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一种烧制窑炉用温控装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种烧制窑炉用温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉技术领域,尤其涉及一种烧制窑炉用温控装置。


背景技术:

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,在烧制的过程中,在窑炉外壁需要安装温控装置对窑炉进行温度的控制。
3.现有的烧制窑炉用温控装置不具有对温控装置快拆的功能,导致降低了维修和保养的效率,另外目前的烧制窑炉用温控装置不具有对防尘网进行清洁的功能,导致防尘网被堵住,降低了温控装置的散热效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烧制窑炉用温控装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种烧制窑炉用温控装置,包括c型外壳、底座和侧板,所述底座一侧竖直焊接有操作面板,且c型外壳两个竖边分别抵接于底座顶部一对称两侧,所述侧板焊接于c型外壳一侧,且侧板侧面中心处开设有方形槽口,所述侧板靠近c型外壳的一侧竖直滑动连接有滤网,且c型外壳横边底部一端设有用于移动滤网的移动机构,所述c型外壳两个竖边底部两端均竖直焊接有凸块,且底座顶部一对称侧面的两端分别开设有第一凹槽,四个所述凸块侧面均开设有第二凹槽,且四个凸块分别滑动连接于四个第一凹槽内部,所述底座内部设有用于固定四个凸块的固定机构。
7.优选的,所述c型外壳横边顶部竖直焊接有把手,且把手有两个并平行设置,两个所述把手底部分别焊接于c型外壳顶部一对称两端。
8.优选的,所述固定机构包括长形框,且长形框水平滑动连接于底座内部,所述长形框上横边顶部两端和下横边顶部两端均竖直焊接有固定块,四个所述固定块均滑动连接于底座内部,且四个固定块分别滑动连接于四个第二凹槽内部,所述底座内部一侧设有用于连接长形框的连接机构。
9.优选的,所述连接机构包括弹簧,且弹簧表面水平滑动连接于底座内部,所述弹簧有两个并平行设置,且两个弹簧一端焊接于底座内部一侧,两个所述弹簧另一端分别焊接于长形框下横边底部一对称两端,且底座表面一侧设有用于拉动长形框的拉动机构。
10.优选的,所述拉动机构包括连接柱,且连接柱水平滑动连接于底座内部,所述连接柱一端焊接于长形框下横边底部中心处,且底座表面一侧中心处抵接有拉板,所述连接柱另一端穿过底座一侧并焊接于拉板靠近底座的一侧中心处,且拉板远离底座的一侧转动连接有拉环。
11.优选的,所述移动机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆竖直安装于c型外壳横边底部一端,所述电动伸缩杆的输出轴底端焊接于滤网顶部中心处。
12.优选的,所述移动机构包括电动滑台,且电动滑台竖直安装于c型外壳一个竖边靠近另一个竖边的一侧中心处,所述电动滑台的输出端焊接于滤网一端。
13.本实用新型的有益效果:
14.1.本实用新型,通过滤网的设置,可对该温控装置进行防尘和散热,且通过电动伸缩杆带动滤网上下移动,滤网上下移动和方形槽口一侧滑动连接可把滤网表面上粘附的灰尘等杂物全部刮除,刮除的灰尘等杂质经过方形槽口移出该温控装置,避免灰尘等杂质堵住滤网无法进行散热,进而提高该温控装置的散热效果。
15.2.本实用新型,拉动拉环带动拉板移动,拉板带动连接柱移动,连接柱带动长形框移动,长形框带动四个固定块移动,使得四个固定块移出四个第二凹槽内,即可通过把手轻松取下c型外壳和侧板,便于对该温控装置进行维修和保养,避免目前的温控装置拆卸麻烦,浪费了大量的维修和保养的时间,当需要安装c型外壳时,只需通过拉环拉动长形框移动,然后把四个凸块插入四个第一凹槽内即可,使得安装和拆卸均方便快捷,进而提高了该温控装置的维修和保养的效率。
16.3.本实用新型,通过通过滤网的设置,可对该温控装置进行防尘和散热,且通过电动滑台带动滤网上下移动,滤网上下移动和方形槽口一侧滑动连接可把滤网表面上粘附的灰尘等杂物全部刮除,刮除的灰尘等杂质经过方形槽口移出该温控装置,避免灰尘等杂质堵住滤网无法进行散热,进而提高该温控装置的散热效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的结构示意图;
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的侧板截面图;
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的c型外壳后视结构示意图;
20.图4是根据本实用新型实施例1的一种烧制窑炉用温控装置的底板俯视截面图;
21.图5是根据本实用新型实施例2的一种烧制窑炉用温控装置的截面图。
22.图中:1c型外壳、2底座、3操作面板、4侧板、5把手、6第一凹槽、7凸块、8第二凹槽、9拉板、10滤网、11电动伸缩杆、12方形槽口、13长形框、14固定块、15弹簧、16连接柱、17拉环、18电动滑台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-4,一种烧制窑炉用温控装置,包括c型外壳1、底座2和侧板4,底座2一侧竖直焊接有操作面板3,且c型外壳1两个竖边分别抵接于底座2顶部一对称两侧,侧板4焊接于c型外壳1一侧,且侧板4侧面中心处开设有方形槽口12,侧板4靠近c型外壳1的一侧竖直滑动连接有滤网10,且c型外壳1横边底部一端设有用于移动滤网10的移动机构,c型外壳1两个竖边底部两端均竖直焊接有凸块7,且底座2顶部一对称侧面的两端分别开设有第一凹
槽6,四个凸块7侧面均开设有第二凹槽8,且四个凸块7分别滑动连接于四个第一凹槽6内部,底座2内部设有用于固定四个凸块7的固定机构。
26.本实用新型,c型外壳1横边顶部竖直焊接有把手5,且把手5有两个并平行设置,两个把手5底部分别焊接于c型外壳1顶部一对称两端,固定机构包括长形框13,且长形框13水平滑动连接于底座2内部,长形框13上横边顶部两端和下横边顶部两端均竖直焊接有固定块14,四个固定块14均滑动连接于底座2内部,且四个固定块14分别滑动连接于四个第二凹槽8内部,底座2内部一侧设有用于连接长形框13的连接机构,连接机构包括弹簧15,且弹簧15表面水平滑动连接于底座2内部,弹簧15有两个并平行设置,且两个弹簧15一端焊接于底座2内部一侧,两个弹簧15另一端分别焊接于长形框13下横边底部一对称两端,且底座2表面一侧设有用于拉动长形框13的拉动机构,拉动机构包括连接柱16,且连接柱16水平滑动连接于底座2内部,连接柱16一端焊接于长形框13下横边底部中心处,且底座2表面一侧中心处抵接有拉板9,连接柱16另一端穿过底座2一侧并焊接于拉板9靠近底座2的一侧中心处,且拉板9远离底座2的一侧转动连接有拉环17,移动机构包括电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11竖直安装于c型外壳1横边底部一端,电动伸缩杆11的输出轴底端焊接于滤网10顶部中心处。
27.本实施例的工作原理:在实际使用时,通过滤网10的设置,可对该温控装置进行防尘和散热,且通过电动伸缩杆11带动滤网10上下移动,滤网10上下移动和方形槽口12一侧滑动连接可把滤网10表面上粘附的灰尘等杂物全部刮除,刮除的灰尘等杂质经过方形槽口12移出该温控装置,避免灰尘等杂质堵住滤网10无法进行散热,进而提高该温控装置的散热效果,拉动拉环17带动拉板9移动,拉板9带动连接柱16移动,连接柱16带动长形框13移动,长形框13带动四个固定块14移动,使得四个固定块14移出四个第二凹槽8内,即可通过把手5轻松取下c型外壳1和侧板4,便于对该温控装置进行维修和保养,避免目前的温控装置拆卸麻烦,浪费了大量的维修和保养的时间,当需要安装c型外壳1时,只需通过拉环17拉动长形框13移动,然后把四个凸块7插入四个第一凹槽6内即可,使得安装和拆卸均方便快捷,进而提高了该温控装置的维修和保养的效率。
28.实施例2
29.参照图5,本实施例相对于实施例1区别仅在于,移动机构包括电动滑台18,且电动滑台18竖直安装于c型外壳1一个竖边靠近另一个竖边的一侧中心处,电动滑台18的输出端焊接于滤网10一端。
30.本实施例的工作原理:在实际使用时,通过滤网10的设置,可对该温控装置进行防尘和散热,且通过电动滑台18带动滤网10上下移动,滤网10上下移动和方形槽口12一侧滑动连接可把滤网10表面上粘附的灰尘等杂物全部刮除,刮除的灰尘等杂质经过方形槽口12移出该温控装置,避免灰尘等杂质堵住滤网10无法进行散热,进而提高该温控装置的散热效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。