1.本实用新型涉及热水锅炉技术领域，尤其涉及一种环保节能常压热水锅炉。


背景技术：

2.蒸汽的热能，作为系统动力或热源已被广泛应用于众多行业，例如石油、化工、医药、水泥、造纸、电力、采暖等，而下游用汽系统的性质与工艺过程的要求，经常会引起蒸汽消耗量的变化，有时变化的幅度还较大；
3.如果常压热水锅炉和用汽系统直接相连，就会造成锅炉运行负荷的波动，不得不频繁点火和压火，使锅炉燃烧状况不稳定、燃烧效率降低，进而影响到企业效益；
4.现有技术中，常压热水锅炉在使用时，由于燃烧状况不稳定、燃烧效率降低从而会消耗大量的燃料，形成大量的温室气体及有害物，并且多余的热量得不到有效地利用导致热量会流失，非常的不环保。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中常压热水锅炉在使用时，由于燃烧状况不稳定、燃烧效率降低从而会消耗大量的燃料，形成大量的温室气体及有害物，并且多余的热量得不到有效地利用导致热量会流失，非常的不环保的问题，而提出的一种环保节能常压热水锅炉。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种环保节能常压热水锅炉，包括：锅体、进水口、出气口、泄压口，还包括：接线端子，连接在所述锅体上；电加热棒，连接在所述接线端子上；两端闭合的预热管，固定连接在所述锅体底端；其中，所述预热管通过连接管与所述锅体相通；流水管，固定连接在预热管的两端；加热管，贯穿所述预热管，且两端分别与所述流水管相通；其中，当所述流水管内的水经过加热管通过预热管时，所述预热管内的热水将热量传递至加热管，由所述流水管携带热量流出，用于供暖。
8.为了达到调节接线端子功率的目的，优选的，还包括：用于调节所述接线端子功率的调节器，与所述接线端子电性相连。
9.为了达到固定连接预热管的目的，优选的，还包括：连接板，所述连接板两端分别固定连接在所述锅体、预热管上。
10.为了达到加热水的目的，优选的，所述电加热棒设置有两组，均为螺旋状设置。
11.为了达到加热水的目的，优选的，所述锅体内设置有多组挡板，所述电加热棒贯穿连接在挡板上，多组所述挡板呈上下交错固定连接在锅体内。
12.为了达到保温的目的，优选的，还包括：包裹在所述锅体外壁的保温层。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保节能常压热水锅炉，具备以下有益效果：
14.1、该环保节能常压热水锅炉，通过采用电加热棒采用高温无机mgo粉作为绝缘填
充材料，内置电阻丝，用304不锈钢套管制成，通过调节器与接线端子供电，将电能转化为热能将水加热，节约了燃料，避免了燃烧形成的温室气体及有害物，不仅节约了能源，而且更加的环保；
15.2、该环保节能常压热水锅炉，通过将电加热棒设置为螺旋状，还设置有呈上下交错固定连接在锅体内的挡板，增大了洁净水与电加热棒的接触面积与接触时间，能够使锅体内的洁净水充分的受热转化为蒸汽，并可根据需求，通过调节器调节接线端子与电加热棒的功率，减少了能源的损耗；
16.3、该环保节能常压热水锅炉，通过设置预热管与锅体相通，锅体内的热水可流进预热管内，且有预热管与加热管的配合，当流水管内的水经过加热管时被预热管内的热水加热，可用于供暖，使得多余的热量得到有效地利用，避免了能源的浪费，更加的环保。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置了螺旋状的电加热棒与挡板的配合，增大了洁净水与电加热棒的接触面积与接触时间，且由于直接将电能转换为热能，转换过程中能量损失更小，还节约了燃料，避免了燃烧形成的温室气体及有害物，减少了能源的损耗，还有预热管与加热管的配合，使得多余的热量得到有效地利用，避免了能源的浪费，更加的环保。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种环保节能常压热水锅炉的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种环保节能常压热水锅炉的侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种环保节能常压热水锅炉中预热管部分的结构示意图。
21.图中：1、锅体；2、接线端子；21、电加热棒；3、调节器；4、出气口；41、泄压口；42、进水口；5、预热管；51、连接板；6、流水管；61、加热管；7、保温层；8、连接管；9、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-3，一种环保节能常压热水锅炉，包括：锅体1、进水口42、出气口4、泄压口41，还包括：接线端子2，可拆卸连接在锅体1上，用于供电；电加热棒21，可拆卸连接在接线端子2上，另一端伸入锅体1内，能够直接将电能转换为热能，在这一转换过程中能量损失很小，更加的节能环保，需要注意的是，接线端子2与锅体1、电加热棒21可设置为螺纹可拆卸连接，便于后期更换与保养电加热棒21；两端闭合的预热管5，固定连接在锅体1底端；其中，预热管5通过连接管8与锅体1相通，需要注意的是，加热后的热水可在锅体1与预热管5内循
环；流水管6，固定连接在预热管5的两端；加热管61，设置有多组，均贯穿预热管5，且两端分别与流水管6相通；其中，当流水管6内的水经过加热管61通过预热管5时，预热管5内的热水将热量传递至加热管61，由流水管6携带热量流出，用于供暖，使多余的热量得到有效地利用，避免了能源的浪费。
26.还包括：用于调节接线端子2功率的调节器3，与接线端子2电性相连，可根据不同的需求，通过调节器3调节接线端子2与电加热棒21的功率以控制锅体1内的水温与蒸汽的蒸发量，避免了过量使用造成的能源浪费。
27.还包括：连接板51，连接板51两端分别固定连接在锅体1、预热管5上，起到了使预热管5固定在锅体1上的目的。
28.电加热棒21采用高温无机mgo粉作为绝缘填充材料，内置电阻丝，用304不锈钢套管制成，能够直接将电能转换为热能，转换过程中能量损失更小，还节约了燃料，避免了燃烧形成的温室气体及有害物，且设置有两组，均设置为螺旋状，增大了与洁净水的接触面积。
29.锅体1内设置有多组挡板9，电加热棒21贯穿连接在挡板9上，多组挡板9呈上下交错固定连接在锅体1内，当洁净水进入锅体1内后，被挡板9挡住，能够增大了洁净水与电加热棒21的接触时间，能够使锅体1内的洁净水充分的受热转化为蒸汽。
30.还包括：包裹在锅体1外壁的保温层7，能够避免锅体1内部的热量散发，且防止工作人员误触锅体1被烫伤。
31.使用本装置时，先通过进水口42将洁净水注入锅体1内，再将接线端子2接上电源，并根据不同的需求，通过调节器3调节接线端子2与电加热棒21的功率以控制锅体1内的水温与蒸汽的蒸发量，当洁净水在进水口42流进锅体1内后，由于多组挡板9呈上下交错固定连接在锅体1内且电加热棒21设置为螺旋状贯穿连接在挡板9上，洁净水被挡板9挡住并增大了洁净水与电加热棒21的接触时间与接触面积，能够使锅体1内的洁净水充分的受热转化为蒸汽；
32.此时，电加热棒21将电能转化为热能，提高洁净水的温度直至洁净水蒸发从出气口4排向用气设备，需要注意的是，可在泄压口41上设置有压力表，在加热过程中，当锅体1内的气压与外部大气压不同时，可打开泄压口41使锅体1内部与外部相通，进而平衡锅体1内的气压；
33.然后将预热管5两端的流水管6分别接入水源、用热设备，电加热棒21工作时，由于热水的密度比冷水的密度大，所以热水向锅体1内上方流动且先沸腾至蒸发，未蒸发的水向锅体1内下方流动，当不使用时，锅体1下方的水的热量就会被浪费，不利于环保，当流水管6内的水经过加热管61通过预热管5时，预热管5内的热水将热量传递至加热管61的水中，并由流水管6携带热量流出，通向用热设备，用于供暖，使多余的热量得到有效地利用，避免了能源的浪费。
34.本实用新型中，通过设置了螺旋状的电加热棒21与挡板9的配合，增大了洁净水与电加热棒21的接触面积与接触时间，且由于直接将电能转换为热能，转换过程中能量损失更小，还节约了燃料，避免了燃烧形成的温室气体及有害物，减少了能源的损耗，还有预热管5与加热管61的配合，使得多余的热量得到有效地利用，避免了能源的浪费，更加的环保。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。