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一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置的制作方法

1.本实用新型属于停炉保护设备技术领域,具体涉及一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置。


背景技术:

2.在火电厂机组停运期间,锅炉及换热设备会在大气中产生严重的腐蚀,缩短汽水系统设备的使用年限,传统的停炉保护措施有充氮法、余热烘干法、充氨法和投加停炉保护液法等,在停机前可利用现有的停炉保护设备将药剂蒸汽输送到锅炉及换热设备中,形成一层憎水性的保护膜,防腐效果良好,其中,锅炉及换热设备与停炉保护设备上的蒸汽出口通过管道进行连接,但是,现有的用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的停炉保护设备在使用的过程中还存在以下的不足:停炉保护设备上开设有散热通槽,散热槽的内部固定安装有散热风机,为了防止外部灰尘通过散热通槽进入停炉保护设备的内部,在散热通槽的外部固定安装防尘格网,防尘格网相对散热通槽拆装为不便,影响对防尘格网扇拆取进行清洁,防尘格网上的灰尘会堵塞防尘格网的网孔,从而降低散热通槽的散热通风效率,使用较为不便。


技术实现要素:

3.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置,具有清尘便捷和使用便捷的特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置,包括停炉保护设备本体,所述停炉保护设备本体的上端一侧开设有蒸汽出口,所述停炉保护设备本体的一侧开设有散热通槽,所述散热通槽的内部固定安装有散热风机,所述散热通槽的外侧设有防尘格网,所述防尘格网的一侧表面四周固定连接有若干处磁吸插接头,所述停炉保护设备本体的一侧表面位于散热通槽的四周开设有若干处与磁吸插接头相插合的插接孔,所述停炉保护设备本体的一侧表面位于散热风机的下方固定连接有集尘盒,所述集尘盒的一侧内壁固定连接有壁框,所述壁框的内部嵌合连接有背板,所述背板的一侧表面固定连接有清尘刷板,所述停炉保护设备本体的内部底端通过转轴转动连接有活动底板,所述活动底板的一侧上端固定连接有扣接条,所述集尘盒的一侧内壁底端开设有与扣接条相扣合的扣接槽。
5.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置优选技术方案,所述集尘盒的一侧中间位置固定连接有透明观察窗,且所述透明观察窗为钢化玻璃构件,所述背板为弹性构件且上端中间位置处一体成型有弧形提块,所述壁框的上端位置处中间位置处开设有内径大于提卡外径的弧形开槽。
6.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置优选技术方案,所述集尘盒的底端为弧形结构。
7.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置优选技术方
案,所述活动底板为弧形结构,活动底板的底端一侧固定连接有扣板,且所述扣板的一侧开设有弧形扣槽。
8.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置优选技术方案,所述插接孔和磁吸插接头均设有四处,且所述磁吸插接头为磁性构件。
9.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置优选技术方案,所述防尘格网的上下两端中间位置处均固定连接有提耳,且所述提耳的两侧均开设有弧形指槽。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型在使用时,通过若干处插接孔与磁吸插接头的磁吸插接,使得防尘格网相对散热风机的拆取较为便捷,以便于防尘格网的后续清洁,通过集尘盒内部的壁框可对拆取下来的防尘格网上的灰尘进行清理,以便于防尘格网的后续使用,并通过集尘盒可对清理下来的灰尘进行临时收集,防止灰尘掉落于地上而增加清理难度。
12.2、本实用新型在使用时,通过集尘盒内部的壁框对背板以及清尘刷板进行嵌合限位,使得背板以及清尘刷板相对集尘盒拆取较为便捷,以便于背板以及清尘刷板的拆出更换或清理清洁,从而便于清尘刷板的更好使用。
13.3、本实用新型在使用时,通过翻转集尘盒底端的扣板可打开集尘盒的底部,以便于集尘盒内部临时收集的灰尘清出,通过扣接槽与扣接条相互扣合,以便于活动底板与集尘盒的连接,可防止活动底板自行翻转下落,从而便于集尘盒的更好使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的前视结构示意图;
16.图2为图1的局部结构示意图;
17.图3为图2中的防尘格网拆取状态结构示意图;
18.图4为本实用新型中的防尘格网后视结构示意图;
19.图5为图2的剖视结构示意图;
20.图6为图5中的a处放大结构示意图;
21.图7为图5中的b处放大结构示意图。
22.图中:1、停炉保护设备本体;2、蒸汽出口;3、散热通槽;4、散热风机;5、防尘格网;6、集尘盒;7、提耳;8、透明观察窗;9、插接孔;10、磁吸插接头;11、壁框;12、背板;13、清尘刷板;14、活动底板;15、扣板;16、扣接槽;17、扣接条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1

7,本实用新型提供以下技术方案:一种用于锅炉及换热设备投加停炉保护液的装置,包括停炉保护设备本体1,停炉保护设备本体1的上端一侧开设有蒸汽出口2,停炉保护设备本体1的一侧开设有散热通槽3,散热通槽3的内部固定安装有散热风机4,散热通槽3的外侧设有防尘格网5,防尘格网5的一侧表面四周固定连接有若干处磁吸插接头10,停炉保护设备本体1的一侧表面位于散热通槽3的四周开设有若干处与磁吸插接头10相插合的插接孔9,停炉保护设备本体1的一侧表面位于散热风机4的下方固定连接有集尘盒6,集尘盒6的一侧内壁固定连接有壁框11,壁框11的内部嵌合连接有背板12,背板12的一侧表面固定连接有清尘刷板13,停炉保护设备本体1的内部底端通过转轴转动连接有活动底板14,活动底板14的一侧上端固定连接有扣接条17,集尘盒6的一侧内壁底端开设有与扣接条17相扣合的扣接槽16,本实施方案中,通过若干处插接孔9与磁吸插接头10的磁吸插接,使得防尘格网5相对散热风机4的拆取较为便捷,以便于防尘格网5的后续清洁,通过集尘盒6内部的壁框11可对拆取下来的防尘格网5上的灰尘进行清理,以便于防尘格网5的后续使用,并通过集尘盒6可对清理下来的灰尘进行临时收集,防止灰尘掉落于地上而增加清理难度,通过集尘盒6内部的壁框11对背板12以及清尘刷板13进行嵌合限位,使得背板12以及清尘刷板13相对集尘盒6拆取较为便捷,以便于背板12以及清尘刷板13的拆出更换或清理清洁,从而便于清尘刷板13的更好使用,通过翻转集尘盒6底端的扣板15可打开集尘盒6的底部,以便于集尘盒6内部临时收集的灰尘清出,通过扣接槽16与扣接条17相互扣合,以便于活动底板14与集尘盒6的连接,可防止活动底板14自行翻转下落,从而便于集尘盒6的更好使用。
26.具体的,集尘盒6的一侧中间位置固定连接有透明观察窗8,且透明观察窗8为钢化玻璃构件,背板12为弹性构件且上端中间位置处一体成型有弧形提块,壁框11的上端位置处中间位置处开设有内径大于提卡外径的弧形开槽,透明观察窗8便于集尘盒6内部灰尘存量的观察,以便于集尘盒6内部灰尘的及时清出,壁框11便于背板12以及清尘刷板13相对集尘盒6的连接,背板12为清尘刷板13的背部连接件,且由硬质橡胶制成,具有一定的弹力,清尘刷板13上具有密密麻麻的刷毛,且刷毛由尼龙材质制成,弧形提块便于背板12以及清尘刷板13的扣提拆出,弧形开槽便于弧形提块的凸出设置。
27.具体的,集尘盒6的底端为弧形结构,便于集尘。
28.具体的,活动底板14为弧形结构,活动底板14的底端一侧固定连接有扣板15,且扣板15的一侧开设有弧形扣槽,弧形结构的活动底板14便于集尘,扣接槽16和扣接条17相互扣接,便于活动底板14相对集尘盒6的限位固定,转轴便于活动底板14相对集尘盒6的翻转开合,扣板15便于活动底板14扣拉活动,弧形扣槽便于手指的扣入。
29.具体的,插接孔9和磁吸插接头10均设有四处,且磁吸插接头10为磁性构件,四处插接孔9和磁吸插接头10的磁吸插接,便于防尘格网5相对散热通槽3的拆装。
30.具体的,防尘格网5的上下两端中间位置处均固定连接有提耳7,且提耳7的两侧均开设有弧形指槽,提耳7便于防尘格网5的扣提拿取,弧形指槽便于手指的拿捏。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:将停炉保护设备本体1上的蒸汽出口2与外部锅炉及换热设备通过管道进行相应的连接,然后外接电源启动停炉保护设备本体1进行相应的使用,停炉保护设备本体1在使用的过程中,通过散热通槽3以及散热风机4可对停炉保护设备本体1的内部进行风冷散热,散热风机4在使用的过程中,通过防尘格网5使得外部的
灰尘不易通过散热通槽3进入停炉保护设备本体1的内部,日后,可相对散热通槽3外拔防尘格网5,使磁吸插接头10与插接孔9相互脱离,从而将散热通槽3外部的防尘格网5拆取下来,然后将防尘格网5的外表面与集尘盒6内部的清尘刷板13相互接触并相对清尘刷板13上下移动防尘格网5,防尘格网5上的灰尘自然下落至集尘盒6的内部底端并位于活动底板14的上端,之后通过扣板15外扣活动底板14,活动底板14通过转轴相对集尘盒6活动翻转,且扣接槽16和扣接条17相互脱离,通过外部垃圾盛放用具对集尘盒6内部清出的灰尘进行统盛放处理。
32.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。