1.一种纯蒸汽发生器的纯水预热机构，属于医疗器械技术领域。
背景技术：
2.随着洁净蒸汽灭菌的不断推广，纯蒸汽发生器越来越广泛的应用于消毒供应中心，纯蒸汽发生器在工作时，通过配备的蒸馏塔利用工业蒸汽对纯水进行加热，生成纯蒸汽。传统的纯蒸汽发生器普遍存在如下缺陷：（1）目前的纯蒸汽发生器均采用直接供水方式，无法去除纯水中所含有的非凝结性气体，同时产生纯蒸汽速度较慢。（2）工业蒸汽经过蒸馏塔对纯水进行加热之后其温度以及压力仍然较高，直接排放会对环境带来较大影响。因此设计一种能够去除纯水中非凝结性气体，降低纯蒸汽发生器中所排放工业蒸汽的温度和压力，避免对环境造成影响的技术方案，成为本领域亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种利用高温的工业蒸汽冷凝水对纯水进行预热，去除了纯水中的非凝结性气体，加速了纯蒸汽的生成速度，同时避免了工业蒸汽直接排放时各种弊端的纯蒸汽发生器的纯水预热机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该纯蒸汽发生器的纯水预热机构，包括预热箱，在预热箱的侧部设置有纯水的进水管，其特征在于：在预热箱内设置有换热管，多条工业蒸汽冷凝水进水管进入预热箱内与换热管的入口相连，在预热箱的下部设置有循环管路，循环管路一端自预热箱底部的循环水出口引出后连接立式多级离心泵的入口，在立式多级离心泵的出口处连接有出水管，循环管路的另一端自预热箱箱壁的循环水入口引出后汇入立式多级离心泵的出口处的出水管。
5.优选的，所述的工业蒸汽冷凝水进水管包括第一工业蒸汽冷凝水进水管和第二工业蒸汽冷凝水进水管，第一工业蒸汽冷凝水进水管依次串联第一疏水阀和第一单向阀后连接换热管的入口；第二工业蒸汽冷凝水进水管分为两路：其中一路依次串联第二疏水阀和第二单向阀后连接换热管的入口；另一路串联比例调节阀后连接换热管的入口。
6.优选的，在所述纯水的进水管中串联安装有纯水过滤器和纯水隔膜阀。
7.优选的，在所述预热箱的侧壁上安装有液位计。
8.优选的，在所述预热箱的侧壁上安装有温度传感器。
9.优选的，所述换热管的出口通过管路自预热箱的箱壁输出，并在输出管路上安装有冷凝水排泄阀。
10.优选的，在所述预热箱箱壁的上方开设有溢流口，在溢流口处安装有溢流管。
11.优选的，在所述预热箱的箱底处开设有排水口，在排水口处安装有排水管。
12.优选的，在所述预热箱的上端口处安装有箱盖。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
14.在本纯蒸汽发生器的纯水预热机构中，利用高温的工业蒸汽冷凝水对纯水进行预
热，加速了纯蒸汽的生成速度；同时在预热的过程，纯水温度升高，包含在纯水内的非凝结性气体就会冒出水面，去除了纯水中的非凝结性气体，同时避免了工业蒸汽直接排放时的各种弊端。
15.在本纯蒸汽发生器的纯水预热机构中，通过设置循环管路，纯水在预热箱内经过预热之后由循环水出口排出，纯水排出后在立式多级离心泵的作用下一部分接入后续的蒸馏塔内，由蒸馏塔管程内的工业蒸汽对其进行加热生成纯蒸汽，另一部分经过循环隔膜阀返回预热箱内，与预热箱内的纯水混合，实现均匀加热。
附图说明
16.图1为纯蒸汽发生器的纯水预热机构结构示意图。
17.其中：1、纯水过滤器
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2、纯水隔膜阀
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3、箱盖
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4、液位计
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5、预热箱
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6、换热管
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7、第一工业蒸汽冷凝水进水管
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8、第一疏水阀
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9、第二疏水阀
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10、第二工业蒸汽冷凝水进水管
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11、比例调节阀
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12、第二单向阀
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13、第一单向阀
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14、冷凝水排泄阀
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15、温度传感器
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16、排水隔膜阀
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17、循环隔膜阀
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18、立式多级离心泵。
具体实施方式
18.图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
19.如图1所示，一种纯蒸汽发生器的纯水预热机构，包括预热箱5，在预热箱5的上端口处安装有箱盖3。在预热箱5箱体的侧部安装有用于对预热箱5内液位进行检测的液位计4。在液位计4的下方设置有用于对预热箱5内液体温度进行检测的温度传感器15。
20.在预热箱5内部设置有换热管6，第一工业蒸汽冷凝水进水管7和第二工业蒸汽冷凝水进水管10进入预热箱5内部之后与换热管6的入口连接。换热管6的出口通过管路自预热箱5的箱壁输出，并在输出管路上安装有工业蒸汽冷凝水排泄阀14。第一工业蒸汽冷凝水进水管7用于引入蒸馏塔管程内的工业蒸汽的冷凝水，第一工业蒸汽冷凝水进水管7依次串联第一疏水阀8和第一单向阀13后连接换热管6的入口；第二工业蒸汽冷凝水进水管10用于引入蒸汽源处的工业蒸汽冷凝水，第二工业蒸汽冷凝水进水管10分为两路：其中一路依次串联第二疏水阀9和第二单向阀12后连接换热管6的入口；另一路串联比例调节阀11后连接换热管6的入口。
21.在预热箱5的外部设置有纯水进水管，纯水进水管依次串联纯水过滤器1和纯水隔膜阀2之后接入预热箱5内部。在预热箱5的箱壁的上方开设有溢流口，溢流管一端安装在溢流口处，在预热箱5箱底处开设有排水口，排水管一端安装在排水口处，另一端串联排水隔膜阀16后与溢流管的另一端分别与三通管的其中两个端口连接。
22.在预热箱5箱壁的下方开设有循环水入口，在预热箱5箱底处开设有循环水出口，循环水管一端连接循环水出口，另一端连接立式多级离心泵18的入口，立式多级离心泵18的出口连接三通管的一端，该三通管的另一端通过管路串联循环隔膜阀17后与循环水入口连接，该三通管的第三个端口与接入后续的蒸馏塔内，由蒸馏塔管程内的工业蒸汽对其进行加热生成纯蒸汽。
23.具体工作过程及工作原理如下：
24.使用时，纯水通过纯水过滤器1和纯水隔膜阀2进入预热箱5内，液位计4对预热箱5
内的水位进行显示，当液位达到目标水位后，将纯水隔膜阀2关闭，停止进水。
25.蒸馏塔管程内的工业蒸汽冷凝水和蒸汽源处的工业蒸汽冷凝水分别经过第一工业蒸汽冷凝水进水管7和第二工业蒸汽冷凝水进水管10进入预热箱5内并进入换热管6内，对预热箱5内的纯水进行加热，高温工业蒸汽冷凝水对纯水进行换热之后经过工业蒸汽冷凝水排泄阀14排出。
26.纯水在预热箱5内经过预热之后由循环水出口排出，纯水排出后在立式多级离心泵18的作用下一部分接入后续的蒸馏塔内，由蒸馏塔管程内的工业蒸汽对其进行加热生成纯蒸汽，另一部分经过循环隔膜阀17返回预热箱5内，与预热箱5内的纯水混合，实现均匀加热。
27.当预热箱5内的水位过高时，纯水经过溢流管排出，在需要对预热箱5进行维护保养时，开启排水隔膜阀16，将预热箱5内的纯水排尽。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。