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一种蓄热储能系统的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种蓄热储能系统的制作方法

1.本实用新型涉及热能储存技术领域,尤其涉及一种蓄热储能系统。


背景技术:

2.目前,随着工业化的进程和社会的不断发展,热能广泛应用在纺织、印染、造纸、化工、制药等领域。热能供应一般采用加热蒸汽锅炉产生高温蒸汽的形式供能,热能供应存在热负荷昼夜差异大的特点,往往日间负荷高,夜间负荷低。热负荷的昼夜差异导致蒸汽锅炉负荷昼夜大幅变化,在某些极端情况下夜间锅炉负荷可能低于日间50%。蒸汽锅炉长期偏离额定蒸发量运行将严重影响锅炉效率,进而影响经济效益,设备故障率也会提高。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种蓄热储能系统。
4.为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:
5.一种蓄热储能系统,包括化水站、补水加热器、除氧器、蒸汽锅炉、若干隔离阀、蓄水装置和回水装置,所述化水站可隔离的与所述补水加热器通过冷除盐水母管相连通,所述水加热器可隔离的与所述除氧器通过热除盐水母管相连通,所除氧器可隔离的与所述蒸汽锅炉通过热除盐除氧水母管相连通。
6.作为优选,所述蓄水装置包括1号蓄热水箱、2号蓄热水箱,所述1号蓄热水箱前端连接1号蓄热水箱进水管,所述1号蓄热水箱进水管上安装有 1号蓄热水箱进水隔离阀,所述1号蓄热水箱后端连接1号蓄热水箱出水管,所述1号蓄热水箱出水管上安装有1号蓄热水箱出水隔离阀;所述2号蓄热水箱前端连接2号蓄热水箱进水管,所述2号蓄热水箱进水管上安装有2号蓄热水箱进水隔离阀,所述2号蓄热水箱后端连接2号蓄热水箱出水管,所述2号蓄热水箱出水管上安装有2号蓄热水箱出水隔离阀。
7.作为优选,所述蓄水装置通过蓄热进水母管与热除盐水母管相连通,所述蓄热进水母管上安装有蓄热进水母管隔离阀。
8.作为优选,所述蓄热进水母管隔离阀为电动隔离阀。
9.作为优选,所述回水装置包括第一泵水装置、第二泵水装置,第一泵水装置前端安装有第一泵水装置进水隔离阀,前端安装有第一泵水装置出水隔离阀;第二泵水装置前端安装有第二泵水装置进水隔离阀,前端安装有第二泵水装置出水隔离阀。
10.作为优选,所述回水装置通过蓄热回水母管与热除盐水母管相连通,所述蓄热回水母管上安装有蓄热回水母管隔离阀。
11.作为优选,所述热回水母管隔离阀为电动隔离阀。
12.本实用新型具有以下优点:
13.此蓄热储能系统,能够将夜间低负荷时多余的热能储存起来,补充日间高负荷时热能的不足,提高了锅炉的效率及经济效益,不仅解决了由于外部热负荷不均衡造成设备效率低的局部浪费,而且在设备安全运行、均衡调整供热上起到积极作用。
附图说明
14.图1为本实用新型蓄热储能系统的结构示意图。
具体实施方式
15.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种蓄热储能系统做进一步详细的描述。
16.如图1所示,本实用新型提供一种蓄热储能系统,包括化水站1、补水加热器2、除氧器3、蒸汽锅炉4、1号蓄热水箱5、2号蓄热水箱6、第一泵水装置7、第二泵水装置8以及若干隔离阀、水管、蒸汽管道组成。
17.具体的,所述化水站1通过冷除盐水母管20与补水加热器2相连接,冷除盐水母管20上安装有隔离阀25,冷水经先经过化水站1进行除盐处理,变为冷除盐水,通过冷除盐水母管20进入补水加热器2用高温蒸汽加热成90℃左右的热除盐水,之后进入热除盐水母管11,热除盐水母管11上安装有隔离阀26。到至此处,热除盐水有两路去向,一路去向补水加热器2通过热除盐水母管11与除氧器3相连接,热除盐水顺着热除盐水母管11进入除氧器3,在除氧器3对热除盐水进行除氧处理,除氧处理热除盐水顺着连通除氧器3和蒸汽锅炉4的安装有隔离阀27的热除盐除氧水母管21直接进入蒸汽锅炉4,在蒸汽锅炉4中加热成高温蒸汽对外提供热能。
18.另一路去向补水加热器2通过安装有电动蓄热进水母管隔离阀12的蓄热进水母管9与1号蓄热水箱5、2号蓄热水箱6相连接,热除盐水顺着蓄热进水母管9进入1号蓄热水箱5和2号蓄热水箱6进行储存。1号蓄热水箱5 通过1号蓄热水箱进水管30与蓄热进水母管9相连通,1号蓄热水箱进水管 30上安装有1号蓄热水箱进水隔离阀13;2号蓄热水箱6通过2号蓄热水箱进水管31与蓄热进水母管9相连通,2号蓄热水箱进水管31上安装有2号蓄热水箱进水隔离阀14。1号蓄热水箱5和2号蓄热水箱6通过蓄热出水母管21连接有第一泵水装置7和第二泵水装置8,第一泵水装置7和第二泵水装置8通过蓄热回水母管10与除氧器3前端的热除盐水母管11相连通,蓄热回水母管10上安装有电动蓄热回水母管隔离阀19。1号蓄热水箱5通过1 号蓄热水箱出水管32与蓄热出水母管22相连通,1号蓄热水箱出水管32上安装有1号蓄热水箱出水隔离阀23;2号蓄热水箱6通过2号蓄热水箱出水管33与蓄热出水母管22相连通,2号蓄热水箱出水管33上安装有2号蓄热水箱出水隔离阀24。第一泵水装置7前端安装有第一泵水装置进水隔离阀15,前端安装有第一泵水装置出水隔离阀16;第二泵水装置8前端安装有第二泵水装置进水隔离阀17,前端安装有第二泵水装置出水隔离阀18。当热能供应不足需要补充热水时,开启第一泵水装置7和第二泵水装置8将储存在1号蓄热水箱5和2号蓄热水箱6的热除盐水泵出到热除盐水母管11,之后进入除氧器3,在除氧器3对热除盐水进行除氧处理,除氧处理热除盐水顺着联通除氧器3和蒸汽锅炉4的热除盐除氧水母管21进入蒸汽锅炉4,在蒸汽锅炉4中加热成高温蒸汽对外提供足够的热能。
19.使用时,夜间,化水站1供应足够多的冷除盐水,通过补水加热器2加热至90℃左右的热除盐水,然后进入热除盐水母管11。热除盐母管一路直接送入除氧器3供蒸汽锅炉4使用;另一路通过蓄热进水母管9存储在1号蓄热水箱5和2号蓄热水箱6中,供日间热负荷高时使用。日间,根据实际热负荷情况,化水站1只提供部分冷水,其他部分由夜间存储1号蓄热水箱5 和2号蓄热水箱6热除盐水提供。
20.本实用新型的有益效果是:
21.此蓄热储能,能够将夜间低负荷时多余的热能储存起来,补充日间高负荷时热能的不足,提高了锅炉的效率及经济效益,不仅解决了由于外部热负荷不均衡造成设备效率低的局部浪费,而且在设备安全运行、均衡调整供热上起到积极作用。
22.可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征:
1.一种蓄热储能系统,其特征在于,包括化水站(1)、补水加热器(2)、除氧器(3)、蒸汽锅炉(4)、若干隔离阀、蓄水装置和回水装置,所述化水站(1)可隔离的与所述补水加热器(2)通过冷除盐水母管(20)相连通,所述水加热器(2)可隔离的与所述除氧器(3)通过热除盐水母管(11)相连通,所除氧器(3)可隔离的与所述蒸汽锅炉(4)通过热除盐除氧水母管(21)相连通。2.根据权利要求1所述的一种蓄热储能系统,其特征在于,所述蓄水装置包括1号蓄热水箱(5)、2号蓄热水箱(6),所述1号蓄热水箱(5)前端连接1号蓄热水箱进水管(30),所述1号蓄热水箱进水管(30)上安装有1号蓄热水箱进水隔离阀(13),所述1号蓄热水箱(5)后端连接1号蓄热水箱出水管(32),所述1号蓄热水箱出水管(32)上安装有1号蓄热水箱出水隔离阀(23);所述2号蓄热水箱(6)前端连接2号蓄热水箱进水管(31),所述2号蓄热水箱进水管(31)上安装有2号蓄热水箱进水隔离阀(14),所述2号蓄热水箱(6)后端连接2号蓄热水箱出水管(33),所述2号蓄热水箱出水管(33)上安装有2号蓄热水箱出水隔离阀(24)。3.根据权利要求2所述的一种蓄热储能系统,其特征在于,所述蓄水装置通过蓄热进水母管(9)与热除盐水母管(11)相连通,所述蓄热进水母管(9)上安装有蓄热进水母管隔离阀(12)。4.根据权利要求3所述的一种蓄热储能系统,其特征在于,所述蓄热进水母管隔离阀(12)为电动隔离阀。5.根据权利要求1所述的一种蓄热储能系统,其特征在于,所述回水装置包括第一泵水装置(7)、第二泵水装置(8),第一泵水装置(7)前端安装有第一泵水装置进水隔离阀(15),前端安装有第一泵水装置出水隔离阀(16);第二泵水装置(8)前端安装有第二泵水装置进水隔离阀(17),前端安装有第二泵水装置出水隔离阀(18)。6.根据权利要求5所述的一种蓄热储能系统,其特征在于,所述回水装置通过蓄热回水母管(10)与热除盐水母管(11)相连通,所述蓄热回水母管(10)上安装有蓄热回水母管隔离阀(19)。7.根据权利要求6所述的一种蓄热储能系统,其特征在于,所述热回水母管隔离阀(19)为电动隔离阀。

技术总结
本实用新型公开一种蓄热储能系统,包括化水站、补水加热器、除氧器、蒸汽锅炉、若干隔离阀、蓄水装置和回水装置,所述化水站可隔离的与所述补水加热器通过冷除盐水母管相连通,所述水加热器可隔离的与所述除氧器通过热除盐水母管相连通,所述除氧器可隔离的与所述蒸汽锅炉通过热除盐除氧水母管相连通;所述蓄水装置通过蓄热进水母管与热除盐水母管相连通,所述蓄热进水母管上安装有蓄热进水母管隔离阀;所述回水装置通过蓄热回水母管与热除盐水母管相连通;此蓄热储能系统,能够将夜间低负荷时多余的热能储存起来,补充日间高负荷时热能的不足,提高了锅炉的效率及经济效益,解决了由于外部热负荷不均衡造成设备效率低的局部浪费。浪费。浪费。


技术研发人员:卢如飞 吴志新 郑阳
受保护的技术使用者:金华宁能热电有限公司
技术研发日:2021.04.08
技术公布日:2021/12/10