1.本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及基于闪蒸调节的余热发电系统。
背景技术：
2.进入第十一个五年规划以来，各高耗能行业的工艺废烟气余热的利用已迫切提到日程上来。近年来在水泥、冶金以及部分发电行业改造投入了大量的新型工艺设备和生产线。但配套的烟气余热利用系统远远未充分有效开发和利用。在实际应用中，由于工艺过程的特点，工艺余热烟气的参数大部分是处于波动状态。而且波动幅度经常超出常规余热发电系统设计的可自调节范围，使余热发电系统不能稳定运行。有的波动幅度甚至大到使通常的余热发电系统被迫解列和停炉，余热回收的经济效益无法保证。所以，余热利用不只是简单地设计吸收工艺系统的余热，更重要是应使系统具有主动调节能力，化解工艺烟气余热不稳定性的影响，在吸收波动余热的同时，保持余热发电系统能平稳运行，确保余热回收利用的真正实现
3.现有的闪蒸罐在高压的饱和水进入低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，而流体迅速汽化和汽液分离时会产生冲击力，容易造成闪蒸罐的晃动，影响闪蒸罐的使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在汽液分离时会产生冲击力容易造成闪蒸罐晃动的缺点，而提出的基于闪蒸调节的余热发电系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种基于闪蒸调节的余热发电系统，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐底部设有维稳结构，所述维稳结构包括上夹板、下夹板和底座，所述下夹板放置在所述底座上表面两侧，所述闪蒸罐位于两个所述下夹板之间，所述上夹板抵靠在所述闪蒸罐顶部两侧，所述上夹板顶部水平固接有滑套，所述滑套内水平插装有丝杆，所述丝杆两端上螺接有调节螺母，所述调节螺母与所述滑套之间的所述丝杆上套设有缓冲弹簧；
7.所述下夹板底部水平开设有槽口，所述下夹板一侧底部水平固接有齿条，所述齿条可滑动的连接在所述槽口内，所述底座中部可转动的竖直有第一转轴，所述第一转轴顶端固接有齿轮，所述齿轮啮合在所述齿条上，所述第一转轴底端固接有第一锥齿轮，所述底座两侧可转动的水平安装有第二转轴，所述第二转轴一端固接有第二锥齿轮，所述第二转轴另一端固接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合在所述第一锥齿轮上，所述底座外壁两侧可转动的竖直安装有螺杆，所述螺杆底端固接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合在所述第三锥齿轮上，所述上夹板外壁上竖直固接有螺母座，所述螺杆顶部竖直螺接在所述螺母座内。
8.优选的，所述底座底面胶粘有减震橡胶垫。
9.优选的，所述缓冲弹簧始终处于压缩状态。
10.优选的，所述上夹板和所述下夹板内壁上均设有弹性衬垫。
11.本实用新型提出的基于闪蒸调节的余热发电系统，有益效果在于：通过缓冲弹簧受压发生形变对闪蒸罐水平方向受到的冲击力进行缓冲；通过螺杆驱动螺母座竖直移动对闪蒸罐竖直方向进行锁紧，防止其上下晃动。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的基于闪蒸调节的余热发电系统的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的基于闪蒸调节的余热发电系统的维稳结构的结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的基于闪蒸调节的余热发电系统的维稳结构的侧视图。
15.图中：闪蒸罐1、上夹板2、滑套3、丝杆4、缓冲弹簧5、调节螺母6、下夹板7、槽口8、齿条9、齿轮10、第一转轴11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第二转轴14、第三锥齿轮15、第四锥齿轮16、螺杆17、螺母座18、底座19。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，一种基于闪蒸调节的余热发电系统，包括闪蒸罐1，闪蒸罐1底部设有维稳结构，维稳结构包括上夹板2、下夹板7和底座19，上夹板2和下夹板7内壁上均设有弹性衬垫，底座19底面胶粘有减震橡胶垫，下夹板7放置在底座19上表面两侧，闪蒸罐1位于两个下夹板7之间，上夹板2抵靠在闪蒸罐1顶部两侧，上夹板2顶部水平固接有滑套3，滑套3内水平插装有丝杆4，丝杆4两端上螺接有调节螺母6，调节螺母6与滑套3之间的丝杆4上套设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5始终处于压缩状态；闪蒸罐1内部对罐体产生水平方向的冲击时会迫使上夹板2和下夹板7水平移动，上夹板2水平移动会压缩缓冲弹簧5，缓冲弹簧5受压发生形变，对闪蒸罐1水平方向受到的冲击力进行缓冲。
18.下夹板7底部水平开设有槽口8，下夹板7一侧底部水平固接有齿条9，齿条9可滑动的连接在槽口8内，底座19中部可转动的竖直有第一转轴11，第一转轴11顶端固接有齿轮10，齿轮10啮合在齿条9上，第一转轴11底端固接有第一锥齿轮12，底座19两侧可转动的水平安装有第二转轴14，第二转轴14一端固接有第二锥齿轮13，第二转轴14另一端固接有第三锥齿轮15，第二锥齿轮13啮合在第一锥齿轮12上，底座19外壁两侧可转动的竖直安装有螺杆17，螺杆17底端固接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16啮合在第三锥齿轮15上，上夹板2外壁上竖直固接有螺母座18，螺杆17顶部竖直螺接在螺母座18内。下夹板7水平移动会带动齿条9位移，齿条9位移带动齿轮10转动，齿轮10通过第一转轴11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第二转轴14带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15驱动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16带动螺杆17转动，螺杆17转动带动螺母座18竖直移动，从而对闪蒸罐1竖直方向进行锁紧，防止其上下晃动。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.基于闪蒸调节的余热发电系统，其特征在于，包括闪蒸罐(1)，所述闪蒸罐(1)底部设有维稳结构，所述维稳结构包括上夹板(2)、下夹板(7)和底座(19)，所述下夹板(7)放置在所述底座(19)上表面两侧，所述闪蒸罐(1)位于两个所述下夹板(7)之间，所述上夹板(2)抵靠在所述闪蒸罐(1)顶部两侧，所述上夹板(2)顶部水平固接有滑套(3)，所述滑套(3)内水平插装有丝杆(4)，所述丝杆(4)两端上螺接有调节螺母(6)，所述调节螺母(6)与所述滑套(3)之间的所述丝杆(4)上套设有缓冲弹簧(5)；所述下夹板(7)底部水平开设有槽口(8)，所述下夹板(7)一侧底部水平固接有齿条(9)，所述齿条(9)可滑动的连接在所述槽口(8)内，所述底座(19)中部可转动的竖直有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)顶端固接有齿轮(10)，所述齿轮(10)啮合在所述齿条(9)上，所述第一转轴(11)底端固接有第一锥齿轮(12)，所述底座(19)两侧可转动的水平安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)一端固接有第二锥齿轮(13)，所述第二转轴(14)另一端固接有第三锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(13)啮合在所述第一锥齿轮(12)上，所述底座(19)外壁两侧可转动的竖直安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)底端固接有第四锥齿轮(16)，所述第四锥齿轮(16)啮合在所述第三锥齿轮(15)上，所述上夹板(2)外壁上竖直固接有螺母座(18)，所述螺杆(17)顶部竖直螺接在所述螺母座(18)内。2.根据权利要求1所述的基于闪蒸调节的余热发电系统，其特征在于，所述底座(19)底面胶粘有减震橡胶垫。3.根据权利要求1所述的基于闪蒸调节的余热发电系统，其特征在于，所述缓冲弹簧(5)始终处于压缩状态。4.根据权利要求1所述的基于闪蒸调节的余热发电系统，其特征在于，所述上夹板(2)和所述下夹板(7)内壁上均设有弹性衬垫。
技术总结
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其是一种基于闪蒸调节的余热发电系统，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐底部设有维稳结构，所述维稳结构包括上夹板、下夹板和底座，所述下夹板放置在所述底座上表面两侧，所述闪蒸罐位于两个所述下夹板之间，所述上夹板抵靠在所述闪蒸罐顶部两侧，所述上夹板顶部水平固接有滑套，所述滑套内水平插装有丝杆，所述丝杆两端上螺接有调节螺母，所述调节螺母与所述滑套之间的所述丝杆上套设有缓冲弹簧；通过缓冲弹簧受压发生形变对闪蒸罐水平方向受到的冲击力进行缓冲；通过螺杆驱动螺母座竖直移动对闪蒸罐竖直方向进行锁紧，防止其上下晃动。防止其上下晃动。防止其上下晃动。
技术研发人员：丁文平 宋学宏
受保护的技术使用者：宁夏中卫市银河冶炼有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/24