1.本实用新型涉及一种烧结炉，尤其涉及一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉。


背景技术：

2.烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。
3.烧结焊剂在加工时需要用到烧结炉，烧结完成打开烧结炉的炉门时，会有大量的高温空气逸出，一方面容易烫伤工作人员，另一方面造成热量的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，包括烧结炉主体，在烧结炉主体外壁的上部和下部分别固定安装一条直线导轨，在每条直线导轨上均连接滑块；c型集气罩套在烧结炉主体上，c型集气罩的内壁与两个滑块固接；c型集气罩的内部设有腔体，c型集气罩的内壁上均匀分布多个进气孔，每个进气孔均与c型集气罩的腔体连通；气体输送管的其中一端与腔体连通，另一端与负压风机的进风口连接，负压风机的出风口连接排气管，排气管的出气端伸入水箱并位于水面以下；在烧结炉主体的外壁上安装动力机构，c型集气罩在动力机构的带动下沿烧结炉主体的轴向运动。
6.作为优选，两条直线导轨均沿烧结炉主体的延伸方向设置。
7.作为优选，所述动力机构为气缸，气缸的缸筒与烧结炉主体的外壁固接，气缸的活塞杆与c型集气罩固接。在气缸的带动下可以实现c型集气罩的滑移。在打开烧结炉的炉门之前，将c型集气罩移动到炉门位置，炉门打开后外逸的热空气通过c型集气罩吸收。
8.作为优选，c型集气罩的开口位置对应烧结炉主体的炉门铰接部位。可以便于炉门的顺利开启，避免c型集气罩对炉门产生干涉。
9.作为优选，所述水箱连接水泵，水泵连接输水管。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、在打开烧结炉的炉门之前，先将c型集气罩移动到炉门位置，开启负压风机，之后打开炉门，热空气被吸入c型集气罩的腔体内，之后在送入水箱内，热空气将水箱内的水加热实现热量的有效利用。
12.2、c型集气罩对烧结炉主体形成包覆效果，对热气的吸收效果好，避免了热空气到处扩散，保护了车间作业人员的安全。
13.3、c型集气罩的开口位置对应烧结炉的炉门铰接部位，可以便于炉门的顺利开启，避免c型集气罩对炉门产生干涉。
14.4、在气缸的带动下可以实现c型集气罩的滑移。在打开烧结炉的炉门之前，将c型
集气罩移动到炉门位置，炉门打开后外逸的热空气通过c型集气罩吸收。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型c型集气罩与烧结炉连接关系侧视结构示意图；
17.图中所示：
18.1、烧结炉主体，2、直线导轨，3、滑块，4、c型集气罩，5、气缸，6、气体输送管，7、负压风机，8、排气管，9、水箱，10、水泵，11、输水管，12、进气孔，13、炉门。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.如图1、2所示，本实用新型包括烧结炉主体1，在烧结炉主体1外壁的上部和下部分别固定安装一条直线导轨2，两条直线导轨2均沿烧结炉主体1的延伸方向设置，在每条直线导轨2上均连接滑块3。
21.c型集气罩4套在烧结炉主体1上，c型集气罩4的内壁与两个滑块3固接。c型集气罩4的内部设有腔体，c型集气罩4的内壁上均匀分布多个进气孔12，每个进气孔12均与c型集气罩4的腔体连通。气体输送管6的其中一端与腔体连通，另一端与负压风机7的进风口连接，负压风机7的出风口连接排气管8，排气管8的出气端伸入水箱9并位于水面以下。
22.在烧结炉主体1的外壁上安装动力机构，c型集气罩4在动力机构的带动下沿烧结炉主体1的轴向运动。所述动力机构为气缸5，气缸5连接气泵，气缸5的缸筒与烧结炉主体1的外壁固接，气缸5的活塞杆与c型集气罩4固接。在气缸5的带动下可以实现c型集气罩4的滑移。在打开烧结炉的炉门13之前，将c型集气罩4移动到炉门位置，炉门13打开后外逸的热空气通过c型集气罩4吸收。
23.c型集气罩4的开口位置对应烧结炉主体1的炉门铰接部位，可以便于炉门的顺利开启，避免c型集气罩4对炉门产生干涉。
24.所述水箱9连接水泵10，水泵10连接输水管11，通过水泵10将水箱9内加热后的水送至需要的位置。
25.具体使用时，在打开烧结炉的炉门之前，先将c型集气罩4移动到炉门位置，开启负压风机7，之后打开炉门，热空气被吸入c型集气罩4的腔体内，之后在送入水箱9内，热空气将水箱9内的水加热实现热量的有效利用。c型集气罩4对烧结炉主体1形成包覆效果，对热气的吸收效果好，避免了热空气到处扩散，保护了车间作业人员的安全。
26.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，其特征在于：包括烧结炉主体，在烧结炉主体外壁的上部和下部分别固定安装一条直线导轨，在每条直线导轨上均连接滑块；c型集气罩套在烧结炉主体上，c型集气罩的内壁与两个滑块固接；c型集气罩的内部设有腔体，c型集气罩的内壁上均匀分布多个进气孔，每个进气孔均与c型集气罩的腔体连通；气体输送管的其中一端与腔体连通，另一端与负压风机的进风口连接，负压风机的出风口连接排气管，排气管的出气端伸入水箱并位于水面以下；在烧结炉主体的外壁上安装动力机构，c型集气罩在动力机构的带动下沿烧结炉主体的轴向运动。2.根据权利要求1所述的一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，其特征在于：两条直线导轨均沿烧结炉主体的延伸方向设置。3.根据权利要求1所述的一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，其特征在于：所述动力机构为气缸，气缸的缸筒与烧结炉主体的外壁固接，气缸的活塞杆与c型集气罩固接。4.根据权利要求1所述的一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，其特征在于：c型集气罩的开口位置对应烧结炉主体的炉门铰接部位。5.根据权利要求4所述的一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，其特征在于：所述水箱连接水泵，水泵连接输水管。

技术总结
本实用新型涉及一种带有收集装置的烧结焊剂生产用烧结炉，包括烧结炉主体，在烧结炉主体外壁的上部和下部分别固定安装一条直线导轨，在每条直线导轨上均连接滑块；C型集气罩套在烧结炉主体上，C型集气罩的内壁与两个滑块固接；C型集气罩的内部设有腔体，C型集气罩的内壁上均匀分布多个进气孔，每个进气孔均与C型集气罩的腔体连通；热空气被吸入C型集气罩的腔体内，之后在送入水箱内，热空气将水箱内的水加热实现热量的有效利用。C型集气罩对烧结炉主体形成包覆效果，对热气的吸收效果好，避免了热空气到处扩散，保护了车间作业人员的安全。安全。安全。


技术研发人员：孙洪祥 李西勇
受保护的技术使用者：山东槲林焊材有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/11