1.本实用新型涉及高压加热器技术领域，尤其涉及一种立式高压加热器。


背景技术：

2.高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。
3.加热器上往往加装了用于维护的人孔，当一般的人孔盖板需要人工进行打开，容易使工人造成工伤，而且人孔盖板的密封性不足的话也会影响，加热器的工作质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式高压加热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式高压加热器，包括罐体，所述罐体左侧壁中上部固定连接给水输出管，所述罐体右侧壁中上部固定连接给水输入管，所述罐体内部侧壁中上部固定连接管板，所述管板内部中心固定连接中心分隔板，所述管板内部固定连接u型管，所述u型管纵向贯穿管板，所述罐体顶部中右部固定连接驱动箱，所述驱动箱右侧壁上部通过联动轴座转动连接联动板，所述联动板左侧端固定连接人孔盖板，所述联动板底部设置有横向的限位滑槽，所述驱动箱内部底壁中心固定连接固定旋转轴座，所述驱动箱通过固定旋转轴座转动连接液压缸组件，所述液压缸组件的输出端转动连接滑动旋转轴块，所述滑动旋转轴块滑动连接限位滑槽，所述罐体内部顶壁固定连接真空环，所述真空环底部右侧固定连接真空泵，所述真空环底壁右侧设置有输气孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述给水输入管与给水输出管均横向贯穿罐体侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述罐体右侧壁中下部固定连接疏水输入管，所述疏水输入管横向贯穿罐体。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述中心分隔板纵向贯穿管板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述罐体左侧壁中下部固定连接疏水输出管，所述疏水输出管横向贯穿罐体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述罐体左右侧壁中上部均固定连接一组蒸汽输入管，两组所述蒸汽输入管均横向贯穿罐体侧壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述人孔盖板纵向贯穿罐体顶壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述中心分隔板纵向贯穿全部横向分隔板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先当需要对加热器内部进行检修的时候，启动加装的液压缸组件，液压缸组件的输出端向上抬升，将联动板顶起，使联动板带动人孔盖板沿着联动旋转轴座开始顺时针旋转，液压组件的输出端也在联动板旋转的作用下，沿着限位滑槽向右侧滑动，液压缸组件也在联动板的作用下，向右转动，将人孔盖板完全打开，实现了人孔盖板的自动打开能力。
22.2、本实用新型中，当人孔盖板盖上的时候，人孔盖板与真空环顶部的开口紧密的接触，启动加装的真空泵，真空泵通过加装的输气孔将真空环内部的空气抽出，使人孔盖板能够紧密的盖上，避免发生渗漏，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种立式高压加热器的等轴测示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种立式高压加热器的正视结构示意图；
25.图3为图2的a处放大示意图。
26.图例说明：
27.1、罐体；2、疏水输入管；3、u型管；4、蒸汽输入管；5、疏水输出管；6、给水输入管；7、给水输出管；8、人孔盖板；9、管板；10、中心分隔板；11、横向分隔板；12、驱动箱；13、联动轴座；14、联动板；15、限位滑槽；16、滑动旋转轴块；17、液压缸组件；18、真空环；19、输气孔；20、真空泵；21、固定旋转轴座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种立式高压加热器，包括罐体1，罐体1左侧壁中上部固定连接给水输出管7，罐体1右侧壁中上部固定连接给水输入管6，罐体1内部侧壁中上部固定连接管板9，管板9内部中心固定连接中心分隔板10，管板9内部固定连
接u型管3，u型管3纵向贯穿管板9，罐体1顶部中右部固定连接驱动箱12，驱动箱12右侧壁上部通过联动轴座13转动连接联动板14，联动板14左侧端固定连接人孔盖板8，联动板14底部设置有横向的限位滑槽15，驱动箱12内部底壁中心固定连接固定旋转轴座21，驱动箱12通过固定旋转轴座21转动连接液压缸组件17，液压缸组件17的输出端转动连接滑动旋转轴块16，滑动旋转轴块16滑动连接限位滑槽15，罐体1内部顶壁固定连接真空环18，真空环18底部右侧固定连接真空泵20，真空环18底壁右侧设置有输气孔19，首先当需要对加热器内部进行检修的时候，启动加装的液压缸组件17，液压缸组件17的输出端向上抬升，将联动板14顶起，使联动板14带动人孔盖板8沿着联动轴座13开始顺时针旋转，液压缸组件17的输出端也在联动板14旋转的作用下，沿着限位滑槽15向右侧滑动，液压缸组件17也在联动板14的作用下，向右转动，将人孔盖板8完全打开，实现了人孔盖板8的自动打开能力，当人孔盖板8盖上的时候，人孔盖板8与真空环18顶部开口紧密的接触，启动加装的真空泵20，真空泵20通过加装的输气孔19将真空环18内部的空气抽出，使人孔盖板8能够紧密的盖上，避免发生渗漏。
31.给水输入管6与给水输出管7均横向贯穿罐体1侧壁，罐体1右侧壁中下部固定连接疏水输入管2，疏水输入管2横向贯穿罐体1，中心分隔板10纵向贯穿管板9，罐体1左侧壁中下部固定连接疏水输出管5，疏水输出管5横向贯穿罐体1，罐体1左右侧壁中上部均固定连接一组蒸汽输入管4，两组蒸汽输入管4均横向贯穿罐体1侧壁，人孔盖板8纵向贯穿罐体1顶壁，中心分隔板10纵向贯穿全部横向分隔板11。
32.工作原理：首先当需要对加热器内部进行检修的时候，启动加装的液压缸组件17，液压缸组件17的输出端向上抬升，将联动板14顶起，使联动板14带动人孔盖板8沿着联动轴座13开始顺时针旋转，液压缸组件17的输出端也在联动板14旋转的作用下，沿着限位滑槽15向右侧滑动，液压缸组件17也在联动板14的作用下，向右转动，将人孔盖板8完全打开，实现了人孔盖板8的自动打开能力，当人孔盖板8盖上的时候，人孔盖板8与真空环18顶部开口紧密的接触，启动加装的真空泵20，真空泵20通过加装的输气孔19将真空环18内部的空气抽出，使人孔盖板8能够紧密的盖上，避免发生渗漏。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。