1.本实用新型涉及除氧器领域，尤其涉及一种耐蚀的锅炉除氧器。
背景技术：
2.除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其他附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15μg/l，压力式除氧器给水含氧量应小于7μg/l。
3.现有的除氧器除氧箱与水箱为一体设计，这样对除氧器安装检修不方便，并且蒸汽与水的接触时间较短，使得水温上升较慢，影响除氧效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐蚀的锅炉除氧器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐蚀的锅炉除氧器，包括水箱，所述水箱顶端中部设置有下连接件，所述下连接件内侧螺纹连接有除氧箱，所述除氧箱外侧设置有壳体，所述壳体顶端中部设置有排气口，所述壳体上部左侧设置有注水口，所述壳体内部设置有若干塔板，所述壳体右侧下部设置有进气口，所述壳体内部点设置有盘管且盘管与进气口连通，所述壳体下部设置有上连接件且上连接件通过螺栓与下连接件连接，所述上连接件底端和下连接件顶端分别设置有两个凹槽和一个凹槽，所述上连接件底端和下连接件顶端分别设置有一个凸块和两个凸块且凸块和凹槽配合，所述塔板上设置有若干通孔，所述通孔顶端设置有浮盖且浮盖下部与通孔内侧滑动连接，所述盘管顶端设置有若干孔洞。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述壳体顶端右侧设置有气压计。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述盘管右端与壳体内壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述盘管为涡旋状。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述壳体内部的塔板交叉分布。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述凸块和凹槽之间设置有橡胶垫且橡胶垫与凸块固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述水箱左端设置有人孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述壳体和水箱的材质均为不锈钢。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先注水口向塔板上落水，上层塔板水积满后落至下一层的塔板上，蒸汽从盘管排进壳体内，然后上升通过通孔顶升浮盖与水完全接触后上升，提高水温上升效率，提高除氧效率。
22.2、本实用新型中，除氧箱和水箱螺纹连接，并辅以上连接件和下连接件连接，方便拆装，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种耐蚀的锅炉除氧器的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种耐蚀的锅炉除氧器的除氧箱示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种耐蚀的锅炉除氧器的塔板示意图；
26.图4为图2中a处放大图。
27.图例说明：
28.1、水箱；2、下连接件；3、上连接件；4、除氧箱；5、排气口；6、注水口；7、壳体；8、盘管；9、进气口；10、塔板；11、气压计；12、通孔；13、浮盖；14、橡胶垫；15、凸块；16、凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐蚀的锅炉除氧器，包括水箱1，水箱1顶端中部设置有下连接件2，下连接件2内侧螺纹连接有除氧箱4，除氧箱4外侧设置有壳体7，壳体7顶端中部设置有排气口5，壳体7上部左侧设置有注水口6，壳体7内部设置有若干塔板10，壳体7右侧下部设置有进气口9，壳体7内部点设置有盘管8且盘管8与进气口9连通，壳体7下部设置有上连接件3且上连接件3通过螺栓与下连接件2连接，上连接件3底端和下连接件2顶端分别设置有两个凹槽16和一个凹槽16，上连接件3底端和下连接件2顶端分别设置有一个凸块15和两个凸块15且凸块15和凹槽16配合，塔板10上设置有若干通孔12，通孔12顶端设置有浮盖13且浮盖13下部与通孔12内侧滑动连接，盘管8顶端设置有若干孔
洞，上述结构中，壳体7螺纹连接安装到水箱1，并辅以螺栓连接上连接件3和下连接件2，凸块15和凹槽16卡合，使除氧箱4安装到水箱1顶端，注水口6向壳体7内注入水，水落到塔板10上，水积满一层塔板10后落，到下一层塔板10，如此积满所有塔板10，蒸汽从进气口9进入盘管8内并从盘管8上的孔洞排出，蒸汽上升进入通孔12顶起浮盖13与水接触，加速水升温，降低氧气的溶解度。
32.壳体7顶端右侧设置有气压计11，通过气压计11监测除氧箱4内的气压，盘管8右端与壳体7内壁固定连接，固定盘管8，盘管8为涡旋状，使蒸汽进入除氧箱4内更加均匀，壳体7内部的塔板10交叉分布，凸块15和凹槽16之间设置有橡胶垫14且橡胶垫14与凸块15固定连接，通过橡胶垫14增加连接处的密封性，水箱1左端设置有人孔，便于人工检修水箱1，壳体7和水箱1的材质均为不锈钢，提高耐蚀性能。
33.工作原理：壳体7螺纹连接安装到水箱1，并辅以螺栓连接上连接件3和下连接件2，凸块15和凹槽16卡合，使除氧箱4安装到水箱1顶端，注水口6向壳体7内注入水，水落到塔板10上，水积满一层塔板10后落，到下一层塔板10，如此积满所有塔板10，蒸汽从进气口9进入盘管8内并从盘管8上的孔洞排出，蒸汽上升进入通孔12顶起浮盖13与水接触，加速水升温，降低氧气的溶解度。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。