1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.传统的冰箱中，门锁与门把手是分离设置的，二者相距一定距离，开锁、开门、关门、上锁这几个步骤过程，用户需要在两个位置来回往返，导致用户使用时便利性较差。同时，上述设计使得产品外观整体性也稍差，产品生产工艺复杂，成本也较高。
3.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种冰箱，以解决现有技术的冰箱中，门锁与门把手是分离设置的，导致用户使用时便利性较差，产品外观整体性也稍差，产品生产工艺复杂，成本也较高的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
6.箱体；
7.箱门，其第一侧与所述箱体可开合连接；
8.其中，还包括把手组件和锁体组件；
9.所述把手组件与所述箱门连接，其上部设有与所述箱门的内部连通的锁腔，所述锁腔设有钥匙孔；
10.所述锁体组件包括锁支架与锁体件；
11.所述锁支架与所述箱体连接，所述箱门设有锁孔，所述锁体件设于所述箱门及所述锁腔的内部，通过从所述钥匙孔插入钥匙控制所述锁体件从所述锁孔中穿出与所述锁支架形成配合连接。
12.本技术一些实施例中，所述锁体件包括锁盒、传动锁芯和锁栓；
13.所述锁盒设于所述箱门的内部，所述锁孔及所述锁腔均与所述锁盒的内部连通；
14.所述传动锁芯设于所述锁腔内，其朝向所述钥匙孔的一端设有插孔，朝向所述锁盒的一端上设有第一传动部；
15.所述锁栓设于所述锁盒内，其一端设有与所述第一传动部配合的第二传动部，所述传动锁芯旋转时带动所述锁栓进出所述锁孔；
16.所述锁栓的另一端设有第一锁止部，所述锁支架上对应地设有第二锁止部，所述锁栓运动至预定位置时，所述第一锁止部与所述第二锁止部形成配合连接。
17.本技术一些实施例中，所述锁孔设于所述箱门的上端盖，所述锁盒位于所述上端盖的下方；
18.所述锁支架包括形成l形的横板和竖板；所述竖板与所述箱体连接，所述横板位于所述上端盖的上方；所述第二锁止部设于所述横板上与所述锁孔对应的位置处。
19.本技术一些实施例中，所述第一锁止部呈柱状，所述第二锁止部为通孔。
20.本技术一些实施例中，所述第一传动部为齿轮纹，所述第二传动部为齿条。
21.本技术一些实施例中，所述传动锁芯横向设于所述锁腔内，所述锁栓与所述传动锁芯垂直设置。
22.本技术一些实施例中，所述锁盒内设有限位筋，所述限位筋与所述锁孔共同限定所述锁栓的运动行程。
23.本技术一些实施例中，所述把手组件包括把手座和把手盖；
24.所述把手座与所述箱门连接，所述把手座内设有空腔；所述把手盖与所述空腔对应的位置处设有所述钥匙孔，所述把手盖盖合于所述把手座上，形成所述锁腔。
25.本技术一些实施例中，所述锁盒内设有第一加强铁，所述箱门的内部位于所述锁盒下方的位置处设有第二加强铁，所述把手座的两端分别与所述第一加强铁及所述第二加强铁连接。
26.本技术一些实施例中，所述把手座通过螺钉与所述第一加强铁及所述第二加强铁连接。
27.本实用新型实施例一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：
28.本实用新型实施例的冰箱，将锁体组件集成于箱门及把手组件内，使门锁与把手一体化设置，有效提高用户使用便利性，改善产品外观，降低产品生产工艺复杂度，从而减少生产成本。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图；
31.图2是图1中a处示意图；
32.图3是图2视角拆掉上箱门后的结构示意图；
33.图4是箱门上端盖、把手座和锁体件的结构示意图；
34.图5是传动锁芯和锁栓的结构示意图；
35.图中，100、箱体；200、箱门；210、门壳；220、上端盖；221、锁孔；230、第一加强铁；240、第二加强铁；300、把手组件；310、把手座；311、空腔；320、把手盖；321、钥匙孔；400、锁体组件；410、锁支架；411、横板；412、竖板；413、第二锁止部；420、锁盒；430、传动锁芯；431、插孔；432、第一传动部；440、锁栓；441、第一锁止部；442、第二传动部；500、钥匙。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.如图1所示，是本实用新型优选实施例的一种冰箱，主要包括箱体100、箱门200、把手组件300和锁体组件400。
41.其中，箱门200的一侧与箱体100可开合连接，具体可通过铰链形成可开合连接，用于开闭箱体100。箱体100可设有一个或多个储藏腔室，每个储藏腔室对应设置一个箱门200，如图1实施例中设有两个储藏腔室及两扇箱门200。
42.参见图3及图2，箱门200包括门壳210和上端盖220，门壳210的内部填充有泡料，上端盖220的预定位置设有锁孔221。
43.参见图2－5，把手组件300与箱门200连接，锁体组件400集成于把手组件300内。具体的，把手组件300包括把手座310和把手盖320。锁体组件400包括锁支架410、锁盒420、传动锁芯430和锁栓440。锁盒420、传动锁芯430和锁栓440组成锁体件，通过钥匙500控制锁体组件400的启闭。
44.参见图3，锁支架410包括形成l形的横板411和竖板412。竖板412通过螺钉与箱体100连接。横板411位于上端盖220的上方，与上端盖220之间间隔不与其接触的微小距离。横板411上设有第二锁止部413，第二锁止部413为通孔，其位于与锁孔221对应的位置处。
45.参见图4，锁盒420设于门壳210的内部且位于上端盖220的底部与锁孔221对应的位置，锁孔221与锁盒420的内部连通。锁盒420内设有第一加强铁230，门壳210的内部位于锁盒420下方的位置处设有第二加强铁240，把手座310的两端分别通过螺钉与第一加强铁230及第二加强铁240连接，从而使把手座310的两端与箱门200连接，把手座310的中部与箱门200的表面之间具有间隙，供用户手伸入。参见图3及图4，把手座310的上部设有与锁盒420的内部连通的空腔311，把手盖320与空腔311对应的位置处设有钥匙孔321，把手盖320盖合于把手座310上，空腔311与钥匙孔321形成锁腔。
46.参见图4－5，传动锁芯430横向地设于锁腔内，其朝向钥匙孔321的一端设有插孔431，朝向锁盒420的一端上设有第一传动部432，第一传动部432具体为齿轮纹。
47.锁栓440设于锁盒420内，与传动锁芯430垂直设置。锁栓440的一端设有与第一传动部432配合的第二传动部442，第二传动部442具体为齿条。锁栓440的另一端设有第一锁止部441，第一锁止部441具体呈矩形柱状，与锁支架410的第二锁止部413(通孔)为一对配合结构。
48.实际使用时，用户将钥匙500插入钥匙孔321及传动锁芯430的插孔431中，拧动钥匙时带动传动锁芯430旋转，从而带动锁栓440运动。当用户向关锁侧拧动时，传动锁芯430带动锁栓440向上运动穿过锁孔221及第二锁止部413，第一锁止部441与第二锁止部413形成配合连接，使箱门200与箱体100锁紧。当用户向开锁侧拧动时，传动锁芯430带动锁栓440向下运动，退出第二锁止部413及锁孔221，缩回锁盒420内，解除第一锁止部441与第二锁止部413的配合连接，从而可打开箱门200。
49.锁栓440整体为矩形柱状，齿条设于锁栓440的侧面下部且其长度约为锁栓440的二分之一，当将锁孔221的尺寸设置为与锁栓440的形状贴合的矩形通孔时，如图3所示，设有齿条的部分不能穿出锁孔221，即锁孔221可限制锁栓440的伸出长度。锁盒420内设有限位筋(图中未示出)，限位筋限制了锁栓440的向下运动，因此通过限位筋与锁孔221的配合，可限定锁栓440的运动行程，从而避免锁栓440脱出预定运动轨道，导致锁失效。
50.综上，本实用新型提出的一种冰箱，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
51.第一，本技术将锁体组件400集成于箱门200及把手组件300内，使门锁与把手一体化设置，有效提高用户使用便利性，改善产品外观，降低产品生产工艺复杂度，从而减少生产成本。
52.第二，锁体组件400通过带齿轮纹的传动锁芯430与齿条式锁栓440配合，转动钥匙时带动传动锁芯430旋转，从而带动锁栓440上下运动穿过或脱出锁支架410，实现上锁、开锁功能。
53.第三，通过上端盖220的锁孔221卡住齿条对锁栓440的向上行程限位，通过锁盒420内的限位筋对锁栓440的向下行程进行限位，从而限定了锁栓440的运动行程，防止锁栓440脱离正常运动轨道。
54.第四，将锁体件设于锁盒420内，在向门壳210的内部填充泡料时，锁盒420可隔离泡料，有效防止泡料进入锁体件，导致锁体组件400失效。
55.第五，把手组件300通过螺钉与箱门200内部的加强铁连接，有效提高把手组件300的连接牢固度。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。