1.本实用新型涉及市政环卫技术领域，具体为锅炉安装的支撑连接装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，支撑连接座是用于对锅炉安装固定的装置，但是现有的支撑连接座存在以下问题：
3.1、支撑连接座安装复杂，大多数与锅炉直接通过螺钉连接，增加故障点，影响锅炉的使用寿命；
4.2、安装时，对锅炉没有缓冲保护机构，容易损伤锅炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供锅炉安装的支撑连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉安装的支撑连接装置，包括底座与锅炉本体，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽底部开设有多个凹槽，所述凹槽内焊接固定有第一套筒，所述第一套筒内焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧铰接有多个支撑柱，所述凹槽内第一套筒的外侧焊接固定有多个滑杆，多个所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上远离第一套筒的一端焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧与凹槽内壁焊接固定，多个所述支撑杆上侧焊接固定有同一个支撑板，所述支撑板上设置有锅炉本体，所述锅炉本体的外侧焊接固定有多个连接块，所述连接块上开设有限位槽，所述底座上连接块的外侧开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第三弹簧，所述第三弹簧内设置有第一t形杆，所述第一t形杆上靠近连接块的一端焊接固定有第一限位块，所述第一限位块与第三弹簧焊接固定，所述第一t形杆的末端穿过底座且与限位槽滑动连接。
7.优选的，所述连接块上限位槽的上侧开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有第四弹簧，所述第四弹簧内设置有第二t形杆，所述第二t形杆上靠近连接块的一端焊接固定有第二限位块，所述第二限位块与第四弹簧焊接固定，所述第二t形杆的末端穿过底座且与第一t形杆卡接。
8.优选的，所述安装槽上开设有四个固定槽，所述固定槽内焊接固定连接有第二套筒，所述第二套筒内焊接固定有第五弹簧，所述第五弹簧的末端焊接固定有固定杆。
9.优选的，所述支撑板的上端在粘贴有耐高温防滑垫。
10.优选的，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽呈矩形分布，单个所述凹槽内滑杆的数量不少于两个。
11.优选的，所述连接块的数量不少于四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过连接块、限位槽、第三弹簧、第一t形杆、第一限位块、第二t形杆、第一限位块、第四弹簧的配合使用，实现便于底座的安装与拆卸，不借助螺栓固定，避免损伤锅炉；
14.2、本实用新型同时通过支撑板、第一弹簧、第二弹簧、支撑杆、第一套筒、滑块、滑杆的配合使用，在安装时，对锅炉进行缓冲保护，避免损伤锅炉，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型锅炉安装的支撑连接装置主视剖视图；
16.图2为本实用新型锅炉安装的支撑连接装置俯视图；
17.图3为图1中a处结构放大图。
18.图中：1、底座；2、第一套筒；3、第一弹簧；4、支撑杆；5、支撑柱；6、滑杆；7、滑块；8、第二弹簧；9、支撑板；10、锅炉本体；11、连接块；12、第三弹簧；13、第一t形杆；14、第一限位块；15、第四弹簧；16、第二t形杆；17、第二限位块；18、第二套筒；19、第五弹簧；20、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：锅炉安装的支撑连接装置，包括底座1与锅炉本体10，底座1上开设有安装槽，安装槽底部开设有多个凹槽，凹槽内焊接固定有第一套筒2，第一套筒2内焊接固定有第一弹簧3，第一弹簧3的上端焊接固定有支撑杆4，支撑杆4的外侧铰接有多个支撑柱5，凹槽内第一套筒2的外侧焊接固定有多个滑杆6，多个滑杆6上滑动连接有滑块7，滑块7上远离第一套筒2的一端焊接固定有第二弹簧8，第二弹簧8与凹槽内壁焊接固定，多个支撑杆4上侧焊接固定有同一个支撑板9，支撑板9上设置有锅炉本体10，锅炉本体10的外侧焊接固定有多个连接块11，连接块11上开设有限位槽，底座1上连接块11的外侧开设有第一空腔，第一空腔内设置有第三弹簧12，第三弹簧12内设置有第一t形杆13，第一t形杆13上靠近连接块11的一端焊接固定有第一限位块14，第一限位块14与第三弹簧12焊接固定，第一t形杆13的末端穿过底座1且与限位槽滑动连接；
21.连接块11上限位槽的上侧开设有第二空腔，第二空腔内设置有第四弹簧15，第四弹簧15内设置有第二t形杆16，第二t形杆16上靠近连接块11的一端焊接固定有第二限位块17，第二限位块17与第四弹簧15焊接固定，第二t形杆16的末端穿过底座1且与第一t形杆13卡接，安装槽上开设有四个固定槽，固定槽内焊接固定连接有第二套筒18，第二套筒18内焊接固定有第五弹簧19，第五弹簧19的末端焊接固定有固定杆20，支撑板9的上端在粘贴有耐
高温防滑垫，凹槽的数量为四个，四个凹槽呈矩形分布，单个凹槽内滑杆6的数量不少于两个，连接块11的数量不少于四个。
22.工作原理：安装时，使用时，工作人员使用航吊将锅炉本体10吊起，放入安装槽内，通过相互匹配的连接块11、第一t形杆13、第二t形杆16相互挤压，使第三弹簧12、第四弹簧15伸缩复位，第一t形杆13与连接块11相互卡接以及第一t形杆13与第二t形杆16相互卡接，同时通过固定杆20、第五弹簧19对锅炉进行限位保护，避免锅炉底座1内壁发生碰撞，同时通过锅炉本体10下压支撑板9，从而达到支撑杆4下移，从而挤压第一弹簧3与第二弹簧8，第一弹簧3与第二弹簧8收缩对锅炉本体10提供缓冲保护，避免锅炉损伤本实用新型通过连接块11、限位槽、第三弹簧12、第一t形杆13、第一限位块14、第二t形杆16、第一限位块14、第四弹簧15的配合使用，实现便于底座1的安装与拆卸，不借助螺栓固定，避免损伤锅炉，同时通过支撑板9、第一弹簧3、第二弹簧8、支撑杆4、第一套筒2、滑块7、滑杆6的配合使用，在安装时，对锅炉进行缓冲保护，避免损伤锅炉，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。