1.本实用新型涉及燃烧器喷口技术领域，具体为一种超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置。
背景技术：
2.现有的超临界机组为引进技术，其燃烧方式为前后墙对冲燃烧，超临界前后墙对冲燃烧锅炉所应用旋流煤粉燃烧器，大多适用于较好的烟煤和次烟煤，我国动力用煤的特点是煤种多变、煤质差，越来越多的超临界锅炉燃用贫煤、劣质烟煤和褐煤，为适应这些煤种燃烧，急需有这种能够适应贫煤、劣质烟煤和褐煤燃烧的等级超临界锅炉以及等级超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置。
3.中国专利公开号cn202692011u超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置，现有的超临界机组为引进技术，其燃烧方式为前后墙对冲燃烧，超临界前后墙对冲燃烧锅炉所应用旋流煤粉燃烧器，大多适用于较好的烟煤和次烟煤，本产品其组成包括：曲线形管子，所述的曲线形管子为一组，且斜向排列，所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用扁钢、圆钢和钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏，所述的曲线形管子连接法兰板和梳形板，本实用新型用于采用螺旋管圈水冷壁和四墙切圆直流燃烧方式的350mw、600mw等级超临界锅炉。
4.但是这种喷口管屏装置，由于本身采用不透明的材质，导致使用人员对内壁的积灰和焦炭情况了解不够清楚，导致该装置长期使用后，其内壁出现结焦严重和粘结性的灰碰上就附着内壁上的情况发生，使其使用效果降低，比较影响使用。
技术实现要素：
5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置，包括固定连接在燃烧器喷口一端的安装板，所述燃烧器喷口的内壁插接有伸缩连接管，所述伸缩连接管和燃烧器喷口的内壁均固定连接有可耐高温的耐火壁，所述耐火壁的内部固定连接有可耐高温的水冷管道，所述燃烧器喷口的内部插接有清理圆盘，所述清理圆盘的一侧固定连接有伸缩拉杆，所述伸缩连接管的一侧开设有检测口，所述检测口的内部插接有用于检测该装置内部积灰和焦炭情况的抽查块。
9.可选的，所述伸缩连接管的一端焊接有连接环，所述连接环的表面螺纹穿设有用于连接该装置与锅炉的连接螺栓。
10.可选的，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有相适配的密封圈。
11.可选的，所述伸缩连接管的内壁穿设有所述伸缩拉杆，所述伸缩拉杆穿入伸缩连
接管的一端固定连接有操作把手。
12.可选的，所述抽查块的一侧固定连接有密封软垫，所述抽查块表面固定连接有用于方便取出抽查块的操作环。
13.可选的，所述清理圆盘的周向套设有可拆卸海绵圈，所述安装板的表面开设有安装螺栓孔。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置，具备以下有益效果：
16.1、该超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置，通过伸缩连接管的设置，来使该装置可以调节长度，来加强燃烧器喷口的长度，使其内部气体经过多长的水冷管道，有效地降低了炉膛出口烟气温度，通过检测口和抽查块的设置，可以使操作人员将抽查块取出，观察抽查块表面的积灰和焦炭情况，及时了解该装置内部积灰和焦炭情况，有效地防止该装置长期使用后，装置使用效果减弱。
17.2、该超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置，当内部积灰和焦炭过多影响该装置使用时，可直接将该装置取下，再通过操作把手将清理圆盘从燃烧器喷口的一端向伸缩连接管的一端穿过拉出，使清理圆盘将燃烧器喷口和伸缩连接管内壁的积灰和焦炭清理出来，防止造成结焦严重和粘结性的灰过多，影响该装置的使用，缩短该装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构爆炸示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型水冷管道结构示意图；
23.图6为本实用新型结构示意图。
24.图中：1、燃烧器喷口；2、安装板；3、伸缩连接管；4、耐火壁；5、水冷管道；6、清理圆盘；7、伸缩拉杆；8、检测口；9、抽查块；10、连接环；11、连接螺栓；12、密封圈；13、操作把手；14、操作环；15、可拆卸海绵圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种超临界锅炉对冲燃烧器喷口管屏装置，包括固定连接在燃烧器喷口1一端的安装板2，安装板2的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁设有相适配的密封圈12，来加强该装置的密封效果，防止该装置连接处漏气，安装板2的表面开设有安装螺栓孔，通过螺栓方便安装和更换该装置，燃烧器喷口1的内壁插接有伸缩连接管3，伸缩连接管3的内壁穿设有伸缩拉杆7，通过伸缩拉杆7可伸缩的特性，使其既可以方便携带，又方便展开操作清理圆盘6，伸缩连接管3的一端焊接有连接环10，连接环
10的表面螺纹穿设有用于连接该装置与锅炉的连接螺栓11；
27.为了使该装置可以适用于温度更高的超临界锅炉，通过伸缩连接管3和燃烧器喷口1的内壁均固定连接有可耐高温的耐火壁4，耐火壁4的材质采用耐高温材质，耐火壁4的内部固定连接有可耐高温的水冷管道5来实现；
28.燃烧器喷口1的内部插接有清理圆盘6，清理圆盘6的周向套设有可拆卸海绵圈15，可以方便将可拆卸海绵圈15单独取下，进行清洗，同时还可以通过更换可拆卸海绵圈15，来延长清理圆盘6的使用寿命，同时可拆卸海绵圈15本身海绵材质的设置，使清理圆盘6既可以清理较大内径的燃烧器喷口1，又可以直接进入较小内径的伸缩连接管3，大大方便了清理人员，清理圆盘6的一侧固定连接有伸缩拉杆7，伸缩拉杆7穿入伸缩连接管3的一端固定连接有操作把手13，伸缩连接管3的一侧开设有检测口8，检测口8的内部插接有用于检测该装置内部积灰和焦炭情况的抽查块9，抽查块9的一侧固定连接有密封软垫，加强检测口8密封，防止此处漏气，影响使用，抽查块9表面固定连接有用于方便取出抽查块9的操作环14。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、通过安装板2将该装置安装在燃烧器上，再通过连接螺栓11将该装置上伸缩连接管的一端连接在超临界锅炉上；
32.2、该装置使用一段时间后，可通过操作环14将检测口8内的抽查块9取出，观察抽查块9的一端积灰和焦炭情况，当积灰和焦炭不多时，可使该装置再使用一段时间，再进行检查；
33.3、但当积灰和焦炭过多时，可将该装置整体取下，将伸缩拉杆7展开，将清理圆盘6塞入燃烧器喷口的内壁，使操作人员通过伸缩拉杆7一端的操作把手13从另一端的伸缩连接管3拉出清理圆盘6，使清理圆盘6在内部移动的过程中，将内壁的积灰和焦炭刮出清理，即可实现积灰和焦炭的清理，可以延长该装置的使用时间。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。