1.本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种利用制冷系统热回收进行化霜的结构。
背景技术：
2.在vocs废气治理方法中，冷凝法是一种将废气中的vocs成分降温至鲁甸一下，使之凝结成液态后加以回收的方法。用冷凝法治理vocs气体时需要对废气进行深度冷凝(0～-110℃)以去除废气中的vocs成分，但是在深冷冷凝过程中废气中的水份或vocs成分可能会达到熔点，而导致深冷冷凝器出现结霜或结晶现象而无法正常工作，而化霜是当前不得不面对的事情。
3.目前，化霜一般采用加热的空气或蒸汽作为热源，然后通入深冷冷凝器加热以达到化霜的目的。采用这种加热方式有两个弊端：一方面须安装化霜风机和加热装置不断抽取外部空气然后加热后使用，消耗电能；另一方面化霜后的气体仍含有vocs成分，不能直接排放，须进行后续处理。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种利用制冷系统热回收进行化霜的结构，能够回收利用制冷系统的制冷机排气热量进行化霜操作。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种利用制冷系统热回收进行化霜的结构，包括废气管,废气管上并接有深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ,深冷冷凝器ⅰ进气和出气端分别串接有阀ⅰ和阀ⅱ,深冷冷凝器ⅱ进气和出气端分别串接有阀ⅲ和阀ⅳ,深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ出气口低位均连接有凝液管,凝液管连接一凝液储罐,凝液储罐高位连接一化霜循环管,化霜循环管上串接有化霜循环泵和热回收器，化霜循环管末端设有两个支管并分别连接深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ的进气口，两个支管上分别串接有阀
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和阀ⅵ，所述热回收器连接制冷机的高温排气端。
6.进一步地，所述热回收器为翅片或盘管加热器。
7.进一步地，所述深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ为翅片式或列管式冷凝器。
8.进一步地，所述化霜循环泵为溶液泵。溶液泵密封效果好不会造成vocs气体的泄漏。
9.进一步地，所述凝液储罐为立式缓冲存储罐，化霜循环管连接在凝液储罐的高位吸取其中的上层气体。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置化霜气体不引入外部空气或其他热源，直接利用系统配置的制冷机高温排气进行循环加热，省去了化霜气需要后续处理的麻烦；减少了阀门的数量成本降低、运行控制更加简单；化霜系统与冷凝系统合二为一设计为一个整体、装置更紧凑、管路连接大大降低。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中所示：1、废气管，2、深冷冷凝器ⅰ，3、深冷冷凝器ⅱ，4、制冷机，5、阀ⅰ，6、阀ⅱ，8、阀ⅲ，9、阀ⅳ，10、凝液管，11、凝液储罐，12、化霜循环管，13、化霜循环泵，14、热回收器，15、阀
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,16、阀ⅵ。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示的一种利用制冷系统热回收进行化霜的结构，包括废气管1,废气管上并接有深冷冷凝器ⅰ2和深冷冷凝器ⅱ3,深冷冷凝器ⅰ2和深冷冷凝器ⅱ3的冷媒进口接制冷机4的冷媒出口，深冷冷凝器ⅰ2和深冷冷凝器ⅱ3为翅片式或列管式冷凝器,深冷冷凝器ⅰ2进气和出气端分别串接有阀ⅰ5和阀ⅱ6,深冷冷凝器ⅱ3进气和出气端分别串接有阀ⅲ8和阀ⅳ9,深冷冷凝器ⅰ2和深冷冷凝器ⅱ3出气口低位均连接有凝液管10,凝液管10连接一凝液储罐11,凝液储罐11高位连接一化霜循环管12,化霜循环管12上串接有化霜循环泵13和热回收器14，化霜循环管12末端设有两个支管并分别连接深冷冷凝器ⅰ2和深冷冷凝器ⅱ3的进气口，两个支管上分别串接有阀
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15和阀ⅵ16，热回收器14连接制冷机4的高温排气端，热回收器14为翅片或盘管加热器，制冷机4的高温排气经过热回收器为通过热回收器14的vocs气体加热。化霜循环泵13为溶液泵,溶液泵密封效果好不会造成vocs气体的泄漏。凝液储罐11为立式缓冲存储罐，化霜循环管12连接在凝液储罐的高位吸取其中上层的vocs气体。
16.使用时，深冷冷凝器ⅰ2和深冷冷凝器ⅱ3交替进行冷凝和化霜操作。深冷冷凝器ⅰ2冷凝vocs气体时，深冷冷凝器ⅱ3进行化霜。深冷冷凝器ⅱ3冷凝vocs气体时，深冷冷凝器ⅰ2进行化霜。关闭阀
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15，打开阀ⅰ5和阀ⅱ6，深冷冷凝器ⅰ2进行冷凝操作，vocs气体冷凝为液体通过凝液管10进入凝液储罐11；打开阀
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15，关闭阀ⅰ5和阀ⅱ6，凝液储罐11内的气态vocs经热回收器14加热后进入深冷冷凝器ⅰ2进行化霜操作，降温后的vocs气体经过凝液管10返回凝液储罐11，然后再经热回收器14加热送往深冷冷凝器ⅰ2经行化霜，如此循环实现深冷冷凝器ⅰ2化霜操作。关闭阀ⅵ16，打开阀ⅲ7和阀ⅳ8，深冷冷凝器ⅱ3进行冷凝操作，vocs气体冷凝为液体通过凝液管10进入凝液储罐11；打开ⅵ16，关闭阀ⅲ7和阀ⅳ8，凝液储罐11内的气态vocs经热回收器14加热后进入深冷冷凝器ⅱ3进行化霜操作，降温后的vocs气体经过凝液管10返回凝液储罐11，然后再经热回收器14加热送往深冷冷凝器ⅱ3经行化霜，如此循环实现深冷冷凝器ⅱ3化霜操作。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用制冷系统热回收进行化霜的结构，其特征在于：包括废气管,废气管上并接有深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ,深冷冷凝器ⅰ进气和出气端分别串接有阀ⅰ和阀ⅱ,深冷冷凝器ⅱ进气和出气端分别串接有阀ⅲ和阀ⅳ,深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ出气口低位均连接有凝液管,凝液管连接一凝液储罐,凝液储罐高位连接一化霜循环管,化霜循环管上串接有化霜循环泵和热回收器，化霜循环管末端设有两个支管并分别连接深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ的进气口，两个支管上分别串接有阀
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和阀ⅵ，所述热回收器连接制冷机的高温排气端。2.根据权利要求1所述的利用制冷系统热回收进行化霜的结构，其特征在于：所述热回收器为翅片或盘管加热器。3.根据权利要求1所述的利用制冷系统热回收进行化霜的结构，其特征在于：所述深冷冷凝器ⅰ和深冷冷凝器ⅱ为翅片式或列管式冷凝器。4.根据权利要求1所述的利用制冷系统热回收进行化霜的结构，其特征在于：所述化霜循环泵为溶液泵。5.根据权利要求1所述的利用制冷系统热回收进行化霜的结构，其特征在于：所述凝液储罐为立式缓冲存储罐，化霜循环管连接在凝液储罐的高位吸取其中的上层气体。
技术总结
本实用新型提出了一种利用制冷系统热回收进行化霜的结构，包括废气管,废气管上并接有深冷冷凝器Ⅰ和深冷冷凝器Ⅱ,深冷冷凝器Ⅰ进气和出气端分别串接有阀Ⅰ和阀Ⅱ,深冷冷凝器Ⅱ进气和出气端分别串接有阀Ⅲ和阀Ⅳ,深冷冷凝器Ⅰ和深冷冷凝器Ⅱ出气口低位均连接有凝液管,凝液管连接一凝液储罐,凝液储罐高位连接一化霜循环管,化霜循环管上串接有化霜循环泵和热回收器，化霜循环管末端设有两个支管并分别连接深冷冷凝器Ⅰ和深冷冷凝器Ⅱ的进气口，两个支管上分别串接有阀
技术研发人员：苑明辉 秦玉涛 刘蕾 万亮 汝涛
受保护的技术使用者：山东赛斯特冷冻系统有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/11