1.本实用新型涉及一种应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，属于减压器技术领域。
背景技术：
2.传统的减压器存在一些技术缺陷：
3.1、传统减压器结构复杂，不方便安装拆卸；
4.2、传统减压器造价高，不经济；
5.3、传统减压器存在卫生死角；
6.4、传统减压器不能有效防止蒸汽减压后形成的过热蒸汽。
技术实现要素：
7.本实用新型为了解决上述背景技术中提到的减压器结构复杂，不方便安装拆卸；造价高，不经济；存在卫生死角；不能有效防止蒸汽减压后形成的过热蒸汽的技术问题，提出一种应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器。
8.本实用新型提出一种应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，包括低压法兰、低压短管、纯净水喷雾器、三通、低压长管、同心变径结构、第一高压法兰、减压孔板、第二高压法兰和高压短管，所述低压法兰、低压短管、三通、低压长管、同心变径结构、第一高压法兰、减压孔板、第二高压法兰和高压短管依次连接，所述三通上连接有纯净水喷雾器。
9.优选地，所述纯净水喷雾器通过盲板活接连接在三通上。
10.优选地，所述第一高压法兰与减压孔板间安装有密封垫。
11.优选地，所述减压孔板与第二高压法兰间安装有密封垫。
12.优选地，所述低压法兰、低压短管、纯净水喷雾器、三通、低压长管和同心变径结构焊接连接。
13.优选地，所述高压法兰和高压短管焊接连接。
14.优选地，所述第一高压法兰、减压孔板和第二高压法兰螺栓连接。
15.优选地，所有与蒸汽接触的焊缝均抛光磨平。
16.本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器的有益效果为：
17.1、本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，利用法兰和活接连接各部件，实现了结构简单，便于安装拆卸的目的。
18.2、本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，结构简单，无繁琐结构，制作简单，实现造价低，性价比高的目的。
19.3、本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，接触面材料为食品级304不锈钢，接触面表面光滑，不会造成蒸汽及冷凝水滞留和污物残留，接
触部位为无死角、避免冷凝水滞留结构，以此实现保证设备内无卫生死角的目的。
20.4、本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，因为减压后的蒸汽遇纯净水雾滴后降温，所以达到了有效防止蒸汽减压后形成的过热蒸汽的目的。
附图说明
21.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.在附图中：
23.图1为本实用新型所述的一种应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器的结构示意图；
24.其中，1
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低压法兰，2
‑
低压短管，3
‑
纯净水喷雾器，4
‑
盲板活接，5
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三通，6
‑
低压长管，7
‑
同心变径结构，8
‑
密封垫，9
‑
第一高压法兰，10
‑
减压孔板，11
‑
螺栓，15
‑
第二高压法兰，16
‑
高压短管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
26.具体实施方式一：参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，包括低压法兰1、低压短管2、纯净水喷雾器3、三通5、低压长管6、同心变径结构7、第一高压法兰9、减压孔板10、第二高压法兰15和高压短管16，所述低压法兰1、低压短管2、三通5、低压长管6、同心变径结构7、第一高压法兰9、减压孔板10、第二高压法兰15和高压短管16依次连接，所述三通5上连接有纯净水喷雾器3。
27.所述纯净水喷雾器3通过盲板活接4连接在三通5上。
28.所述第一高压法兰9与减压孔板10间安装有密封垫8。所述减压孔板10与第二高压法兰15间安装有密封垫8。
29.所述低压法兰1、低压短管2、纯净水喷雾器3、三通5、低压长管6和同心变径结构7焊接连接。所述高压法兰15和高压短管16焊接连接。所述第一高压法兰9、减压孔板10、第二高压法兰15螺栓连接。
30.所有与蒸汽接触的焊缝均抛光磨平，保证无卫生死角。
31.本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器的工作过程为：
32.饱和蒸汽由高压短管16通过减压孔板10、同心变径结构7进入到低压长管6内，由于此时蒸汽的压力下降，而且温度并没有降低，所以进入到低压长管6内的蒸汽为过热蒸汽，当过热蒸汽继续向前走，进入到三通5内时，与通过纯净水喷雾器3雾化后的纯净水接触，过热蒸汽温度迅速降低，使过热蒸汽变为饱和蒸汽，饱和蒸汽继续向前走，通过低压短管2排出本装置。
33.本实用新型所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器的工作原理为：
34.当高压、高温度蒸汽通过减压孔板10的小孔后，蒸汽的压力就会降低，但此时的蒸
汽温度并不会降低，所以形成过热蒸汽，但当低压、高温度的过热蒸汽与纯净水雾滴接触后，蒸汽的温度迅速降低，使之变成低压、底温度饱和蒸汽。
35.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，包括低压法兰(1)、低压短管(2)、纯净水喷雾器(3)、三通(5)、低压长管(6)、同心变径结构(7)、第一高压法兰(9)、减压孔板(10)、第二高压法兰(15)和高压短管(16)，所述低压法兰(1)、低压短管(2)、三通(5)、低压长管(6)、同心变径结构(7)、第一高压法兰(9)、减压孔板(10)、第二高压法兰(15)和高压短管(16)依次连接，所述三通(5)上连接有纯净水喷雾器(3)。2.根据权利要求1所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，所述纯净水喷雾器(3)通过盲板活接(4)连接在三通(5)上。3.根据权利要求1所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，所述第一高压法兰(9)与减压孔板(10)间安装有密封垫(8)。4.根据权利要求1所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，所述减压孔板(10)与第二高压法兰(15)间安装有密封垫(8)。5.根据权利要求1所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，所述低压法兰(1)、低压短管(2)、纯净水喷雾器(3)、三通(5)、低压长管(6)和同心变径结构(7)焊接连接。6.根据权利要求1所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，所述高压法兰(15)和高压短管(16)焊接连接。7.根据权利要求1所述的应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，其特征在于，所述第一高压法兰(9)、减压孔板(10)和第二高压法兰(15)螺栓连接。
技术总结
本实用新型提出了一种应用于乳制品生产线的卫生型纯净蒸汽防过热减压器，主要用于乳制品生产线机械设备技术领域。所述减压器的低压法兰、低压短管、三通、低压长管、同心变径结构、第一高压法兰、减压孔板、第二高压法兰和高压短管依次连接，三通上连接有纯净水喷雾器。解决了减压器结构复杂，不方便安装拆卸；造价高，不经济；存在卫生死角；不能有效防止蒸汽减压后形成的过热蒸汽等问题。本实用新型结构简单，无繁琐结构，制作简单，实现造价低，性价比高的目的，接触部位为无死角、避免冷凝水滞留结构，以此实现保证设备内无卫生死角的目的。以此实现保证设备内无卫生死角的目的。以此实现保证设备内无卫生死角的目的。
技术研发人员：刘以量 贺伟 张冰 温研 郝振利 张振鹏 王昌盛 孙丹一 刘昊
受保护的技术使用者：黑龙江立高科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/12/3