1.本技术涉及锅炉的领域，尤其是涉及一种全自动蒸汽锅炉。
背景技术：
2.蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。
3.蒸汽锅炉按照燃料（电、油、气）可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉三种；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，中小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
4.授权公告号为cn208186293u的中国专利公开了一种新型生物质民用蒸汽锅炉，其结构包括杂物收集抽屉、观火口、万向轮、控制板、蒸汽锅炉主体、液位管、压力表、压力控制器、蒸汽出口、排烟管、风机、电机，杂物收集抽屉嵌入安装于蒸汽锅炉主体的内部，观火口的背面固定安装于蒸汽锅炉主体的正表面，蒸汽锅炉主体的底面与万向轮的上表面相贴合，控制板与观火口位于同一平面。生物质所燃烧后的杂物经过管道落入抽屉主体内，在堆积到一定数量后可启动电机带动内部螺杆和移动块等零件，推动侧缸内的油液，利用油液推动推杆和推块，对内部的杂物进行压缩。
5.针对上述中的相关技术，发明人压力表设置在蒸汽锅炉主体的最上端，认为使用一段时间后，压力表的表面容易积灰且被空气中的湿气导致压力表腐蚀，影响观察蒸汽锅炉主体内部压力情况。
技术实现要素：
6.为了便于对压力表进行保养，降低压力表被腐蚀的程度，本技术提供一种全自动蒸汽锅炉。
7.本技术提供的一种全自动蒸汽锅炉采用如下的技术方案：
8.一种全自动蒸汽锅炉，包括机体，所述机体上连接有压力表，所述机体上于压力表处可拆卸连接有防护盒，所述防护盒于所述压力表所在侧铰接有盒盖，所述盒盖为透明材质，所述防护盒内设置有用于清洁所述压力表盘的清洗机构。
9.通过采用上述技术方案，在压力表处连接防护盒，通过透明的盒盖对压力表的示数进行观察，当压力表盘上出现脏污时，通过清理件对压力表面进行清洗，日常时间防护盒对压力表进行防护，减少外界物质对压力表的腐蚀作用，也减少压力表上的灰尘积累，进而延长压力表的使用时间。
10.可选的，所述清洗机构包括清洁板、移动块和驱动件，所述清洁板设置在所述压力表的一侧，所述清洁板上端连接所述移动块，所述驱动件设置在所述防护盒上驱动所述移动块移动，所述移动块带动所述清洁板沿着所述压力表盘移动。
11.通过采用上述技术方案，驱动件驱动移动块沿着压力表的长度方向进行移动，移动块在移动过程中带动清洁板移动，对压力表的表盘进行快速的擦拭清洁，使压力表面保持洁净，便于从防护盒外清楚的进行示数的读取。
12.可选的，所述驱动件包括丝杆、限位杆和转把，所述丝杆转动连接在所述防护盒内于所述压力表的上方，所述移动块螺纹连接在所述丝杆上，所述限位杆固定连接在所述防护盒与所述丝杆的一侧，所述移动块滑动连接且穿设在所述限位杆上，所述丝杆的一端穿设出所述防护盒固定连接转把。
13.通过采用上述技术方案，人工转动转把带动丝杆转动，由于移动块被限位杆进行限位，移动块随着丝杆的转动沿着丝杆的长度方向进行移动，丝杆设置在压力表的上方，清洁板随着移动块移动对压力表盘来回进行擦拭，读取示数时，将清洁板移动至一侧，无需打开盒盖即可快速对压力表盘进行清洁，便于工人进行操作。
14.可选的，所述清洁板上设置有刷毛，所述清洁板上开设有储液槽，所述储液槽的侧壁上开设有出液孔与所述刷毛所在侧连通，储液槽内穿设有加液管，所述加液管的另一端穿出所述防护盒。
15.通过采用上述技术方案，通过加液管箱储液槽内添加液体，液体从出液口处流出至刷毛上，随着刷毛对压力表盘的刷洗覆盖在压力表的盘面，根据需求选择清洁液或保养液，对压力表进行深层清洁或保养。
16.可选的，所述防护盒内放置有干燥剂。
17.通过采用上述技术方案，干燥剂吸收防护盒内的水汽，减少水汽对压力表处的腐蚀。
18.可选的，所述防护盒的内壁设置有保温防潮层。
19.通过采用上述技术方案，保温防潮层使防护盒内的温度保持一定，且放置外界湿气进入防护盒内，进一步提升压力表的使用环境。
20.可选的，所述防护盒非透明侧壁外涂抹有防晒涂层，所述防护盒于所述盒盖上部位置处固定连接有遮阳板。
21.通过采用上述技术方案，在太阳下作业时，防晒涂层避免防护盒内的压力表吸收阳光升温，导致精度降低，通过遮阳板对盒盖处进一步防护，增大防护盒的防晒能力。
22.可选的，所述盒盖的周侧固定连接有灯带。
23.通过采用上述技术方案，在黑暗的环境下，灯带照亮压力表的读数面，使压力表能够被清楚读出示数，不受环境的限制。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.日常时间防护盒对压力表进行防护，减少外界物质对压力表的腐蚀作用，通过透明的盒盖对压力表的示数进行观察，当压力表盘上出现脏污时，通过清理件对压力表面进行清洗，也减少压力表上的灰尘积累，进而延长压力表的使用时间；
26.2.通过加液管箱储液槽内添加液体，液体从出液口处流出至刷毛上，随着刷毛对压力表盘的刷洗覆盖在压力表的盘面，根据需求选择清洁液或保养液，对压力表进行深层清洁或保养；
27.3.防护盒的内壁设置有保温防潮层，使防护盒内的温度保持一定，且放置外界湿气进入防护盒内，进一步提升压力表的使用环境。
附图说明
28.图1是本技术一种全自动蒸汽锅炉的整体结构示意图。
29.图2是图1中防护盒处的局部截面示意图。
30.图3是图1中清洁板处的局部截面示意图。
31.附图标记说明：1、机体；2、压力表；3、防护盒；31、防晒涂层；4、盒盖；5、清洗机构；51、清洁板；511、储液槽；512、刷毛；513、出液孔；52、移动块；53、驱动件；531、丝杆；532、限位杆；533、转把；6、加液管；7、干燥剂；8、保温防潮层；9、遮阳板；10、灯带。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种全自动蒸汽锅炉，参照图1，包括机体1，机体1上表面安装有压力表2，压力表2的表盘竖直向上设置，机体1上通过螺栓连接有防护盒3，防护盒3正对压力表2盘的一侧壁上铰接有透明盒盖4，防护盒3内设置有清洗机构5，清洗机构5用于清洗压力表2的表盘。
34.参照图2和图3，清洗机构5包括清洁板51、移动块52和驱动件53，清洁板51为长条形硬质塑料板，清洁板51上端热熔连接在移动块52上，移动块52连接在驱动件53上，驱动件53连接在防护盒3上；清洁板51靠近压力表2的周侧粘接有刷毛512，清洁板51上开设有储液槽511，储液槽511的侧壁上开设有贯穿清洁板51的出液孔513，出液孔513与刷毛512侧连通；清洁板51内穿设有加液管6，加液管6的一端伸入储液槽511内，加液管6的另一端伸出防护盒3，加液管6的长度大于防护盒3的宽度，加液管6的穿出端盖设有管盖。
35.参照图2和图3，驱动件53包括丝杆531、限位杆532和转把533，丝杆531的两端通过轴承转动连接在防护盒3内靠近上表面的位置处，限位杆532水平方向平行于丝杆531且两端粘接在防护盒3的侧壁上，移动块52螺纹连接在丝杆531上且穿设过限位杆532，移动块52沿着限位杆532滑动；丝杆531的一端穿出防护盒3与转把533粘接，转把533上粘接有防滑垫。
36.参照图1和图2，防护盒3的内壁中设置有保温防潮层8，保温防潮层8选用聚氨酯材质；防护盒3的外壁上涂抹有防晒涂层31，且于盒盖4处的上部粘接有遮阳板9；防护盒3内存放有或活性炭干燥剂7，去除盒内水气；盒盖4的内外周侧粘接有环绕盒盖4的灯带10，灯带10通过小型电池供电，电池座粘接在盒盖4内壁，灯带10与电池座电连接。
37.本技术实施例一种全自动蒸汽锅炉的实施原理为：将防护盒3通过螺栓安装在机体1上，透过盒盖4进行压力表2示数的读取，当压力表2的表盘粘附一定的脏污后，转动转把533带动丝杆531转动，移动块52随着随丝杆531的转动沿着丝杆531移动，清洁板51随着移动块52移动对压力表2的表面进行清洁，当擦拭不够彻底时，从加液管6中倒入清洁液，清洁液从出液孔513渗出至刷毛512上，对表面进行进一步的清洁。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。