1.本实用新型涉及一种胶粉末干燥技术，具体为一种塑胶粉末用干燥装置。


背景技术：

2.塑胶粉末，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型塑胶粉末加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体，因此塑胶粉末成为多种器件生产的重要原料，为了提高塑胶粉末的质量，通常需要将塑胶粉末进行干燥，去除塑胶粉末内的水分， 现存的塑胶粉末干燥设备无法充分干燥，干燥过程中容易使多个塑胶粉末颗粒粘接影响其进一步加工问题，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种塑胶粉末用干燥装置，旨在改善现存的塑胶粉末干燥设备干燥不充分，干燥过程中容易产生多个塑胶粉末颗粒粘接影响加工的问题。
4.本实用新型技术方案是：
5.一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：包括粉末干燥机构、安装在粉末干燥机构底面外的震动器、位于震动器下方的热风机和底座，热风机安装在底座上，还包括多个支撑组件，支撑组件的两端分别与粉末干燥机构和底座通过连接轴连接，粉末干燥机构包括壳体、位于壳体内的隔离板和输气管组，输气管组穿过壳体的一端与热风机连接。
6.进一步的一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：壳体的上侧面设有为敞口，壳体内中部设置有进料管，壳体内底面开设有螺旋结构的安装槽，壳体的侧壁开设有出料孔，进料管的设置便于为粉末进入壳体内提供通道，且通过进料管的作用使粉末落在壳体的中部，在壳体震动的作用下粉末沿着隔离板的螺旋方向移动，安装槽的设置用于输气管组的安装，以限制输气管组的位置，放置在粉末的作用下移动，出料孔的设置便于为干燥后的粉末输出壳体提供通道。
7.进一步的一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：隔离板为螺旋结构，隔离板的内侧一端与进料管侧壁连接，外侧一端安装在出料孔的侧边，隔离板螺旋结构的设置用于增大粉末移动的路程，延长干燥时间，壳体内底面沿着隔离板的螺旋方向为坡面的设置，便于粉末在自身重力和震动的作用下移动，实现粉末从进料管移动至出料孔。
8.进一步的一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：输气管组包括两个上下放置的螺旋结构的输气管，输气管组安装在隔离板的间隙内，输气管之间设置有多个支撑杆，输气管上固定连接有多个喷气头，下侧的输气管安装在安装槽内，上下两个输气管的设置便于增大热气体与粉末的接触，实现快速粉末干燥，喷气头的设置与热风机配合使热气体喷射在粉末内，在喷射气体的作用下分散粉末颗粒间距，防止其粘接。
9.进一步的一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：进料管内侧下端设置有倾斜板，且进料管的侧壁在倾斜板最低点开设有输出孔，倾斜板的设置为粉末的输送提供支撑，同时 粉末在自身重力的作用下降并输出进料管，防止粉末堆积在进料管内，输出孔的设置为粉末输出进料管提供通道。
10.进一步的一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：粉末干燥机构还设置壳体敞口盖板，盖板上侧面的中部垂直开设有通孔，进料管的上端穿过通孔，盖板的设置为粉末干燥提供闭合空间，减少热气体外泄，使壳体内空气保持一定温度。
11.进一步的一种塑胶粉末用干燥装置，其特征是：支撑组件包括限制杆和位于限制杆两端的连接杆，两个连接杆相互靠近的端面垂直开设有插槽，限制杆的两端分别插入插槽内，支撑组件还包括套设在限制杆上的减震弹簧，减震弹簧的两端分别与两个连接杆连接，限制杆的设置便于当壳体震动时限制两个连接杆的移动，进而使支撑组件稳定的支撑壳体，插槽的设置用于限制杆两端的插入和转动提供空间，减震弹簧的设置便于通过其作用缓冲壳体的震动。
12.本实用新型的有益效果是：为塑胶粉末干燥提供新型的干燥装置，能干燥塑胶粉末内水分，为加工制造物件提供良好塑胶粉末，同时可以防止多个塑胶粉末壳体粘接影响其进一步加工，震动器的设置其作用带动粉末干燥机构震动，以便使粉末发生相互脱离，防止粉末因水分的作用相互粘接，热风机的设置为粉末干燥提供具有热量的气体，使粉末内的水分蒸发，实现粉末的干燥，支撑组件的设置为壳体提供支撑，使壳体稳定放置，通过支撑组件的工作减缓震动的传递，减少本实用新型的工作产生的噪声，支撑组件的设置便于为壳体提供支撑，使壳体稳定放置，减缓震动，喷气头的设置便于与热风机配合使热气体喷射在粉末内， 喷射气体的作用使粉末颗粒相互远离，防止其粘接。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的粉末干燥机构结构示意图；
15.图3是本实用新型的进料管结构示意图；
16.图4是本实用新型的支撑组件结构示意图；
17.图中：1、粉末干燥机构；11、壳体；111、安装槽；112、出料孔；12、进料管；121、输出孔；122、倾斜板；13、隔离板；14、输气管组；15、盖板；151、通孔；2、震动器；3、热风机；4、支撑组件；41、连接杆；411、插槽；42、限制杆；421、减震弹簧；5、底座。
具体实施方式
18.实施例：参照图1、图2、图3和图4所示：一种塑胶粉末用干燥装置，包括粉末干燥机构1、安装在粉末干燥机构1外底面的震动器2、位于震动器2下方的热风机3和底座5，热风机3安装在底座5上，还包括多个支撑组件4，支撑组件4包括限制杆42和位于限制杆42两端的连接杆41，两个连接杆41相互靠近的端面垂直开设有插槽411，限制杆42的两端分别插入插槽411内，支撑组件4还包括套设在限制杆42上的减震弹簧421，减震弹簧421的两端分别与两个连接杆41连接，两个连接杆41相互远离的一端分别与粉末干燥机构1和底座5通过连接轴连接，粉末干燥机构1包括壳体11、位于壳体11内的隔离板13和输气管组14，壳体11的上
侧面为敞口结构，壳体11内底面开设有螺旋结构的安装槽111，壳体11的侧壁开设有出料孔112，壳体11内中部设置有进料管12，进料管12内侧下端设置有倾斜板122，且进料管12的侧壁在倾斜板122最低点开设有输出孔121，隔离板13为螺旋结构，壳体11内底面沿着隔离板13的螺旋方向设置为坡面，隔离板13的内侧一端与进料管12侧壁连接同时外侧一端安装在出料孔112的侧边，输气管组14包括两个上下放置的螺旋结构的输气管，输气管组14安装在隔离板13的间隙内，输气管之间设置有多个支撑杆，输气管上固定连接有多个喷气头，下侧的输气管安装在安装槽111内，输气管组14穿过壳体11的一端与热风机3连接，粉末干燥机构1还包括位于壳体11敞口位置的盖板15，盖板15上侧面的中部垂直开设有通孔151，进料管12的上端穿过通孔151。
19.本实用新型的设置便于为塑胶粉末提供新型的干燥装置，以便清除塑胶粉末内含有的水分，为加工制造物件提供良好塑胶粉末，且通过本实用新型的工作防止在干燥塑胶粉末的同时多个塑胶粉末壳体粘接影响其进一步加工，粉末干燥机构1的设置便于为粉末干燥提供储存空间，同时通过粉末干燥机构1的工作增加粉末的停留时间，进而充分对粉末进行干燥，震动器2的设置便于通过其作用带动粉末干燥机构1震动，以便使粉末发生相互脱离，进而防止粉末因水分的作用相互粘接，热风机3的设置便于为粉末干燥提供具有热量的气体，通过能量的传递使粉末内的水分蒸发，实现粉末的干燥，底座5的设置便于通过其作用为本实用新型的安装提供支撑，且便于使本实用新型稳定放置，支撑组件4的设置便于为壳体11提供支撑，使壳体1稳定放置，且通过支撑组件4的工作减缓震动的传递，防止因本实用新型的工作产生较大的噪声，同时为壳体11震动提供便利，壳体11的设置便于为粉末储存提供空间，同时通过壳体11的作用限制粉末的移动，隔离板13的设置便于通过其作用隔离位于壳体11内的粉末，且增大粉末在壳体1内移动的路程，进而提高粉末干燥效率，输气管组14的设置便于为具有热量气体的输送提供通道，通过其作用使气体喷射在粉末内，实现对其的干燥。
20.进料管12的设置便于为粉末进入壳体11内提供通道，且通过进料管12的作用使粉末落在壳体11的中部，并在壳体11震动的作用下使粉末沿着隔离板13的螺旋方向移动，安装槽11的设置便于为输气管组14的提供空间，以便限制输气管组14的位置，放置在粉末的作用下移动，出料孔112的设置便于为干燥后的粉末输出壳体11提供通道。
21.隔离板13螺旋结构的设置便于通过其结构特性增大粉末移动的路程，壳体11内底面沿着隔离板13的螺旋方向为坡面的设置便于粉末在自身重力和震动的作用下移动，进而实现粉末从进料管12移动至出料孔112。
22.上下两个输气管的设置便于增大热气体与粉末的接触，以便快速实现粉末的干燥，喷气头的设置便于与热风机3配合使热气体喷射在粉末内，并在喷射气体的作用使多个粉末颗粒相互远离，防止其粘接。
23.倾斜板122的设置便于为粉末的输送提供支撑，同时便于粉末在自身重力的作用下降并输出进料管12，防止粉末堆积在进料管12内，输出孔121的设置便于为粉末输出进料管12提供通道。
24.盖板15的设置便于与壳体11配合为粉末干燥提供闭合空间，防止热气体外泄，进而使壳体11内空气保持一定温度，通孔151的设置便于为进料管12穿过提供通道。
25.限制杆42的设置便于当壳体11震动时限制两个连接杆41的移动，进而使支撑组件
4稳定的支撑壳体11，插槽411的设置便于为限制杆42两端的插入和移动提供空间，减震弹簧421的设置便于通过其作用抵消壳体11的震动。
26.使用前，首先将隔离板13安装在壳体11内，并将输气管组14安装在隔离板13的间隙内，再将进料管12安装在壳体11内中部，并将盖板15安装在壳体11上，再将壳体11通过支撑组件4安装在底座5上，同时将震动器2安装在壳体1的外底面，再将热风机3安装在底座5上，同时输气管组14与热风机3连接，工作时，启动震动器2和热风机3工作，并通过进料管12往壳体11内输入粉末，并在震动器2和隔离板13作用增大粉末的移动路程，同时通过热风机3的作用干燥粉末。