1.本实用新型涉及熔块炉技术领域，具体为一种便于下料的安全型高温熔块炉。


背景技术：

2.目前熔块炉，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备，但是现有的便于下料的安全型高温熔块炉还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn212930960u)的一种安全型高温熔块炉，该安全型高温熔块炉,达到了熔化效果好的目的,解决了一般高温熔块炉熔化效果不好的问题,炉膛材质的热容较大使得升温较快,且内部发热均匀有利于其进行加热，同时保温效果较好,有效的减缓了热量流失,减少了不必要的热量浪费,有利于熔块炉的熔化工作的进行,提高了熔化工作的工作效率，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置使用时其接料桶位于底座上的取放需要人工搬运，费时费力，且安全型较差，同时接料桶接料时稳定性较差，易出现晃动，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的安全型高温熔块炉，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的安全型高温熔块炉，包括熔块炉本体；
7.所述熔块炉本体底部左侧开设有下料槽，所述下料槽内侧底部安装有托架，所述托架内侧活动安装有滚筒，所述滚筒的数量为多组，所述滚筒右端固定安装有蜗轮，所述托架右侧底部安装有支架，所述支架内活动安装有蜗杆，所述支架前段安装有电机，所述电机与蜗杆传动连接；
8.所述托架顶部两侧安装有安装架，所述安装架内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内侧安装有夹板，所述夹板内壁嵌入有红外对射传感器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚筒上方放置有接料桶。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述熔块炉本体底部四角安装有支腿。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述熔块炉本体右上角设有控制面板。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型一种便于下料的安全型高温熔块炉，通过电机可驱动蜗杆蜗轮旋转，从而带动滚筒转动实现接料桶的进入和移出，从而在不触碰接料桶的情况下即可完成下料，提高操作安全性和便捷性，而利用红外对射传感器还可自动监测接料桶，并控制夹板对接料桶进行夹持，从而提高接料时的稳定性，避免晃动倾倒，有效的提高使用安全性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种便于下料的安全型高温熔块炉的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于下料的安全型高温熔块炉的a部详细结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于下料的安全型高温熔块炉的俯视结构示意图。
19.图中：1、熔块炉本体；2、下料槽；3、托架；4、滚筒；5、安装架；6、电动伸缩杆；7、夹板；8、支腿；9、接料桶；10、控制面板；11、蜗轮；12、支架；13、蜗杆；14、电机；15、红外对射传感器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的安全型高温熔块炉，包括熔块炉本体1；
24.所述熔块炉本体1底部左侧开设有下料槽2，所述下料槽2内侧底部安装有托架3，所述托架3内侧活动安装有滚筒4，所述滚筒4的数量为多组，所述滚筒4右端固定安装有蜗轮11，所述托架3右侧底部安装有支架12，所述支架12内活动安装有蜗杆13，所述支架12前段安装有电机14，所述电机14与蜗杆13传动连接；
25.所述托架3顶部两侧安装有安装架5，所述安装架5内安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6内侧安装有夹板7，所述夹板7内壁嵌入有红外对射传感器15。
26.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过电机14可驱动蜗杆13蜗轮11旋转，从而带动滚筒4转动实现接料桶9的进入和移出，从而在不触碰接料桶9的情况下即可完成下料，提高操作安全性和便捷性，而利用红外对射传感器15还可自动监测接料桶，并控制夹板7对接料桶9进行夹持，从而提高接料时的稳定性，避免晃动倾倒，有效的提高使用安全性。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述滚筒4上方放置有接料桶9，通过接料桶9即可进行接料工作。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述熔块炉本体1底部四角安装有支腿8，通过支腿8可实现对设备的支撑。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述熔块炉本体1右上角设有控制面板10，通过控制面
板10可便于熔块炉本体1的控制工作。
30.本实施例中(请参阅图2)，所述蜗杆13与蜗轮11相互啮合，通过蜗杆13与蜗轮11相互啮合即可确保蜗杆13旋转时能够带动蜗轮11转动。
31.需要说明的是，本实用新型为一种便于下料的安全型高温熔块炉，包括1、熔块炉本体；2、下料槽；3、托架；4、滚筒；5、安装架；6、电动伸缩杆；7、夹板；8、支腿；9、接料桶；10、控制面板；11、蜗轮；12、支架；13、蜗杆；14、电机；15、红外对射传感器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过接料桶9置于托架3上方，随后启动电机14，电机14可带动蜗杆13转动，此时蜗杆13即可带动蜗轮11以及滚筒4旋转，滚筒4旋转时即可带动接料桶9位于托架3上方移动到下料槽2内，当遮挡住红外对射传感器15时将会自动控制电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6伸长即可带动夹板7对接料桶9进行夹持，随后即可进行接料工作，能够有效的确保接料桶9接料时的稳定性，使其使用更为安全，而接料完成后可控制电机14反向旋转，从而带动滚筒4反向旋转带动接料桶9向前移动到下料槽2外，从而便于下料工作，操作简单便捷省力，无需搬动下料，安全性更高。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。