1.本实用新型涉及减温减压器技术领域，具体为一种分体式的减温减压器。


背景技术：

2.减温减压器，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可为过热蒸汽）。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器或减温减压装置将参数降到适用范围以内。
3.现有一种分体式的减温减压器结构复杂，成本高，而且密封性能不佳，导致使用效果不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种分体式的减温减压器，达到减温减压器的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式的减温减压器，包括减温减压装置本体、减压机构和减温机构，所述减压机构包括有进气管、第一减压阀、第一电子开关阀、出气管、第二减压阀、第二电子开关阀、压力测仪器、温度测仪器和密封垫，所述减温减压装置本体的进气口的顶端与第一减压阀的底部连通设置，所述第一减压阀的顶部与进气管的一端连通设置，所述第一电子开关阀固定安装在进气管的顶部，所述减温减压装置本体的出气口的底端与第二减压阀的顶部连通设置，所述第二减压阀的底部与出气管的一端连通设置，所述第二电子开关阀固定安装在出气管的底部；
6.所述减温机构包括有安装箱、减温水箱、第一水管、第一抽水泵、第二水管、固定板、雾化喷头、第一回流管、第二抽水泵、第二回流管、风机、挡板和气流板，所述减温减压装置本体的右侧与安装箱的左侧固定安装，所述减温水箱固定安装在安装箱的底部内壁，所述固定板的右侧与减温减压装置本体的右侧内壁固定安装。
7.优选的，所述压力测仪器固定安装在出气管的左侧，所述温度测仪器固定安装在出气管的左侧，所述压力测仪器位于温度测仪器的正上方。
8.优选的，所述减温减压装置本体的顶部外壁与底部外壁均与密封垫固定安装。
9.优选的，所述减温水箱的出水口与第一水管的一端连通设置，所述第一水管的另一端与第一抽水泵的输入端连通设置，所述第一抽水泵的输出端与第二水管的一端连通设置，所述第二水管的另一端依次贯穿减温减压装置本体的右侧、固定板的右侧并延伸至固定板的左侧与雾化喷头连通设置。
10.优选的，所述减温减压装置本体的底部与第一回流管的一端连通设置，所述第一回流管的另一端与第二抽水泵的输入端连通设置，所述第二抽水泵的输出端与第二回流管的一端连通设置，所述第二回流管的另一端依次贯穿安装箱的正面、减温水箱的正面并延伸至减温水箱的内部，所述第二回流管的另一端与贯穿减温水箱的正面所形成的通孔内壁
密封固定连接。
11.优选的，所述风机固定安装在减温减压装置本体的顶部内壁，所述挡板的右侧与固定板的左侧固定连接。
12.优选的，所述气流板的外壁与减温减压装置本体的底部内壁密封固定安装，所述气流板的顶部开设有若干个通气孔。
13.本实用新型提供了一种分体式的减温减压器。具备以下有益效果：
14.（1）、本实用新型通过设置进气管、第一减压阀、第一电子开关阀、出气管、第二减压阀、第二电子开关阀，达到了减压的效果，通过设置压力测仪器、温度测仪器，达到了可以检测压力和温度的数值的效果，通过设置密封垫，提高了密封性能。
15.（2）、本实用新型通过设置安装箱、减温水箱、第一水管、第一抽水泵、第二水管、固定板、雾化喷头，达到了降低温度的效果，通过设置第一回流管、第二抽水泵、第二回流管，达到了可以再次利用水资源的作用，提高了使用的效率，通过设置风机、挡板和气流板，有效的使高温气体停留在减温减压装置本体的内部，进而使减温水从雾化喷头喷出雾状的减温水可以充分的与高温气体进行接触，达到了减温的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型减温减压装置本体立体图；
17.图2为本实用新型减温减压装置本体结构主视图；
18.图3为本实用新型减温减压装置本体结构示意视图；
19.图4为本实用新型气流板结构示意视图。
20.图中：1减温减压装置本体、2减压机构、201进气管、202第一减压阀、203第一电子开关阀、204出气管、205第二减压阀、206第二电子开关阀、207压力测仪器、208温度测仪器、209密封垫、3减温机构、301安装箱、302减温水箱、303第一水管、304第一抽水泵、305第二水管、306固定板、307雾化喷头、308第一回流管、309第二抽水泵、310第二回流管、311风机、312挡板、313气流板、314通气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式的减温减压器，包括减温减压装置本体1、减压机构2和减温机构3，减压机构2包括有进气管201、第一减压阀202、第一电子开关阀203、出气管204、第二减压阀205、第二电子开关阀206、压力测仪器207、温度测仪器208和密封垫209，减温减压装置本体1的进气口的顶端与第一减压阀202的底部连通设置，第一减压阀202的顶部与进气管201的一端连通设置，第一电子开关阀203固定安装在进气管201的顶部，减温减压装置本体1的出气口的底端与第二减压阀205的顶部连通设置，第二减压阀205的底部与出气管204的一端连通设置，第二电子开关阀206固定安装在出气管204的底部，压力测仪器207固定安装在出气管204的左侧，温度测仪器208固定安装在出气管204的左侧，压力测仪器207位于温度测仪器208的正上方，减温减压装置本体1的顶部外壁与底部外壁均与密封垫209固定安装，通过设置进气管201、第一减压阀202、第一电子开关阀203、出气管204、第二减压阀205、第二电子开关阀206，达到了减压的效果，通过设置压力测仪器207、温度测仪器208，达到了可以检测压力和温度的数值的效果，通过设置密封垫209，提高了密封性能；
26.减温机构3包括有安装箱301、减温水箱302、第一水管303、第一抽水泵304、第二水管305、固定板306、雾化喷头307、第一回流管308、第二抽水泵309、第二回流管310、风机311、挡板312和气流板313，减温减压装置本体1的右侧与安装箱301的左侧固定安装，减温水箱302固定安装在安装箱301的底部内壁，减温水箱302的出水口与第一水管303的一端连通设置，第一水管303的另一端与第一抽水泵304的输入端连通设置，第一抽水泵304的输出端与第二水管305的一端连通设置，第二水管305的另一端依次贯穿减温减压装置本体1的右侧、固定板306的右侧并延伸至固定板306的左侧与雾化喷头307连通设置，固定板306的右侧与减温减压装置本体1的右侧内壁固定安装，减温减压装置本体1的底部与第一回流管308的一端连通设置，第一回流管308的另一端与第二抽水泵309的输入端连通设置，第二抽水泵309的输出端与第二回流管310的一端连通设置，第二回流管310的另一端依次贯穿安装箱301的正面、减温水箱302的正面并延伸至减温水箱302的内部，第二回流管310的另一端与贯穿减温水箱302的正面所形成的通孔内壁密封固定连接，风机311固定安装在减温减压装置本体1的顶部内壁，挡板312的右侧与固定板306的左侧固定连接，气流板313的外壁与减温减压装置本体1的底部内壁密封固定安装，气流板313的顶部开设有若干个通气孔314，通过设置安装箱301、减温水箱302、第一水管303、第一抽水泵304、第二水管305、固定板306、雾化喷头307，达到了降低温度的效果，通过设置第一回流管308、第二抽水泵309、第二回流管310，达到了可以再次利用水资源的作用，提高了使用的效率，通过设置风机311、挡板312和气流板313，有效的使高温气体停留在减温减压装置本体1的内部，进而使减温水从雾化喷头307喷出雾状的减温水可以充分的与高温气体进行接触，达到了减温的效果。
27.在使用时，当高温气体从进气管201进入，通过打开第一电子开关阀203，第一减压
阀202，进行第一减压，当高温气体进入减温减压装置本体1的内部的时候，通过使用者启动第一抽水泵304，第一抽水泵304将从减温水箱302力将减温水沿着第一水管303、第二水管305从雾化喷头307喷出雾状减温水，通过设置挡板312和气流板313，有效的使高温气体停留在减温减压装置本体1的内部，进而使减温水从雾化喷头307喷出雾状的减温水可以充分的与高温气体进行接触，达到了减温的作用，通过设置风机311，进行再一次降温，当高温气体经过第一减压和减温的时候，经过出气管204，通过设置第二减压阀205，进行第二次减压，设置压力测仪器207、温度测仪器208，达到了可以检测压力和温度的数值，将参数降到适用范围以内再打开第二电子开关阀206，最后气体流出。
28.综上可得，通过设置进气管201、第一减压阀202、第一电子开关阀203、出气管204、第二减压阀205、第二电子开关阀206，达到了减压的效果，通过设置压力测仪器207、温度测仪器208，达到了可以检测压力和温度的数值的效果，通过设置密封垫209，提高了密封性能。
29.通过设置安装箱301、减温水箱302、第一水管303、第一抽水泵304、第二水管305、固定板306、雾化喷头307，达到了降低温度的效果，通过设置第一回流管308、第二抽水泵309、第二回流管310，达到了可以再次利用水资源的作用，提高了使用的效率，通过设置风机311、挡板312和气流板313，有效的使高温气体停留在减温减压装置本体1的内部，进而使减温水从雾化喷头307喷出雾状的减温水可以充分的与高温气体进行接触，达到了减温的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。