1.本实用新型涉及生物质燃料制备技术领域，特别涉及生物质燃料制备用自动翻转机构。


背景技术：

2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.生物质燃料在制备时需要进行烘干操作，在烘干时，一般都需要对设备进行翻转，从而使内部燃料受热均匀，从而提高烘干操作的效率和烘干的效果，但是现在所使用的翻转装置一般只是利用连接轴转动带动设备进行转动，而没有设置辅助机构，导致连接轴处承受较多的力，从而容易损坏，降低设备的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供生物质燃料制备用自动翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物质燃料制备用自动翻转机构，包括：
6.底板，所述底板顶端的两侧对称固定连接有立板，两个所述立板之间设置有制备设备本体；
7.翻转机构，所述翻转机构设置于其中一个所述立板的一侧；
8.辅助机构，所述辅助机构包括辅助翻转杆，两个所述辅助翻转杆的一端分别与制备设备本体两侧的底部固定连接，两个所述立板的一侧均开设有通孔，两个所述辅助翻转杆的另一端分别贯穿两个通孔延伸至立板的一侧，两个所述辅助翻转杆的另一端均固定连接有连接板；
9.支撑机构，所述支撑机构设置于两个立板的一侧。
10.优选的，所述翻转机构包括两个翻转轴，两个所述翻转轴的一端分别与制备设备本体的两侧固定穿插连接，其中一个所述立板的一侧固定连接有承载板，所述承载板为u型形状，所述承载板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿承载板的一侧，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个翻转轴的另一端传动连接。
11.优选的，两个所述翻转轴的外壁分别与两个连接板的一侧固定穿插连接。
12.优选的，所述支撑机构包括两个竖板，两个所述竖板的一侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内壁均固定连接有连接轴承，两个所述连接轴承的内壁分别与两个翻转轴的外壁固定连接，其中一个竖板的顶端与承载板另一侧的顶端固定连接。
13.优选的，其中另一个所述立板的一侧固定连接有横板，所述横板的底端与其中另一个竖板的顶端固定连接。
14.优选的，所述制备设备本体顶的顶端设置有盖板，所述制备设备本体的底端对称固定连接有配重块。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型通过辅助翻转杆和连接板的配合使用，翻转机构工作的同时带动连接板和辅助翻转杆转动，从而对翻转的制备设备本体进行支撑，使其保持稳定翻转，提高了制备设备本体翻转的稳定性；
17.(2)本实用新型通过两个竖板和连接轴承的设置，实现了对两个翻转轴进行支撑的目的，从而提高了翻转轴的稳定性，进一步提高了制备设备本体翻转的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、立板；21、通孔；22、承载板；23、驱动电机；24、横板；3、制备设备本体；31、盖板；32、配重块；4、翻转机构；41、翻转轴；5、辅助机构；51、辅助翻转杆；52、连接板；6、支撑机构；61、竖板；62、圆孔；63、连接轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-3所示的生物质燃料制备用自动翻转机构，包括底板1，底板1顶端的两侧对称固定连接有立板2，两个立板2之间设置有制备设备本体3；
24.翻转机构4，翻转机构4设置于其中一个立板2的一侧，翻转机构4包括两个翻转轴41，两个翻转轴41的一端分别与制备设备本体3的两侧固定穿插连接，其中一个立板2的一侧固定连接有承载板22，承载板22为u型形状，承载板22的一侧固定连接有驱动电机23，驱动电机23的输出轴贯穿承载板22的一侧，驱动电机23的输出轴通过联轴器与其中一个翻转轴41的另一端传动连接，驱动电机23的输出轴转动带动其中一个翻转轴41转动，翻转轴41带动制备设备本体3转动，制备设备本体3带动其中另一个翻转轴41转动，从而使制备设备本体3带动内部燃料进行翻转；
25.辅助机构5，辅助机构5包括辅助翻转杆51，两个辅助翻转杆51的一端分别与制备设备本体3两侧的底部固定连接，两个立板2的一侧均开设有通孔21，两个辅助翻转杆51的另一端分别贯穿两个通孔21延伸至立板2的一侧，两个辅助翻转杆51的另一端均固定连接有连接板52，两个翻转轴41的外壁分别与两个连接板52的一侧固定穿插连接，翻转轴41转动带动两个连接板52转动，两个连接板52带动两个辅助翻转杆51沿着通孔21的内壁转动，从而使得两个辅助翻转杆51带动制备设备本体3外壁的两侧转动，从而提高了制备设备本
体3转动的稳定性；
26.支撑机构6，支撑机构6设置于两个立板2的一侧，支撑机构6包括两个竖板61，两个竖板61的一侧均开设有圆孔62，两个圆孔62的内壁均固定连接有连接轴承63，两个连接轴承63的内壁分别与两个翻转轴41的外壁固定连接，其中一个竖板61的顶端与承载板22另一侧的顶端固定连接，其中另一个立板2的一侧固定连接有横板24，横板24的底端与其中另一个竖板61的顶端固定连接，通过两个竖板61对两个翻转轴41进行支撑，从而提高了翻转轴41的稳定性，进而提高了制备设备本体3翻转的稳定性；
27.制备设备本体3顶的顶端设置有盖板31，盖板31通过螺栓与制备设备本体3进行连接，从而避免制备设备本体3翻转时内部燃料流出，提高了燃料的稳定性，制备设备本体3的底端对称固定连接有配重块32，设置配重块32使得制备设备本体3在不翻转时保持稳定。
28.本实用新型工作原理：
29.使用时，先打开驱动电机23的开关，驱动电机23的输出轴转动带动其中一个翻转轴41转动，翻转轴41带动制备设备本体3转动，制备设备本体3带动其中另一个翻转轴41转动，从而使制备设备本体3带动内部燃料进行翻转，两个翻转轴41转动的同时带动两个连接板52转动，两个连接板52带动两个辅助翻转杆51沿着通孔21的内壁转动，两个辅助翻转杆51带动固定连接的制备设备本体3转动，提高制备设备本体3翻转的稳定性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。