1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着人们物质生活水平的不断提高，带有制冰功能的冰箱越来越受市场欢迎。
3.市面上带制冰机的冰箱，有些会将制冰机设于冷冻室内实现制冰。由于冷冻室温度极低(小于－18℃)，导致制冰注水系统容易被冻住，从而导致制冰机工作失效。
4.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种冰箱，以解决现有技术的冰箱将制冰机设于冷冻室内实现制冰时，制冰注水系统容易被冻住，从而导致制冰机工作失效的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
7.箱体，其包括外壳和冷冻内胆，所述冷冻内胆设于所述外壳内且二者之间形成填充空间，所述冷冻内胆上设有第一管孔与其内形成的冷冻室连通；
8.制冰机，其设于所述冷冻室内；
9.其中，还包括位于所述填充空间内的注水单元；
10.所述注水单元包括固定板组件、注水管、导热管套和加热器；
11.所述固定板组件设于所述冷冻内胆的外壁；
12.所述导热管套套设于所述注水管靠近所述固定板组件的管段上，所述导热管套被所述固定板组件限位，所述注水管穿过所述第一管孔；
13.所述加热器用于对所述导热管套进行加热。
14.本技术一些实施例中，所述导热管套的内管径比所述注水管的外管径大0.1－1.2mm。
15.本技术一些实施例中，所述导热管套为铝管。
16.本技术一些实施例中，所述固定板组件上设有第一限位件和第二限位件；
17.所述第一限位件设有与所述第一管孔对应的管腔供所述导热管套穿入，且用于隔绝发泡料进入所述第一管孔；
18.所述第二限位件用于将未穿入所述管腔内的所述导热管套被限位在与所述冷冻内胆具有第一预定距离的位置处。
19.本技术一些实施例中，所述第一管孔及所述固定板组件均设于所述冷冻内胆的顶壁。
20.本技术一些实施例中，所述注水单元还包括支架件，其设于所述冷冻内胆的侧壁上，用于将所述注水管限位在与所述冷冻内胆的侧壁具有第二预定距离的位置处。
21.本技术一些实施例中，所述支架件为泡沫支架，其上设有供所述注水管穿过的管通道。
22.本技术一些实施例中，所述箱体还包括设于所述外壳内且位于所述冷冻内胆下方的冷藏内胆，所述冷藏内胆上设有第二管孔与其内形成的冷藏室连通。
23.本技术一些实施例中，所述注水单元还包括管固定件，其设于所述冷藏内胆的外壁与所述第二管孔对应的位置处；
24.所述管固定件设有与所述第二管孔连通的容管腔，所述注水管穿设于所述容管腔内。
25.本技术一些实施例中，所述第一管孔设于靠近第一侧的位置处，所述第二管孔设于所述冷藏内胆靠近所述第一侧的侧壁下部处；所述注水管沿所述第一侧的后部向下延伸。
26.本实用新型实施例一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：
27.本实用新型实施例的冰箱，在注水管外套设导热管套，并整体与固定板件及加热器一体化内置于发泡层中，有效提高加热效率，防止注水管出现冰堵，且装配简单，固定可靠性更高。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型实施例的冰箱去掉外壳后的侧视结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例的冰箱去掉外壳后的后视结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例的冰箱去掉外壳后的俯视结构示意图；
32.图4是冷冻内胆顶部处的结构示意图；
33.图5是图4中a处放大图；
34.图6是注水管、导热管套和套盖的结构示意图；
35.图7是冷冻内胆后部处的结构示意图；
36.图8是支架件的俯视结构示意图；
37.图9是支架件的正视结构示意图；
38.图10是管固定件的正视结构示意图；
39.图11是图10中b－b处剖视图；
40.图中，101、冷冻内胆；102、冷藏内胆；100、固定板组件；110、底板；120、第一限位件；121、拱起部；122、套盖；123、第一卡扣；124、第二卡扣；125、中孔；130、第二限位件；131、支撑板；132、管盖；200、注水管；300、导热管套；400、支架件；401、第一面；402、第二面；410、管通道；500、管固定件；510、插片；520、第一扣件；530、第二扣件；501、容管腔。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.如图1－11所示，是本实用新型优选实施例的一种冰箱，主要包括箱体、制冰机和注水单元。
46.箱体包括外壳、冷冻内胆101和冷藏内胆102。冷冻内胆101和冷藏内胆102均设于外壳内且上下布置，内胆与外壳之间形成填充空间，用于填充发泡料以形成发泡层。冷冻内胆101内形成冷冻室，冷藏内胆102内形成冷藏室。
47.制冰机(图中未示出)设于冷冻室的内顶部靠近第一侧(为图1视角的右侧)的位置。冷冻内胆101的顶壁靠近第一侧处设有第一管孔与冷冻室连通，冷藏内胆102靠近第一侧的侧壁下部处设有与冷藏室连通的第二管孔。
48.注水单元位于填充空间内，具体包括固定板组件100、注水管200、导热管套300、加热器、支架件400和管固定件500。
49.参见图1－6，导热管套300套设于注水管200靠近固定板组件100的管段上，图6中l1为导热管套300的起点，l2为导热管套300的终点。导热管套300被固定板组件100限位在预定位置，注水管200的出水端穿过第一管孔向制冰机供水。加热器(图中未示出)用于对导热管套300进行加热。
50.参见图4及图5，固定板组件100包括底板110、第一限位件120和第二限位件130。底板110设于冷冻内胆101的顶壁上，第一限位件设于底板110上，其设有与第一管孔对应的管腔供导热管套300穿入，且用于隔绝发泡料进入第一管孔。第二限位件用于将未穿入管腔内的导热管套300限位在与冷冻内胆101具有第一预定距离的位置处。
51.具体的，第一限位件120包括拱起部121和套盖122。拱起部121可成型于底板110上，即与底板110一体化制备，其内形成管腔，其端部两侧设有第一卡扣123。套盖122的两侧设有与第一卡扣123配合的第二卡扣124，套盖122的中部设有孔径大于导热管套300的外管径的中孔125供导热管套300穿入管腔。设置第一限位件有助于对导热管套300的前端进行限位，且可隔绝发泡料进入第一管孔，从而避免发泡料进入冷冻室内。
52.第二限位件130包括支撑板131和管盖132。支撑板131的底端设于底板110上，其上端设有半腔，管盖132上设有另一半腔，与支撑板131的上端扣合后形成供导热管套300穿过
的全腔，使未穿入管腔内的导热管套300被限位在与冷冻内胆101具有一定距离的位置处，从而确保注水管200在经过冷冻内胆101顶部的时候，其与冷冻内胆101的距离及位置得到保证，从而使注水管200与冷冻内胆101之间的发泡层(隔热层)厚度较大，以防止注水管200因距离冷冻内胆101太近而容易出现结冰。
53.参见图6，导热管套300优选使用易塑形且导热良好的铝管。注水管200的出水端及转折侧壁圆角处需要加层壁厚，优选的，导热管套300的内管径比注水管200的外管径大0.1－1.2mm，最优选为大1mm以内。导热管套300的形状走向类似图中的z字形。
54.参见图7－9，支架件400设于冷冻内胆101的后侧壁上，用于将注水管200限位在与冷冻内胆101的后侧壁具有一定距离的位置处，以避免注水管200在经过冷冻内胆101背部时，因距离冷冻内胆101太近而容易出现结冰。具体的，支架件400为泡沫支架，其上设有供注水管200穿过的管通道410。优选的，参见图8，在支架件400的第一面401和第二面402上贴设3m双面胶，从而将支架件400贴设于冷冻内胆101上，完成安装，安装完成后管通道410距离冷冻内胆101的外壁约为70mm。
55.参见图1、2、10及11，管固定件500设于冷藏内胆102的外壁与第二管孔对应的位置处。管固定件500设有与第二管孔连通的容管腔501，注水管200的进水端穿设于容管腔501内。冷藏室内设有供水装置(储水盒及水泵组件)，供水装置的水管穿过第二管孔在容管腔501内与注水管200连通。管固定件500的底部设有插片510，用于插接在冷藏内胆102上，再通过侧部的第一扣件520以及顶部的第二扣件530固定在冷藏内胆102上，完成安装。
56.实际装配时，当填充空间内发泡完毕后，注水单元的各个部件将被固定在发泡层中。
57.综上，本实用新型提出的一种冰箱，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
58.第一，在注水管200外套设导热管套300，并整体与固定板件及加热器一体化内置于发泡层中，有效提高加热效率，防止注水管出现冰堵，且装配简单，固定可靠性更高。
59.第二，优选导热管套300为内管径比注水管200的外管径大0.1－1.2mm的铝管。当铝管连同注水管200被折弯机折成图6中形状后，由于二者管径差异较小，注水管200将很难脱出铝管，铝管可起到提高连接固定可靠度的作用。当注水管200外附铝管后，强度增加，不会轻易发生弯折现象。加热器不能直接贴在塑料的注水管200上，但注水管200外附铝管后，加热器可直接贴在铝管上，在有效提高加热效率的同时保护注水管200。由于铝管有良好的传热作用，故只需要在铝管中间某一部分贴上加热器，通电后，铝管可将热量传递到铝管各个位置，从而防止注水管200被冰堵。
60.第三，通过设于冷冻内胆101外壁的固定板组件100上的限位件将导热管套300限位在与冷冻内胆101具有一定距离的位置处，从而防止注水管200因距离冷冻内胆101太近或隔热层太薄而容易出现结冰。此外，固定板组件100上的限位件也可避免发泡料进入冷冻室内。
61.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。