1.本实用新型涉及余热回收技术技术领域，尤其涉及一种余热回收的蓄热装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有的技术存在以下问题：
4.燃烧炉在工作过程中，会产生大量的尾气，大多锅炉都是直接把尾气排放出去，但尾气一般温度都比较高，如果直接排放，比较对环境造成影响，从而也是对资源的一种浪费。
5.我们为此，提出了一种余热回收的蓄热装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，燃烧炉在工作过程中，会产生大量的尾气，大多锅炉都是直接把尾气排放出去，但尾气一般温度都比较高，如果直接排放，比较对环境造成影响，从而也是对资源的一种浪费，而提出的一种余热回收的蓄热装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种余热回收的蓄热装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部安装有蒸汽罐，所述蒸汽罐外侧表面设置有水箱，所述水箱内部设置有循环换热管，所述循环换热管两端分别贯穿水箱表面与过滤腔和烟筒连接，所述烟筒一端设置有第二螺帽，且烟筒通过第二螺帽与循环换热管螺旋连接，所述循环换热管另一端设置有第一螺帽，且循环换热管通过第一螺帽与过滤腔顶部的外螺纹螺旋连接。
8.优选的，所述过滤腔一端与排烟管连接，且排烟管一端与燃烧炉贯穿连接，所述过滤腔内部设置有过滤网，所述过滤腔表面开设有清理口。
9.优选的，所述燃烧炉表面通过合页安装有密封门，所述密封门表面设置有拉手。
10.优选的，所述循环换热管内壁表面与水箱内部表面接触。
11.优选的，所述蒸汽罐顶部设置有蒸汽出口。
12.优选的，所述水箱表面上方设置有进水口，所述水箱表面下方设置有出水口。
13.优选的，所述燃烧炉底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在燃烧炉底端表面。
14.优选的，所述蒸汽罐表面设置有控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型，通过设置水箱，在水箱内部设置有循环换热管，同时循环换热管两端分别于排烟管和烟筒连接，通过设置循环换热管，便于在锅炉燃烧时，使锅炉工作过程中的产生的烟气通过排烟管进入到循环换热管内部，之后高温的尾气对循环换热管进行加热，从而使循环换热管对水箱内部的液体进行加热，从而为蒸汽罐起到蓄热作用，此方式操作简单，便于对锅炉产生的热量进行回收，从而提高资源的利用率。
17.2、本实用新型，通过设置过滤腔，过滤腔一端与排烟管连接，过滤腔顶端与循环换热管连接，同时在过滤腔的内部设置有过滤网，通过设置过滤网，便于对烟气中的杂质进行过滤，从而避免在烟气进入到循环换热管内，因温度降低使灰尘堆积到循环换热管内部的情况发生，避免对循环换热管造成堵塞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种余热回收的蓄热装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种余热回收的蓄热装置过滤腔示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种余热回收的蓄热装置烟筒示意图。
22.图例说明：
23.1、燃烧炉；2、过滤腔；3、循环换热管；4、水箱；5、进水口；6、蒸汽罐；7、蒸汽出口；8、控制器；9、烟筒；10、出水口；11、拉手；12、密封门；13、支腿；14、第一螺帽；15、外螺纹；16、清理口；17、过滤网；18、排烟管；19、第二螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1
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3，一种余热回收的蓄热装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1顶部安装有蒸汽罐6，蒸汽罐6外侧表面设置有水箱4，水箱4内部设置有循环换热管3，循环换热管3两端分别
贯穿水箱4表面与过滤腔2和烟筒9连接，烟筒9一端设置有第二螺帽19，且烟筒9通过第二螺帽19与循环换热管3螺旋连接，循环换热管3另一端设置有第一螺帽14，且循环换热管3通过第一螺帽14与过滤腔2顶部的外螺纹15螺旋连接，循环换热管3内壁表面与水箱4内部表面接触。
27.本实施方案中：通过设置水箱4和循环换热管3，便于在锅炉燃烧时，使锅炉工作过程中的产生的烟气通过排烟管18进入到循环换热管3内部，之后高温的尾气对循环换热管3进行加热，从而使循环换热管3对水箱4内部的液体进行加热，从而为蒸汽罐6起到蓄热作用，此方式操作简单，便于对锅炉产生的热量进行回收，从而提高资源的利用率。
28.具体的，过滤腔2一端与排烟管18连接，且排烟管18一端与燃烧炉1贯穿连接，过滤腔2内部设置有过滤网17，过滤腔2表面开设有清理口16。
29.本实施方案中：通过设置过滤网17，便于对烟气中的杂质进行过滤，从而避免在烟气进入到循环换热管3内，因温度降低使灰尘堆积到循环换热管3内部的情况发生，避免对循环换热管3造成堵塞。
30.具体的，燃烧炉1表面通过合页安装有密封门12，密封门12表面设置有拉手11。
31.本实施方案中：通过设置密封门12，便于对燃烧炉1的封堵。
32.具体的，蒸汽罐6顶部设置有蒸汽出口7，水箱4表面上方设置有进水口5，水箱4表面下方设置有出水口10。
33.本实施方案中：通过设置进水口5和出水口10，便于向水箱4内部进水和排水。
34.具体的，燃烧炉1底端设置有支腿13，且支腿13设置有多个，并且多个支腿13等距离安装在燃烧炉1底端表面。
35.本实施方案中：通过设置支腿13，便于对燃烧炉1的支撑，从而保证燃烧炉1在工作过程中的稳定性。
36.具体的，蒸汽罐6表面设置有控制器8。
37.本实施方案中：通过设置控制器8，便于对燃烧炉1内部用电元件进行控制，控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：通过设置循环换热管3，便于在锅炉燃烧时，使锅炉工作过程中的产生的烟气通过排烟管18进入到循环换热管3内部，之后高温的尾气对循环换热管3进行加热，从而使循环换热管3对水箱4内部的液体进行加热，从而为蒸汽罐6起到蓄热作用，此方式操作简单，便于对锅炉产生的热量进行回收，从而提高资源的利用率，在循环换热管3和排烟管18之间设置有过滤腔2，在过滤腔2的内部设置有过滤网17，通过设置过滤网17，便于对烟气中的杂质进行过滤，从而避免在烟气进入到循环换热管3内，因温度降低使灰尘堆积到循环换热管3内部的情况发生，避免对循环换热管3造成堵塞。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。