1.本发明涉及电冰箱技术领域，更具体地说，涉及一种减振低噪电冰箱。
背景技术：
2.通常，制冷压缩机通过紧固件安装固定在压缩机底板上，而压缩机底板位于压缩机仓的底部，安装时，压缩机底板的四角通过螺钉安装在冰箱箱体的侧板底部翻边。目前，压缩机的安装组件主要包括：压缩机支脚、压缩机底板、螺栓螺母、钢套和减振脚垫，参见图9，在压缩机支脚21和压缩机底板4上均设置有孔，钢套18套入在减振脚垫7的通孔内，减振脚垫7插入压缩机支脚的孔内，普通螺栓19穿过钢套18从减振脚垫的通孔中伸出，与螺母8配合将压缩机安装在压缩机底板上。
3.压缩机运行时会产生上下、左右和前后方向上的振动，经由紧固螺栓、钢套和减振脚垫传导至压缩机底板，进而传导至冰箱箱体侧面钢板、门体和冰箱内部。研究发现，目前的压缩机安装方式能够通过减振脚垫有效减少上下方向的振动传递，但对于左右方向和前后方向上的振动，减振效果较差。对于前后和左右方向，压缩机的振动经由螺栓传递至钢套，引起钢套的振动，由于钢套本身不具备减振作用，极易引发中低频率噪声，且噪声分贝值较大，引起用户听觉不适。
4.另一方面，目前压缩机底板材质一般为普通碳钢，箱体侧板和压缩机底板接触位置材质为普通碳钢。两者使用螺栓紧固，中间无减振结构。
5.压缩机底板位于压缩机下方，起安放压缩机的作用。压缩机工作时，压缩机的振动传递至压缩机底板，引起压缩机底板的振动。由于压缩机底板和箱体之间为刚性连接，压缩机工作产生的振动通过压缩机脚、压缩机底板，最终传递至箱体的侧板、发泡层甚至是箱体内的容器，从而产生50~100hz的低频噪声。显然，长期处在低频噪声环境内对人体身心健康具有损害，因此，提出一种阻隔压缩机振动传递的方案，抑制压缩机的振动传递至箱体，减弱甚至消除箱体低频噪声，将能够降低冰箱整机的噪音，以达到工作静音的效果，遂有本技术的产生。
技术实现要素：
6.本发明目的就是提供一种减振低噪电冰箱，消除压缩机振动在左右和前后方向上的传递路径，并通过打破压缩机底板和箱体之间的刚性连接，抑制压缩机振动传递至冰箱箱体，从而减弱甚至消除箱体的低频噪声，提高减振效果，以克服现有技术之不足。
7.本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种减振低噪电冰箱，包括压缩机底板、压缩机、冰箱的箱体侧板、脚垫，所述压缩机底板安装在箱体侧板的底部，所述脚垫用于支承压缩机的压缩机支脚，所述脚垫放置在压缩机底板的安装座上，其特征在于，还包括塞打螺栓和螺母，所述塞打螺栓穿过压缩机底板、所述脚垫和压缩机支脚，所述塞打螺栓包括从上至下直径递增的螺纹部、脚垫柱、工艺部、螺栓头，所述脚垫柱的全部或局部外壁与脚垫的内孔壁相接触；所述箱体侧板设置侧板
翻边，所述侧板翻边上设置第一翻边通孔，所述压缩机底板对应第一翻边通孔设置第一底板通孔，第一紧固螺栓穿过所述第一翻边通孔和第一底板通孔并将压缩机底板固定在所述侧板翻边上；所述第一底板通孔嵌套有第一减振垫圈，所述第一减振垫圈设第一接触端面，垂直所述第一接触端面贯通设置有第一螺栓孔，所述第一紧固螺栓穿过所述第一螺栓孔，所述第一接触端面弹性抵触在侧板翻边上。
8.所述塞打螺栓铆接在所述安装座的螺栓孔上。
9.所述工艺部铆接在所述安装座的螺栓孔上并在铆接成型时形成墩环。
10.所述脚垫的内孔包括内孔上腔和内孔下腔，内孔上腔的直径小于内孔下腔的直径。
11.所述安装座是由压缩机底板局部冲压成型的凸台结构。
12.所述内孔上腔具有环形凸缘，所述脚垫柱与环形凸缘紧配合。
13.所述第一减振垫圈的外圆周壁上设置环槽，所述环槽的凹陷深度与所述第一底板通孔相适配，从而使第一底板通孔周围的侧板翻边嵌入所述环槽内。
14.在所述第一翻边通孔上设置螺帽套，所述螺帽套设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内螺纹与第一紧固螺栓的外螺纹相适配。
15.所述螺帽套包括底座平台和筒部，所述第二螺纹孔贯通底座平台和筒部，所述底座平台的底面与侧板翻边贴合。
16.所述筒部高度在5mm—12mm范围内。
17.本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本发明将螺栓和钢套整合为一个部件，形成塞打螺栓的脚垫柱，消除了螺栓和钢套间的振动传导链，进而消除了钢套振动产生的噪声。
18.2、本发明中的螺栓和减振脚垫直接接触，能够利用脚垫的减振作用，有效减少左右和前后方向上的振动传递，进而减弱甚至消除箱体的共振。从图5的测试数据表明，当冰箱压缩机的转速在2190—3990n/min范围时，采取塞打螺栓安装压缩机的冰箱整机噪音比普通的有明显降低。
19.3、本发明取消了装配过程中的一个零件，降低成本且提高了生产效率。
20.4、本发明通过在第一减振垫圈上设置环槽，从而形成“工”字形结构，第一减振胶圈能够避免压缩机底板和箱体、紧固螺栓和压缩机底板间的刚性连接，有效抑制压缩机振动传递至箱体，能够起到减弱甚至消除冰箱箱体低频噪声的效果。从图8的测试数据表明，当冰箱压缩机的转速在1890—3690n/min范围时，采取压缩机底板减振结构的冰箱整机噪音有明显降低。
附图说明
21.图1为本发明的减振低噪电冰箱的压缩机安装结构零件拆分示意图；图2为本发明的塞打螺栓结构示意图；图3为本发明的压缩机安装结构剖示图；图4为图3的d部放大图；图5为采用塞打螺栓安装压缩机与普通螺栓安装压缩机的冰箱噪音对比图，图中，曲线a表示采用普通螺栓安装压缩机的冰箱噪音曲线，曲线b表示采用塞打螺
栓安装压缩机的冰箱噪音曲线；横坐标表示压缩机每分钟转速值，纵坐标表示噪声分贝值；图6为本发明的减振低噪电冰箱局部结构示意图；图7为本发明的压缩机底板减振结构剖示图；图8为具有压缩机底板减振结构的冰箱噪音对比图，图中，表示具有压缩机底板减振结构的冰箱噪音，表示无压缩机底板减振结构的冰箱噪音；横坐标表示压缩机每分钟转速值，纵坐标表示噪声分贝值；图9为现有技术中的压缩机安装结构剖示图。
22.附图标记说明：箱体侧板1，压缩机2，压缩机支脚21，支脚孔210，压缩机仓3，压缩机底板4，安装座41，第一减振垫圈5，第一紧固螺栓6，脚垫7，螺母8，螺帽套9，侧板翻边10，塞打螺栓11，螺纹部12，脚垫柱13，工艺部14，墩环141，螺栓头15，钢套18，普通螺栓19。
具体实施方式
23.以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
24.如图1-8所示，一种减振低噪电冰箱，包括压缩机底板4、压缩机2、冰箱的箱体侧板1、脚垫7，所述压缩机底板4安装在箱体侧板1的底部，所述脚垫7用于支承压缩机2的压缩机支脚21，所述脚垫7放置在压缩机底板4的安装座41上，塞打螺栓11穿过压缩机底板4、所述脚垫7和压缩机支脚21，通过螺母8将压缩机2安装在压缩机底板4上。塞打螺栓11包括从上至下直径逐步递增的螺纹部12、脚垫柱13、工艺部14、螺栓头15，所述脚垫柱13的全部或局部外壁与脚垫7的内孔壁相接触。所述压缩机底板4安装在箱体侧板1的底部，所述箱体侧板设置侧板翻边10，所述侧板翻边上设置第一翻边通孔，所述压缩机底板4对应第一翻边通孔设置第一底板通孔，第一紧固螺栓6穿过所述第一翻边通孔和第一底板通孔并将压缩机底板4固定在所述侧板翻边10上；所述第一底板通孔嵌套有第一减振垫圈5，所述第一减振垫圈设第一接触端面，垂直所述第一接触端面贯通设置有第一螺栓孔，所述第一紧固螺栓穿过所述第一螺栓孔，所述第一接触端面弹性抵触在侧板翻边10上。
25.由于取消了普通螺栓安装方式的钢套18，并且加大脚垫柱13的直径使其能够与脚垫7的内孔壁接触，脚垫7是橡胶垫，当压缩机运行时，它能够吸收压缩机、塞打螺栓的振动，从而降低整机噪音。
26.并且，通过设置第一减振垫圈将侧板翻边10与压缩机底板4的刚性接触改为弹性连接，由第一减振垫圈吸收经压缩机底板传递的压缩机振动，从而减小噪音。
27.所述塞打螺栓11通过铆接工艺安装在所述安装座41的螺栓孔上，具体是，先将塞打螺栓的工艺部14穿过安装座41，通过铆接设备使工艺部14铆接在安装座41的螺栓孔上，在铆接成型时，工艺部14长度变短，其底部卡在螺栓孔内，上部墩粗形成墩环141。螺栓铆接后，再将嵌套了脚垫7的压缩机对准放置在压缩机底板上，最后以螺母8紧固。
28.所述脚垫的内孔包括内孔上腔和内孔下腔，内孔上腔的直径小于内孔下腔的直径。
29.内孔下腔是主要用于容纳墩环141的空间，内孔上腔用于容纳脚垫柱13，内孔上腔具有环形凸缘，脚垫柱13与环形凸缘紧配合，使脚垫7更好地吸收脚垫柱13的振动。
30.所述安装座41是由压缩机底板4局部冲压成型的凸台结构。
31.所述第一减振垫圈5是橡胶垫。所述第一减振垫圈5的外圆周壁上设置环槽，所述
环槽的凹陷深度与所述第一底板通孔相适配，从而使第一底板通孔周围的侧板翻边嵌入所述环槽内。
32.第一减振垫圈5水平设置环槽后，形成“工”字形结构，环槽把垫圈分成上下部分，上部隔开侧板翻边10与压缩机底板4，下部隔开压缩机底板4与第一紧固螺栓6的头部，完全避免压缩机底板和箱体、紧固螺栓和压缩机底板之间的刚性连接。
33.在所述第一翻边通孔上设置螺帽套9，所述螺帽套设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内螺纹与第一紧固螺栓的外螺纹相适配。所述螺帽套9包括底座平台和筒部，所述第二螺纹孔贯通底座平台和筒部，所述底座平台的底面与侧板翻边10贴合。
34.螺帽套使螺栓的紧固连接更加牢固，在螺栓安装时同时起到安装导向的作用，保证第一紧固螺栓6垂直插入到冰箱箱体内部。
35.所述筒部高度在5mm—12mm范围内。
36.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。