一侧外壁与人孔(8)一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种快闪式蒸汽扩容器，其特征在于：所述扩容器本体(6)底部外壁与出水管(10)顶部固定连接，扩容器本体(6)底部与支撑脚(11)顶部固定连接，支撑脚(11)共有四组分设在扩容器本体(6)底部，支撑脚(11)底部与支撑脚底座(12)底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种快闪式蒸汽扩容器，其特征在于：所述扩容器本体(6)外壁固定安装有温度计(13)，扩容器本体(6)外壁固定安装有液位管(15)，液位管(15)顶端和底端通过连接孔(14)与扩容器本体(6)相贯通，液位管(15)为中空玻璃管。
技术总结
本实用新型公开了一种快闪式蒸汽扩容器，涉及快闪式蒸汽扩容领域，包括蒸汽出口、扩容器本体和支撑脚，蒸汽出口底部与上封盖顶部固定连接，上封盖内壁与第一汽水分离器外壁固定连接，第一汽水分离器顶部与第二汽水分离器底部固定连接，该一种快闪式蒸汽扩容器，扩容器本体外壁与温度计固定连接，扩容器本体外壁开设有连接孔，连接孔设有两组，扩容器本体外壁通过两组连接孔与液位管两端固定连接，液位管为中空，液位管和温度计的使用提高了使用安全性，防止因异常高温或异常水位导致的事故发生。生。生。
技术研发人员：李大振
受保护的技术使用者：湖北华庆石化设备有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/14